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拱形网架安装方法视频

发布时间:2023-03-10 03:41:12

⑴ 网架结构的安装方法什么

1、多机抬吊法:此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

2、拔杆提升法:球节点的大型钢管网架的安装,目前多用拔杆提升法。用此法施工时,网架先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。

3、电动螺杆提升法:电动螺杆提升法是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机,将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备,施工简便。

其它的网架结构:

倒装法施工:倒装法一种先上后下的特殊安装工艺,它适用于结构高宽比大,如钢塔、桅杆等构筑物。且常规起重机难以靠近吊装的情况下,一般多采用倒装法。该方法要着重考虑安装过程结构整体稳定和设备自身稳定问题,具有可靠的支撑稳定措施。

结构滑移法:结构滑移法已发展到采用液压顶推器和计算机同步控制技术,被过去的网架滑移法更先进了一步。它的适用条件是:

第一、由于现场条件限制,跨内不能设起重机和支撑架;

第二、结构支承条件有利于铺设滑移轨道;

第三、经计算滑移单元结构的强度和刚度均满足要求;

第四、了解结构支座形式和固定方法;

第五、纵向滑移路线越长,效率越高。

支撑架滑移法:适用条件是占用跨内场地、安装高度较低、结构面积较大或纵向长度较长。

第一、安装高度在15m以下时,可选用普通扣件式钢管脚手架或碗口式脚手架做支撑架;

第二、对于架体较高,且承重力较大时,宜选用型钢支撑架。无论采用哪种方案,在设计计算时除按规范要求外,还要考虑水平动荷载,必要时增设大斜撑以提高其整体稳定性。

整体提升法。整体提升法目前多采用同济大学开发的计算机同步控制、液压提升设备,该工艺逐步代替了穿心式机动提升和千斤顶顶升方案,其设备轻便,技术先进。它的适用条件是:

第一、占用跨内场地;

第二、安装高度较高;

第三、构件较重。

第四、限于垂直吊装,不能水平位移。即安装高度越高,提升重量越重,效果约好。

土法吊装。土法吊装是利用独角拔杆、人字架、卷扬机、滑轮组等作为起重设备进行结构吊装,它适用于构件重、数量少、安装高度较高的工程。由于大吨位起重设备和先进的安装工艺越来越多,土法吊装也越来越少。

旋转法施工。该方法主要用于桥梁安装上,由于铁路、公路交通影响,以及山川河沟等特殊环境下,其它架桥方法受到限制时,多采用旋转法施工。

整体吊装法。与整体提升法基本相似,只是起重设备不同,适用于中小型结构安装。早期采用多台独脚拔杆或人字架、卷扬机、滑轮组及缆风体系进行大吨位吊装。现在,由于大吨位起重机较多,对中小型工程根据需要选用多台起重机集中抬吊进行安装。

⑵ 乒乓球网架怎么装图解

底下的螺丝是固定到乒乓球台上的,直接把网子的一端插到网架上的垂直竖棍上(如你提供的图片所示),网子上面的线是调节松紧的,固定好网架后再调节松紧。

⑶ 乒乓台网架怎样安装

将球台翻转后立于地面上,将网架固定在台面上,紧固的同时保持台面的平整如图所示。

乒乓球台安装小技巧

1、乒乓球台面2块 2、彩虹式底座支架一副 3、连接杆2根 4、网架一个5、台面与彩虹支架连接处螺丝、螺母 、螺丝垫各8个 6、底座支架与连接杆连接处螺丝、螺母、螺丝垫各8个 7、网架固定处螺丝、螺母、螺丝垫各4个
平板式乒乓球台安装方法
第一步:将外包装纸箱铺在平整的地面上
第二步:将乒乓球台底座支架用螺丝固定在将两块乒乓球台拼接在一起, 乒乓球台上,各部位螺丝不要固定紧。
第三步:将连接杆固定在乒乓球台底座支架
第四步:各部分螺丝固定方法,然后先将台面部位螺丝紧固,再紧固连 接杆上的螺丝,紧固的同时保持台面的平整
第五步:将球台翻转后立于地面上,
第六步:乒乓球台安装完毕,将球台移至合 固定在台面上,紧固的同时保持台面的平整, 适的场地即可,若有需要可用膨胀螺丝将其固定在地面上。

⑷ 钢网架结构的安装方法及适用范围有哪些

钢网架结构的安装方法及适用范围如下:

1、高空散装法:适用于螺栓连接节点的各种类型网架,并宜采用少支架的悬挑施工方法;
2、分条或分块安装法:适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架,如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架;分条或分块的大小应根据起重能力而定;
3、高空滑移法:适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系;
4、整体吊装法:适用于各种类型的网架,吊装时可在高空平移或旋转就位;
5、整体提升法:适用于周边支承及多点支承网架,可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工;
6、整体顶升法:适用于支点较少的多点支承网架;
7、采用吊装或提升、顶升的安装方法时,其吊点的位置和数量的选择,应考虑下列因素:
(1)宜与网架结构使用时的受力状况相接近;
(2)吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力;
(3)各起重设备的负荷宜接近。


相关内容:

钢网架结构安装工艺作业条件:
1、安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
3、采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
4、采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
5、采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
6、采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
7、高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。

⑸ 网架安装步骤

在拼装的过程中要保证拼装的进度,避免累计误差的出现,在安装的过程中需要依照结构受力的特征支撑类型、临时稳定边界条件等综合进行分析。拼装顺序的类型有:在安装平面呈矩形的周边支撑两向正交斜放网架的过程中,其顺序主要是:首先,通过建筑物的一端向另一端推进,推进方式主要呈现为三角形推进;然后,需要对网架施工过程中的累计误差进行分析考虑,安装方式主要是以屋脊网线为基准,分别向两边进行。其二,在平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架进行拼装的过程中,其安装施工的主要顺序是:从建筑物的一端向另一端推进,推进方式采用平行四边形的方式进行;然后,在横向方面,必须以三边框架内侧为起点向大门方向进行安装。其三,在进行周边支承网架安装施工的过程中,由于该网架主要是由两向正交斜放拱、索析架和两向正交正放析架构成,且平面形状是方形,其安装的主要顺序是:首先,需要对拱析架进行安装,然后再对索析架进行安装,在这两个析架都固定成形以后,确保能够承受相应的承重情况下,最后对周边四角及三角形网架图进行安装施工。
在网架安装过程中,需要对相关建筑物的基准轴线、支撑标高等,其中需要严格控制基准轴线的参数,在施工过程中一旦发现相关参数不标准,必须及时予以纠正。

对网架进行安装的时候需要对支撑面标高、网架支座轴线进行跟踪控制,及时将误差累积发现,并且作出纠正和处理,通过小平单元和网片的垂直度以及定位线进行严格的控制,各杆件和节点连接的过程中,中心线需要交汇于一点,另外需要保证焊接球、螺栓球等会交汇于一个秋心,在网架结构中心工作完成后,需保证相邻支座的偏移等情况符合要求。

⑹ 安装钢结构网架有哪些施工方法

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要的起重量大的起重设备,技术较复杂。因此,此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。根据所用设备的不同,整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

多机抬吊法

此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

拔杆提升法

球节点的大型钢管网架的安装,我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时,网架先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。

电动螺杆提升法

电动螺杆提升法与升板法相似,它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机,将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备,施工简便。

⑺ 网架安装

搭设移动式脚手架操作平台,脚手架立杆应焊接在槽钢上,距槽钢面200mm处必须设纵向和横向扫地杆。
3安装顺序

根据螺栓球节点网架的特点,为保证施工工期、工程质量和降低工程成本,网架安装采用先在地面
组装好两个单元后吊装就位,其余网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸。

4安装方法

4.1拼装网架前,检查支承面是否符合以下要求:

4.1.1支承面中心轴线偏移应小于边长的1/3000,而且小于20mm。

4.1.2相邻支承面的高低差应小于5mm。

4.1.3最高与最低支承面高低差应小于lfhnm。

4. 2脚手架的搭设要求牢固、安全、适用。脚手架宜按承重2.5KN/m2,考虑对于钢管脚手架,要求立杆的横向步距为1.50-1.70m,纵向步距为1. 70—2.OOm,横杆的竖向步距为1.60-1.70m。脚手板要铺满、铺稳,不应有空头板。脚手架搭设高度应与柱(圈梁)顶标高基本齐平。

4.3当土建支承面和脚手架验收合格后,方可开始安装网架。

4.3.1先按支承面轴线位置安放端边和两侧边支座,铺放下弦杆(球)时,要在每个下弦节点加一临时支承或调平器,使它在同一水平位置,紧接着安装腹杆,然后安装上弦杆(球)。

4. 3.2当第一排网格安装完以后,要检查所有套筒螺母是不是柠紧,高强螺栓是不是完全到位,经过精确地测量和校正,确认无误后,再重复上面顺序:下弦杆 (球)一腹杆一上弦杆(球),向前安装。并应边安装边测量网格的长度、高度和垂度,如发现偏差太大时,应及时予以校正和调整。

4. 3.3检查评定标准:纵横向长度L≤±L/2000,且≯30mm,中心支座偏移≤L/3000,且≯30mm,网格尺寸≤±2.0mm,锥体高≤±2. Omm,支座高低差柱点支承≤L/800,且≯30mm,周边支承≤L/400,且≯15mm,跨中挠度≤设计挠度。

4.3.4网架全部安装完毕,再认真逐一检查各节点的螺栓到位情况,并将紧定螺钉旋人螺栓深槽内固定。

4.4网架的杆件和高强螺栓只承受轴向力,不允许在杆件上吊挂重物,安装和拆卸网架时,应在杆件非受力状态下进行。

4.5整个网架安装完毕后,应将支座处锚栓固定,螺母下最好加设弹簧垫圈,以防止松动,并将小垫板与支座底板焊牢,但必须注意不可将网架支座与土建支承面预埋铁固焊,以保证水平方向可以位移。

4.6网架构件堆放时,堆放场地必须有防雨,防水措施,并保持干燥,不能直接搁置在地面上,以防构件锈蚀和沾染泥土脏物,网架运输的装、卸车,不能抛甩,以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈,并涂刷一底二度防锈漆,网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。

5网架安装常见质量问题与预防措施

5.1拼装尺寸偏差

5.1.1钢管球节点加衬管时,每条焊缝收缩应为1.5-3.5mm,不加衬管时,每条焊缝收缩应为1.0—2.mm,焊接钢板节点,每个节点收缩量应为2.0—3.Omm。

5.1.2钢尺必须统一校核,并考虑温度改正数。

5.1.3拼装单元应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装,以便控制其尺寸偏差。

5.2单元安装挠度偏差

5.2.1在网架合拢处,一般应设有足够刚度的支架,支架上装有螺旋千斤顶,用以调整网架挠度。根据网架类型、大小和实际情况,施工时进行适当调整,使挠度值小于设计挠度值。

5.3高空散装标高误差

5.3.1采用控制屋脊线标高的方法拼装,一般从中间向两侧发展,使误差消除在边缘上。

5.3.2拼装支架应通过计算确保其刚度和稳定性,支架总沉降量小于5mm。

5.3.3悬挑拼装时,由于网架单元不能承受自重,所以对网架要进行加固。

5.4螺栓丝扣损伤

5.4.1使用前螺栓应进行挑选,清洗除锈后作好预配。

5.4.2丝扣损伤的螺栓不能作临时螺栓使用,严禁强行打人螺孔。应在当天初拧完毕,终拧时要求达到设计所要求的紧固力矩数值。
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