测量零件平面度的方法和工具

A. 平面度怎么测量

问题一：平面度怎样测量？ 1.平台测量:适用于面积较大的平面.就是找三个最远的基准点,将其找平,再对平面地各个点进行测量.最大的差值即为平面度误差.
2.刀口尺测量:适用于小平面测量.

问题二：机加工如何测量平面度 打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量
基准面，
用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
打表测量法按评定基准面分
为三点法和对角线法：
三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评
定基准面，
实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；
对角线法实
测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。
然后用测微计进行测量，
测微计
在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。

问题三：平面度测量要求： 5分 平面度测量要求：
1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。
2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。
4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。
6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。
平面度测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。

问题四：检测平面度的工具有哪些 可以用数显高度仪，能测平面度，垂直度，平行度。价格也不贵。

问题五：用高度规测量平面度跟平行度步骤 20分 平面度一般用打表测量法，以下是方法：
打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
如果指定要测量8个点，就把相距最远贰三个点调平，用以上方法检查8个点的最大变化量。
测量面对面平行度误差
公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。基准平面用平板体现，将测量基准面放在平台上。百分表或千分表表座贴在平台上，测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值，即为平行度。

问题六：怎样测试平面度 简单的话用刀口尺；
三坐标的话，先打三点确定一个平面，再打其他点与此平面比较，不太准；
还可以自己设计一个尺子，上边放三块百分表，调零时三块表同时为零（确定一个平面）然后在平面上推，看表间最大差值。

问题七：测量平面度、平行度有什么仪器可以测量？ cmm可以测量
三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
建立三坐标（系统会默认一个三坐标）
用标准件对坐标进行校验。
在量测工件上选取几何元素。
对几何元素进行量测。
收集数据信息。
CMM操作注意事项
1、以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。
正确有效的使用探针来碰触量测工件，可以避免掉许多量测上不必要的误差的产生。但是在实际碰触取点时，至少需保持与垂直面角度在±30°以内。以防止探针打滑而造成量测的重复精度不佳的情况产生。再借助系统的探针补偿来实现数据的准确性。
2、注意探针的有效长度，以避免因长度不够而造成测量上的很大的误差。
3.要求在恒温恒压的环境下进行测量操作。否则影响测量精度。

问题八：如何用简单方法检测平面度? 用平板和百分表可以检测平面度和平行度。
这种平板市面上有卖，也可以定做。如果要求不高，铣床的工作台，车床的导轨也可以当作做平板。将工件待检面放于平板上，将固定好的表头在非力状态下接触待件面一端。移动工件记录读数。平板和工件一定要清洁，所有平面都可以这样检测。

问题九：平面度的计算方法 平面度误差是指被测表面对理想平面的变动量，而理想平面的方位应符合最小条件，即其方位应使被测表面对理想平面的最大变动量为最小。
这是什么意思呢？假设我们测得一个面内4点的高度，取其中3点构成一个平面，另一个点偏离这个平面的距离（注意是距离不是高度，也就是说这点到平面的垂线的长度）就是这个点的平面度误差。那么我们取那3个点比较好呢？原则就是要使得取了3个点后，剩下一个点的平面度误差最小。
这是根据形位公差国家标准规定的，是唯一的平面度计算方法，并不存在你所问的“平面度常用的计算方法有几种？”。
如果你问的意思是平面度常用的测量方法，我可以简单介绍一下。
一、标准平面法。这类方法需要实物标准作标准平面。
1.平晶法，又叫等厚干涉法。
2.平板测微仪法。
二、标准直线法。
1.水平面（仪）法。
2.对角线法。
各种方法的详细内容请查阅相关书籍。

问题十：平面度的测量方式 精度多少？不是特别精密的话放平台上用塞尺塞，没有合适的平台也可用平尺/刀口尺等配合塞尺多次测量
精密的可用百分表，千分表。用表测量要注意，测的畅平面度，不是平行度！
精度要求不高的，可用拉线配合钢直尺测量。如：被测面两端各垫一5毫米垫块（可用焊条等等高物品代替，用钢直尺测量多个位置的高度差即平面度。

B. 平面度测量方法

首先要在确定被测工件的表面及测量界限的基础上，按照一定提取方案对测面进行点的提取。
在力合精密自主研发的Super DMlS几何精密测量软件中设置测量点数并生成三坐标测量平面的路径，得到提取表面，对提取表面采用最小区域法进行拟合计算。
完成上述测量步骤后，输入待测平面特征名称、下公差、上公差和公差理论值，并创建平面度的公差名称和计算平面度误差，进行平面度评估。
Super DMlS测量软件拥有出色的公差计算功能，并且能实现图形直观化输出报告，助您全面掌握工件平面度的形状误差，确保产品外观达到制造质量要求。

C. 车床上怎么检查工件平面度

最简单的检测方法是用刀口尺透光检查，检查多个方向，就能确定平面度是否合格。

专业的检测方法如下：

①平晶干涉法。用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。这种方法主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

②打表测量法。打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

③液平面法。液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。

④光束平面法。光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

⑤激光平面度测量仪。激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。

D. 一工件有2个面，请问平面度，平行度分别怎么测量

平面度：1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。平行度：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件自动计算出平行度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内，如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。(4)测量零件平面度的方法和工具扩展阅读1、测量面对面平行度误差公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。基准平面用平板体现。测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。2、测量线对面平行度误差公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。3、测量线对线平行度误差公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。实验时用一对等高支承基准心轴，就认为找正好了。也可以用一个固定支承和一个可调支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了参考资料来源搜狗网络-平行度搜狗网络-平面度

E. 用什么工具检查钳工加工工件的平面度，垂直度

1、钳工加工工件的平面度检测：用刀口尺在被检测平面的两对角线方向利用光隙法，分别观察刀
口尺 与被测平面间的透光是否均匀，若有光隙，则用塞尺确定光
隙大小，如果使用塞尺的尺寸大于公差，就不合格。
2、钳工加工工件的垂直度检测：用刀口直角尺宽边沿基准面移动至刀口边接触到被测边，利用光
隙法观察刀口尺与被测平面间的透光是否均匀，若靠刀口直角尺
宽边有光隙则小于90°；反之，则大于90°；再用塞尺确定光 隙大
小，如果使用塞尺的尺寸大于公差，就不合格。

F. 平面度测量方法

平面度测量方法如下：

1、大部分都是用塞尺测量。塞尺用于填充整个工件边缘，以获得测量数据。这种方法弊端很大，因为塞尺塞不进工件中间，导致中间部分的数据测不出来。而且塞尺容易刮伤工件，尤其是玻璃工件，更容易刮伤。

平整度是指基板的宏观凹凸高度与理想平面的偏差。平面度测量是指被测实际表面与其理想平面的偏差。

G. 测量平面度、平行度有什么仪器可以测量

测量平面度和平行度的仪器有：偏摆仪、百分表、数据采集仪。

测量原理

平面度：数据采集仪从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，无须人工计算，提高测量的准确率。

平行度：数据采集仪从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，数据采集仪软件自动计算出平行度误差，并判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内。如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。

(7)测量零件平面度的方法和工具扩展阅读

平面度误差的测量方法和评定方法不同，数据处理的方法也不相同。选定某一测量方法和评定方法，可能直接得到实际表面的平面度误差值，如采用打表法进行测量，再用对角线法评定其平面度误差，则可不必进行数据处理，可直接得到测量结果。

采用水平仪进行测量，则不论采用何种评定方法，均需进行数据处理；而对于任何一种测量方法，如果按最小区域法来评定其平面度误差，都必须进行数据处理才能得到平面度误差值。

另外，测量基准面和评定基准面一般是不重合的，尤其是符合最小条件的评定基准面的位置是按实际表面的形状确定的，不可能在测量之前预先确定。且测量所得到的原始数据中的最大值与最小值并不一定是实际表面上的最高点和最低点、

故在数据处理之前，一般应根据所测数据对实际表面的形状特征进行大致分析，初步判断实际表面是凸形、凹形、鞍形或其它复杂形态，以免过多重复计算花费时间，必要时还可画出其数据空间分布示意图，进而确定其评定基准面。

H. 用高度规测量平面度跟平行度步骤

平面度一般用打表测量法，以下是方法：

打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。

然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。

操作注意事项

1、以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。正确有效的使用探针来碰触量测工件，可以避免掉许多量测上不必要的误差的产生。但是在实际碰触取点时，至少需保持与垂直面角度在±30°以内。以防止探针打滑而造成量测的重复精度不佳的情况产生。再借助系统的探针补偿来实现数据的准确性。

2、注意探针的有效长度，以避免因长度不够而造成测量上的很大的误差。

(8)测量零件平面度的方法和工具扩展阅读：

用千分尺测出他的高低值，就是他的平行度，这是最简单的一种。

还有一种就是把基准面放在平板上，用表来测量另一面的值也可以。

高度尺的示意图：

1.主尺；2.紧固螺钉；3.尺框；4.基座；5.量爪；6.游标；7.微动装置。

高度尺（如图所示），用于测量零件的高度和精密划线。

具体测量方法：

（一）它的结构特点是用质量较大的基座1代替固定量爪5，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。

（二）高度尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准。

（三）所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸，它的具体数值，与游标卡尺（整数部分）和游标（小数部分）上读出。应用高度尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。