单管路的土锅炉的安装方法

⑴ 土暖气安装图与方法

土暖气安装图与方法如下所示：

一、自然循环：

1、自然循环安装图：

2、全自动泵循环安装方法：

这种安装方法的优点是:散热器可以完全放在地面上，无需与加热炉有一定的高差，也能达到良好的加热循环效果，安装方便快捷，加热效果显着、美观。

缺点是:完全依赖于循环泵，不能用于经常停电的地区。安装时，管路和散热器应有一定的坡度，否则会影响排气。这种循环是通过重力进行的，也称为自然循环。热水密度低，冷水密度高。这样，管道内部将形成对流循环，散热器和锅炉之间必须有一定的高差。

⑵ 锅炉怎么去安装

1）锅炉安装应由具备安装资格且有一定施工经验的单位进行安装。
2）安装人员应熟悉随机技术资料、安装使用说明书，掌握安装、起重及锅炉启动运行等技术。
3）锅炉基础尹根据制造厂提供的锅炉地基图，由用户或委托单位根据当地土质及地耐力情况自行备料施工。
4）锅炉大件就位后，应校正水平，误差控制在5毫米之内，否则应加垫铁调整。就位后应用水泥砂浆将锅炉与地基的结合处涂抹密封，以防漏风、漏气。
5）燃烧器的安装
将燃烧器固定在锅炉前端的接口法兰上。
（1）燃油系统安装
①接好供回油管，注意油管应松弛连接，不要拉的太紧，并保证燃烧器转动不受影响，以及开启前门时不受影响。
②过滤器安装
应在油泵前加装一个过滤器，油路系统至少实现二级过滤。
③燃料系统安装
根据锅炉房布置图纸，将燃料系统安装就位，并接好管路。
（2）燃气系统安装
①根据燃气性质选用合适的燃气管道，燃气配件管道应与燃烧器标定的最大接口压力相匹配，送气管道必须至少比燃烧器配件管道大一号。
②燃气管道必须进行密闭性测试（详见燃烧器说明书）。
③燃气调压阀只能装入水平的燃气管道中，且调压阀通气口上应加装一泄气管，泄气管接口尺寸见相关厂家的《燃烧器说明书》。
④根据燃气管理机构要求，安装气量计；
6）电控柜的安装；
电控柜是有机热载体炉上燃烧机、循环油泵、注油泵、报警器等的开关按钮，全部接通电源后，箱壳应该保护性接地。
电控柜应装在锅炉前方，紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并操作方便。
7）烟囱法兰面应嵌石棉绳，不得漏气，烟囱垂直。烟囱高度以下不影响附近居民为原则，且要符合环保要求。当烟囱高度超过十米时，应牵制钢丝，牵制烟囱的钢丝需用法兰螺栓拉紧，钢丝与烟囱的夹角不得小于45°。

⑶ 农村炉子土暖气安装图 农村暖气炉子怎么使用

现在农村土暖气系统安装方式有三种：自然循环安装方式、增加暖气循环泵安装方式、全自动泵循环安装方式，下面就让我们一起来看看吧。

1、自然循环安装方式

这种自然循环安装方式的优点是可以完全的靠自然循环的方法达到取暖的效果；缺点是上下温差较大，散热器的高度安装不能太低，不美观。

2、增加暖气循环泵安装方式

此方法是在自然循环的安装基础上，在上水管道的出水口处加装暖气循环泵，达到了良好的循环效果，在经常停电的地区也可安全的使用。

3、全自动泵循环安装方式

此种安装方法的优点是可以做到良好的暖气循环效果，安装方便快捷，取暖效果显着，美观。缺点就是完全靠循环泵，在经常停电的地区是无法使用。

注意事项：

1、土暖气的采暖炉不能安装的卧室或与卧室直接相通的房间，以防煤气中毒事故发生。

2、采暖炉出水口处应安装直通大气的泄压管，其通径不能小于管径。

3、严禁安装阀门、单流阀等阻碍管道畅通的部件，确保锅炉在常压状态的安全运行。

4、采暖炉具的进出水口处必须加活接连接，以便于后期维修。

5、干管的斜度在水平情况下应为1000:5，利于系统排气。

6、采暖炉的供暖系统最高处不能高于炉子回水口的10米，否则会导致承压过大，护体变形。

7、系统中需要安装膨胀水箱，水箱底部比系统中最高点高250mm以上。

8、自然循环系统暖气片中心高度应高于炉体中心500mm以上，越高越好，有利于循环。

⑷ 土暖气炉怎么安装

1、采暖炉不能安装在卧室或与卧室直接相通的房间，以防煤气中毒。
2、采暖炉出水口处应安装减压管。其通径应不小于管径。
3、进出水口采用活接联接，便于维修。
4、干管的斜度在水平情况下应为100：1，利于排气。
5、燃煤采暖炉的供水管最高处不能高于炉子回水口的6米，否则会导致压力过大，护体变形。
6、系统中需要安装膨胀水箱，水箱高度应为系统中最高点250mm以上。
7、严禁在减压管、排气管、补水箱上安装阀门，否则是非常危险的。
8、暖气片中心高度应高于炉体进出口中心300mm以以上，越高越好，有利于循环。
9、当由于管路太长等非阻气原因造成循环不好时，也可将采暖炉与暖气片的位差进一步加大，促进水循环，否则应加小型热水管道泵强制水循环。不得将水泵安装在下横主管上向炉子推水，这样由于泵的压力会胀坏炉具。
10、垂直烟筒高度：型煤炉应在两米以上，散煤炉必须使用直径120mm的烟筒，应在四米以上，通天烟筒要加帽，夏季不用最好把烟筒去掉，违犯此规定者，不在保修范围之内，横向烟筒要短，弯头要少，迎风烟筒应加设三通。

安全使用重要提示： 1、冬季短暂熄火时，应将系统内水放净，以防结冰造成管路堵塞。如 重新使用来不及溶化，水套内水压剧增，容易爆炸造成伤害。 2、压力表压力不能高于0.1mmpa，如高于此压力，必须停炉，无压小型 锅炉水温不能高于95℃。 3、严禁取暖炉循环系统与外界取暖管道相通。 4、淋浴不用时，把管路内的积水随时放掉，以免冬季将管路冻裂。 蜂窝型采暖炉 （1）选用优质型煤，不得使用湿煤，以防止对炉具腐蚀。 （2）取暖时，煤块应与炉膛平齐，把压火益放在小水套上，调节烟囱风门， 打开盛灰抽屉即可。 （3）做饭时，把压火盖去掉，调节烟囱风门即可，或者多加上一块煤，这 样做饭更快，取暖时再将其摇回原位即可。 （4）换蜂窝时，如果夹不上来，可以先压上一块新煤，然后盖上封火盖， 来回摇动手柄，乏煤破碎落入盛灰抽屉直至新煤与炉膛平齐。 （5）封火时，可一次放入一块或两块新煤，然后放入封火盖、压火盖和炉 圈，调节烟囱风门，关闭盛灰抽屉即可，用户应根据情况摸索一周左右即可。 （6）采暖炉在烧一段时间后，应及时清理一下烟脖内的灰尘，以及吸热片和小水套上的积灰，如果清理不及时，可严重影响供暖效果和排烟效果。

⑸ 家庭土锅炉应该如何安装

家用小锅炉都是自循环，安装时要在管道最高处留排气口，暖气片上也应该有排气阀。从上面往下热是正常的，如果太慢就是暖气里面有气阻，排完气就好。

⑹ 锅炉管道安装规范

供热锅炉辅助设备及管道安装规范如下：

1、辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合表的规定。

2、分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。

3、敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0. 4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。

4、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于0. 03MPa。试验压力下观察30min不渗、不漏、无压降。

5、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。

6、各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1. 5m，辅助的操作通道净距不应小于0. 8m。

7、管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

8、风机试运转，轴承温升应符合下列规定：

①滑动轴承温度最高不得超过60℃。

②滚动轴承温度最高不得超过80℃。

③轴承径向单振幅应符合下列规定：

a．风机转速小于1000r/min时，不应超过0.l0mm。

b．风机转速为1000 - 1450r/min时，不应超过0.08mm。

9、水系统管道的安装应符合1.2室内给水系统安装、1.7室外给水网安装、1. 10建筑中水系统及游泳池水系统安装的有关要求的规定。

10、单斗式提升机安装应符合下列规定：

①导轨的间距偏差不大于2mm。

②垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰；倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。

③料斗的吊点与料斗垂心在同一垂直线上，重合度偏差不大于10mm。

④行程开关位置应准确，料斗运行平稳，翻转灵活。

11、安装锅炉送、引风机，清理内部杂物，检查轴承和叶轮转向，转动应灵活无卡碰等现象。送、引风机的转动部位应设置安全防护装置（直联式除外）。送、引风机与金属风管连接应装有柔性短管，柔性短管安装应保证接合缝牢固、严密，无明显扭曲变形，不得承受风管的重量。

12、手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。

13、注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1.0-1.2m。

14、除尘器安装应平稳牢固，位置和进、出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管重量压在风机上。

15、热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排人大气。

16、软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。

17、在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

18、质量要求

①管道焊接质量应符合1.9室外供热管网安装中的质量要求第(2)条的要求规定。

③连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装的允许偏差应符合表规定。

④水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。

⑤水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求。

⑥管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规定。

⑺ 工业锅炉的安装程序是什么

锅炉安装的主要过程
不同型号的锅炉安装程序有所不同，但主要程序是相通的，简介如下：
1、安装前的准备工作
这阶段的主要工作内容有：检查锅炉技术资料的完整性、准确性、并进行登记归档；编制有施工的技术文件；办理锅炉安装开工报告；清点到场的设备部件，对缺损件进行登记，填写主要零部件的质量检查记录；进行现场用地、用水、用电、用气和临建搭设；组织施工机具进场等。
2、锅炉基础验收与划线
这阶段的主要工作内容有：安装人员应会同建设单位、施工监理、土建人员对锅炉基础进行检查验收，并填写基础记录；按图纸坐标划出锅炉纵横向中心线，标高基准点和各基础的坐标中心位置。
3、钢架及平台的安装
这阶段的主要工作内容有：检查钢架平台的数量及外形尺寸，填写记录，对超标应进行调整校正，并将校正后的实际迟寸填入记录表；配置基础垫铁；散装钢架组装成片，检查合格后吊装就位，并进行找正，固定，焊接钢横梁，实测焊后几何尺寸，填写钢架安装记录；锅炉基础二次灌浆；钢平台托架安装。
4、锅炉本体受热面安装
这阶段的主要工作内容有：锅筒与集箱的质量复查，尤其是账接管孔的质量应重点检查、测量，并填写记录，受热面管子的质量检查、测量，并填写记录；受热面管子的校样、退火和管端处理；锅筒支座及锅筒的安装及固定，并作好记录；集箱的吊装就位找正、固定，并作好记录；胀管，严格控制胀管质量，并作好记录；胀管前后，对每根管子都应作通球试验，并作记录等等。
5、水冷壁管排的组装
这阶段的主要工作内容有：水冷壁管的分片组焊与找正，组焊前后的通球试验，并作好记录；下降管的安装。
6、过热器的安装
这阶段的主要工作内容有：过热器蛇形管的校正与通球试验，并作记录；过热器箱的安装就位、找正、固定，记录；蛇形管、管卡、吊架的合金钢件的材质光谱分析及检验报告；蛇形管的组焊及几何尺寸测量记录，吊装就位、找正、固定，填写过热器安装记录。
7、省煤器的安装
这阶段的主要工作内容是：钢管式省煤器的安装与过热器很相似；肋片式省煤器的安装主要要注意肋片管端法兰面的平行及垫片应涂石墨粉，水压试验及作好省煤器安装记录和水压试验记录。
8、锅筒内部装置的安装
锅筒内部装置的安装在锅炉本体水压试验合格后进行，其工作内容主要是：清点内部装置的数量，一一点焊牢固，防止出现汽水通道，保证汽水分离效果，并按图留出膨胀间隙。填写好锅筒内向下管的通球记录和锅筒封闭记录。
9、锅炉燃烧装置的安装
工业锅炉的燃烧装置，形式多样，现以链条炉排的安装为例，这阶段的工作内容是：链条炉排组装前对所有组件的清点检查，尤其是对链条和链板的节距及厚度的检测要记录；对炉架前后轴及链轮的装配偏差要检测记录；下部导轨和墙板座的安装，要以锅炉中心线为准，找正墙板和梁的位置，留出膨胀间隙；支架及侧密封的安装；前后轴的安装；炉链的安装；炉条安装；调整前后轴，检查炉链的松紧，合适后作炉排的冷态试运转，并作好记录。
10、锅炉范围内汽水管道、阀门及热工仪表的安装
这部分工作较细，要一一作好检验、试验、安装记录
11、锅体本体水压试验
要有建设单位代表、监理工程师参加，并在总体水压试验报告上签证。
12、筑炉与保温施工及风道、烟道的严密性试验，作好记录。
13、附属设备安装，除作好安装记录外，应作单机试运，并合格。
14、烘炉、煮炉。要作烘、煮炉方案，制订升温曲线，并作控制，保证效果。
15、锅炉的试运行
锅炉试运行，是对锅炉的设计、制造、安装质量的大检查，要严密组织，建设单位培训的人员应上岗，并执行其成套的规章制度和操作程序；试运行应有当地锅炉压力容器安全监察机构代表、监理；建设单位代表及其他有关方面的代表参加；试运行合格后，应及时办理签证。