㈠ 聚氨酯活塞油封装上后很松，是用平口螺丝刀装上的，有什么好办法可以
你好！先把旧油封清理干净，在摸上黄油，用橡皮锤子先轻轻凿，等进去三分之一后再用力，等油封同表面相平，再用粗铁棍慢慢对角凿，保你过关。如果没有橡胶锤就用木板代替在用铁锤往里凿即可。
领取固定的油封数量。
从油封领取到装配,必须保持乾净。
装配前,做好油封检查,量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符. 油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封 的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹 簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放,受外力挤压和撞击等影响,而破坏其真圆度。
装配前做好机加工检查程序.量好腔体与轴各部分尺寸是否正确.尤其内倒角.不能有坡度. 轴与腔体的端面加 工要光洁，倒角没有损伤和毛刺,清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会 产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。
在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。
油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附着在油封表面而带入工作中。
装机前，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附着油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。
对于此次所装油封之机台,做上标记以利追踪,用心注意整个流程. 在阶梯轴上过渡安装时，要用铜皮导向过度或用塑料胶带进行保护过渡，以免损坏油封。
㈢ 液压油缸活塞与活塞杆密封圈的安装方法-惠诺油封
液压油缸活塞与活塞杆 密封圈安装方法 有很多，液压油缸在我们需要安装密封圈前，应先根据密封圈的型号不同，装配沟槽结构的不同，我们的安装方法也不相同，下面我们针对不同类型的液压油缸密封圈来进行安装方法的讲解。
一、活塞密封圈安装方法
1、在整体沟槽中安装U型密封圈安装方法为：
第一步：准备一个有柄的枢轴，它的直径应当与活塞杆直径相同。
第二步：为了使密封圈能够很容易得安装在活塞杆上面，请涂抹润滑油。
第三步：将密封圈的一部分装入沟槽中。如图1所示，
第四步：用大拇指压住密封圈，将枢轴装载孔内。如图2所示
第五步：一边转动把手，一边往下压。如图3所示
2、在整体槽中安装丁腈橡胶U型密封圈安装方法：
将密封圈的一侧插入沟槽中，拉密封圈的另外一侧，便很容易可以塞进沟槽中。如图4
3、在整体槽中，安装组合密封件（斯特封、格莱圈）安装方法：
提示：在安装斯特封、格莱圈等组合密封圈时一定要注意聚四氟乙烯滑环、橡胶密封圈装入整体沟槽后，必须校正聚四氟乙烯滑环。
第一步：请准备如图5所示的衬套和推杆工具，在装配之前请将液压油缸的腔内内面以及装配沟槽表面冲洗干净
第二步：请将橡胶圈装入装配槽中。此时，请避免过度拉伸扭曲橡胶密封圈。如图6
第三步：将衬套装入活塞中，然后使用推杆工具将滑环快速压入。如图7
二、活塞杆密封圈安装方法
1、在整体沟槽中安装聚氨酯U型密封圈安装方法：
第一步：当并用挡圈的时候，首先将挡圈装入装配槽中。请如图F-20所示
第二步：请准备一件专用的柱塞和推杆，其大小与密封圈的直径相应。为了不损坏密封圈，材料必须是软树脂制作，而且柱塞上部要做成易于滑入密封件的流畅形状。按照图F-21所示，用手安装密封圈。
第三步：使用专用推杆将密封圈的最上端压进去的话，只听到“咔哒”一声，密封圈便很容易装进装配槽中。
提示：图F-21，F-22所示过程中，要尽可能迅速完成，以防密封圈永久变形。请小心切勿在中途停止或中断操作。
2、在整体沟槽中安装丁腈橡胶U型密封圈安装方法：
第一步：用手指小心的将密封圈变成心形。注意不要刮伤密封圈，同时速度一定要快，防止密封圈永久变形。
第二步：装入装配槽中的密封圈可能会出现弯曲，用手指进行校正。
3、在整体沟槽中安装组合密封圈安装方法：
第一步：请将背托环插入密封装配槽中。
第二步：请准备一件专用柱塞和推杆，其大小与密封圈的直径相应。
第三步：请如图9所示，将滑环装入装配槽的一侧，并使用推杆压入。
提示：由于部分组合密封圈具有方向性，所以安装时请注意滑环的安装方向。
4、所有活塞密封圈装入分割沟槽的安装方法：
U型密封圈：
从根部安装U形密封圈时无需专用工具也能很轻易的安装完成。当从唇部安装U型密封圈时，一定注意防止密封圈的唇口被装配槽顶端容易刮伤。
如图10，可采用另一种方法，使用一个装配套和推杆进行装配。
组合密封圈安装方法：
如果是斯特封或者是格莱圈等组合密封圈，则务必要将O型圈与滑环组合在一起之后再同时安装。
上述就是液压油缸活塞与活塞杆 密封圈安装方法 ，我们在安装时可参考上述方法，确保密封圈不会因为安装问题而导致过早泄漏后者是密封性能下降问题的出现。
了解更多油封安装方向、油封安装方法以及油封安装工具等问题，就在惠诺油封哦！
㈣ 油缸密封圈怎么装油封的正反面正确安装方法
密封圈是油缸中最重要的零件之一。虽然只是橡胶部分，但起着决定性的作用。因此，油封的正确安装方法极其重要。下面简单分析一下油封安装的步骤:
1.首先检查油封各部分尺寸是否一致正确；
2.安装前甚至安装过程中，环境和油封都应保持清洁；
3.装配时，确保倒角光滑无磨损；
4.在油封上涂抹润滑脂，使安装过程更容易；
5.在安装过程中，必须正确着装，使用专业的油压设备、夹具或干净的套筒工具进行安装。安装过程中，速度要均匀，压力尽量不要过大，以免油封损坏。
如何确定油封前后安装正确？
一般安装油封时，安装前要确定油封的正反面。一般来说，基本上有三种方法来确定油封的正面和背面，即:
1.带凹槽的油封，是油封的反面；
2.带弹簧的油封，弹簧面是油封的反面；
3.带有字母和字符的油封，字母和字符在油封的正面。
如何更换油封
1.先清理油封周围的毛刺和污垢；
2.使用专业的拆解工具进行拆解，不要使用其他工具，以免磨损油封及周边零件；
3.拆除后，按照正确的安装方法重新安装。
作为保证零件密封程度的部件，油封的维护极其重要。除了定期润滑清洗，油封毕竟是橡胶件，橡胶件总会老化。当使用时间已到需要更换时，最好及时更换，以达到最佳密封效果。
@2019
㈤ 油封的正确安装方法 怎么安装油封
1、将海绵护套套装于剖分处两端，在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂。
2、将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上，取下海绵护套，在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF专用胶粘剂。
3、对接剖分面，适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘接要领：在相向压紧剖分面的同时适当用力向操作人员胸前拉拽。
4、将弹簧对接拧紧移入开口油封弹簧槽中。
5、将剖分处旋转至轴的正上方，并将油封均匀敲入安装孔，安装完毕。注意：油封定位台阶须贴紧设备端面，以保证油封与轴的垂直度和同心度即可。
㈥ 油封的正确安装方法
油封的正确安装
1、安装密封件油封通过有键的位置时，应先取下键再装油封。
2、油封安装时，应涂敷油液或润滑油，并将油封轴端和轴肩倒圆。
3、用三只内六角螺栓将导向轴固定到发动机的曲轴前段，用内六角扳手打进处理。
4、安装油封时，安装压盘到导向轴上，用活动扳手转动螺母，一定要使油封唇缘端朝向被密封的油液一侧，切忌油封反向装配。
5、油封唇缘通过的螺纹，键槽，花键等处应采取各种措施来防止油封唇缘损伤，并用专用工具装配油封。
6、安装油封时不许用榔头乱敲，用改锥乱撬，安装油封的轴颈要有相应的倒角，并修去毛刺，以免安装油封时划破唇口。
7、安装油封时可在轴颈上涂些机油，用合适的专用工具轻轻将油封压进去，防止油封变形。一旦发现油封唇口翻边，必须拆下油封重装。
8、油封弹力不足或唇口有不一定磨损时，可将油封的弹簧圈剪短一截再装复，或将油封弹簧圈的两端多搭接一段，以增加油封弹簧的弹力，从而增加油封唇对轴颈的压力，提高油封密封性。
㈦ 油封的正确安装方法是什么
首先将后油封装在安装盘上，用三只M14×1.5的螺栓将带油封的安装盘固定在曲轴上。将安装套装到安装盘上，用M20的六方螺母将安装套固定在安装盘上，使安装盘的前端面顶在油封的背肩上，旋紧螺母，安装套将会顺利地将油封顶进曲轴和缸体之间的油封座孔内。最后将安装套和安装盘从曲轴上拆卸下来。
一、油封安装工具的用法在曲轴前油封安装的过程中建议使用曲轴前油封压入工具。使用该工具可以保持油封的平行度不会因不平行导致油封漏油。而且在安装曲轴油封的过程中会比较省力。
首先将后油封装在安装盘上，安装时应注意曲轴后油封的方位（有文字标识面向外）。用三只M14×1.5的螺栓将带油封的安装盘固定在曲轴上（注：曲轴轴端的定位销应落入安装盘的销孔内）。
将安装套装到安装盘上，用M20的六方螺母将安装套固定在安装盘上，使安装盘的前端面顶在油封的背肩上，旋紧螺母，安装套将会顺利地将油封顶进曲轴和缸体之间的油封座孔内。
最后将安装套和安装盘从曲轴上拆卸下来。
二、油封安装方法及注意事项：
（1）推荐的油封安装工装及方法
1、油封的安装可以与壳体孔径前端平齐，也可以靠近壳体孔径低断面。
2、安装定位的基准面都应是机械加工的表面，未经加工的基准面不能使用。
3、油封外径装配时应涂一层润滑油。
4、采用液压或气动匀速压装油封。
注意：油封装配面与壳体基准面平齐，保证装轴后与轴心的安装垂直度，使油封唇口在轴面上成线接触带，达到良好密封效果。
（2）无油封工装安装
1、油封外径装配时涂一层适宜的润滑油
2、敲装油封用力应均匀，不倾斜。
3、检查油封装入后与壳体基准面平齐。
检查油封弹簧不得脱落。
（3）曲轴油封漏油的原因
1、发现油封在油封座里面装偏，造成油封和曲轴外圆倾斜。
2、装配过程中，为保证后油封座底面（B面）与缸体底平面（A面）的平面度，部分油封及座总成向上或向下平移，造成后油封与曲轴产生了较大的偏心。导致曲轴油封与曲轴相对运动中的偏磨，造成曲轴油封漏油。
3、油封在安装的过程孔径倒角角度大于45度或无倒角，容易对油封造成啃伤或划伤引起油封外径及装配倾斜和油封骨架变形等，易使油封装机早期发生渗油或漏油。
4、在油封安装的过程中，不用专用工具进行安装，而是用锤子直接敲击油封，导致油封出现变形、油封外径和防尘唇啃、划伤、油封与骨架脱胶、油封弹簧脱落、油封主唇口变形而导致漏油。
（图/文/摄： 问答叫兽） 问界M5 小鹏汽车P7 AION V 传祺GS8 小鹏P5 理想ONE @2019