大小头水泥管安装方法

1. 怎样连接水泥管

水泥管在工程施工中有两种接头法，承头接与平头接，接口处先用清水清洗干净，再麻丝及高于水泥管标号的膨胀砼混合一起密封接口处。
（注意管底砼及砂垫层要做好。
四周护壁做好，这样才能保证不漏水）。

2. 预制水泥管安装大头方向应该在哪里

水流上方，这样水可排得快

3. 再生水管道大小头安装方向怎么辨别

从垫圈大往小的方向。
管道安装方向应该是从垫圈大往小的方向，安装时大头在前，小头在后，顺水流方向。
异径管又称大小头、异径管、异径直通。化工管件之一，用于两种不同管径的管道之间的连接。按照形状的不同，分为同心大小头和偏心大小头两种。

4. 水泥排水管的施工方案和施工标准

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

1，施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2，管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。

3，基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。

4，基础下部混凝土浇筑：

在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。

5，水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。

6，基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。

8，铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。

10，安全：安全第一，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。

(4)大小头水泥管安装方法扩展阅读：

水泥排管简介：

1，生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统，管模（平口，企口，承插口，双插口，钢承口），成型设备（离心机，悬辊机，立式轴向挤压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，振动成型装置），喂料机，钢盘骨架滚焊机，水压机，外压机等。

2，排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口，企口，承插口，双插口，钢承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。

4，由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范围内均匀分布。

5，它与软式透水管，塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水，排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。

5. 大小头水泥管有顺头逆头安装吗

有，大头进水

6. 怎样使大小头下水管（水泥管）两接头处不漏水

用911建筑胶和水泥搅拌成素水泥浆，在接口处的大头内部抹上水泥浆，小头插进去，从外面在用水泥浆把缝隙填满，水泥凝固后洒水养护7天以上，就保证不漏水

7. 道路水泥管施工工艺

水泥路面施工工艺：

①测量放样：

根据设计图纸放出路中心线及边线，在路中心线上每20m设一中心桩，同时应设、胀缩缝，曲线起讫点和纵坡转折点中心桩，并在路边各设一对边桩。测设临时水准点应设在固定建筑物上，每隔100m设置一个，以便施工时就近对路面标高进行复测。为了保证曲线地段中线内、外侧车道合理划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。混凝土浇筑过程中要勤测，勤核，勤纠偏。

②、模板安装：

模板宜选用质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹的要料。模板的厚度宜为5cm，其高度与混凝土板厚度一致。模板内侧面、顶面应刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。模板高度允许误差为±2cm。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后搭茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触面应涂隔离剂。

③、混凝土拌和及运输：

水泥、砂、碎石、水、外加剂应计量准确，混凝土各组材料计量精度不应超过：水和水泥±1%，粗细骨料±3%，外加剂±2%。最长搅拌时间不超过规定搅拌时间的3倍，双卧轴强制式搅拌机为60~90S。在运输中应尽量缩短运输时间，减少颠簸和振动，以免混凝土失水及发生离析。运输路线较远时，应将混凝土表面进行覆盖。

④、摊铺与振捣：

混凝土采用人工摊铺，要求布料均匀。摊铺前应将基层撒水湿润，且不得积水，摊铺的松铺系数视坍落度而定，如坍落度2cm，松铺系数1.22；坍落度为3cm，松铺系数为1.19。混凝土振捣应先用插入式振动棒振捣边、角部位，再用平板式振捣器纵横交错全面振捣，然后用振动梁振捣拖平。振捣持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振捣时随时检查模板。

8. 污水管大小头怎么放

污水管大小头按照水流方向一般大头为进水口，小头为出水口，施工技术要点，保持水平，填埋土方时最好两边管肩夯实。可以增加污水管排水管使用寿命和耐压力程度。

污水管安装注意事项：

1、产品在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放，禁止野蛮操作，杜绝直接在地面上拖拉擦刮。

2、安装管道时，根据管槽深浅的情况，可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽的方法，但都必须依次平稳的放在已挖好并符合相关要求的管槽中；一般情况下，插口方向应与水流方向一致，由低向高依次安装。

3、安装管道时，相邻两根管子的轴心线应成直线，其偏移角度必须小于2°。

4、承插接口前，首先应检查橡胶密封圈的规格应与其产品相符、完好无损、有弹性。密封圈的安装位置应在承插口的第二和第三根波纹之间的槽内，其安放数量应根据相关设计要求而定，若安放两根密封圈时，两密封圈之间隔一个波纹。

5、安装承插口时，应先将承口和插口的内工作表面、外工作表面清理干净，不得有泥沙杂质等现象，随后在其承口内表面上涂抹润滑剂，然后及时将其插口的中心轴线对准承口的中心轴线。

此时可在管材的另一端安放一块木质或硬质塑料板，用撬棍将被安装的管材沿着轴线方向缓慢地插入承口内并使其插到承口底部。

6、管材长短的调整，一般采用手锯切割，使其端部应与中心线垂直、平整，不得有缺损。

9. 混凝土排水管安装工艺详解

排水管主要指的就是混凝土排水管，它主要是用来排放污水、雨水或者农田排灌等。混凝土排水管根据用途和适用的场合设计了不同的口径，有平口、企口、承插口、双插口等。这种混凝土排水管具有较高的防腐蚀性和排水安全性，而且它的承压力较强，是很多大型排污管道的首选排水管。那么混凝土排水管的安装工艺是怎样的呢?赶快和小编一起去看一看吧!

1、基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

2、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

3、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置，搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。

4、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

5、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模。

6、当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调炒作，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。

7、混凝土管座的模板可一次或两次支设，每次支搭高度应略高于混凝土的浇注高度。分层浇注管座时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满，捣实后再浇注混凝土。当采用一次浇注管座时，应先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧混凝土高度一致。浇注混凝土管座时，应按规范要求留置，混凝土抗压强度试块，留量数量符合规范规定。

8、抹带尺寸为：带宽：200mm;带厚25mm;钢丝网宽度180mm;当管径≤500mm时应刷击浆皮。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模，抹第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆;上不搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整，当第一层砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶紧压实。抹带完成后立即用平软材料覆盖，3-4h后用洒水养护。

以上就是关于混凝土排水管的安装工艺的介绍。混凝土排水管的安装工艺比较严格，在施工之前，要做好充分的准备。首先施工方案要获得相关单位的批准;使用的混凝土的质量、数量等必须要符合相关规定;现场的施工设备也要齐全，满足施工的需要;施工现场的条件要达到一定的安全要求;相关工作人员的技术要到位等等。这些条件全都满足，才可以将混凝土排水管道铺设好。

10. 水泥排水管安装施工步骤有哪些

水泥排水管安装施工步骤如下：
1、管道支架安装平整牢固，阀门进出口方向正确；连接牢固，紧密。
2、管道铺设应横平竖直，用管卡固定，金属立管垂直度3mm/m，塑料管4mm/m，水平管道纵横方向弯曲2mm/m。
3、所有管道不能有渗漏、地漏，排水要通畅，给水管应有2%-5%的坡度向泄水装置。
4、PP-R管的焊接必须掌握好加热事件（20秒左右）、套接时间（2秒左右）及安稳冷却事件（15秒以上），操作时要做到三步同时，必须两人操作。
5、冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上面；竖向垂直安装，热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧（面向水管），冷热水管的平行间距不小于100mm，链接分水器供水时应采用半柔性管材（金属软管）链接。
6、室内给水管道穿越吊顶、管井时，管道结露影响使用的，均应做防结露保温，给水管进入卫生间时，全部水管敷设走墙。
7、给水工程完工后应做试水，并用压力泵试压，试压事件在30分钟以上，压力为市政管道网压力的2-3倍（1-1.2Map），下降0.05Map，为正常合格。
8、空调排水管必须安装存水弯头且不能直接与排污管衔接。需要安装排水管的地方有很多，厨房、卫生间等等，有些有空调的房间也需要装修排水管的。家用的排水管一般都是PVC的，一般都是胶粘的，安装的时候要事先有个草图，根据草图量好尺寸下料。