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循环变动测定方法和具体步骤

发布时间:2023-02-11 11:19:16

A. PDCA循环的八个步骤、使用方法

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。

1、P (plan) 计划,包括方针和目标的确定,以及活动规划的制定。

2、D (Do) 执行,根据已知的信息,设计具体的方法、方案和计划布局;再根据设计和布局,进行具体运作,实现计划中的内容。

3、C (check) 检查,总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题。

4、A (Adjust)调整,对总结检查的结果进行处理,对成功的经验加以肯定,并予以标准化;对于失败的教训也要总结,引起重视。对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环中去解决。

        P(Planning)——计划职能包括三小部分:目标(goal)、实施计划(plan)、收支预算(budget)。

        D(design)——设计方案和布局。

        C(4C)——4C管理:Check(检查)、Communicate(沟通)、Clean (清理)、Control(控制)。

        A(2A)——Act(执行,对总结检查的结果进行处理)、Aim(按照目标要求行事,如改善、提高)。

以上四个过程不是运行一次就结束,而是周而复始的进行,一个循环完了,解决一些问题,未解决的问题进入下一个循环,这样阶梯式上升的。

PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

        分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题。

        分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来。

                • 请注意:

                ① 要逐个问题、逐个因素详加分析。

                ② 切忌主观、笼统、粗枝大叶。

        找出影响质量的主要因素。

        • 请注意:

        ① 影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面看,可以有操作者(人)、机器设备(机)、原材料(料)、工艺方法或加工方法(法)、环境条件(环)以及检测工具和检测方法(检)等。即使是管理问题,其影响因素也是多方面的.例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

        ② 每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。例如从操作者来说.既有不同操作者的区别,又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因,还有诸如质量意识.工作能力等多方面的因素。

      ③ 在这些因素中,要全力找创影响质量的主要的、直接的因素,以便从主要因素入手解决存在的问题。

      ④ 切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。

      ⑤ 切忌什么因素都去管,结果管不了而导致改进的失败。

        针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果。

        • 请注意:

      ①措施和活动计划要具体、明确,切忌空洞、模糊 。

      ②措施和活动计划具体织确“5W1H”的内容,也就是说,要回答:为什么制定这一措施计划,预计达到什么目标,在哪里执行这一措施计划,由哪个单位或哪个人来执行,何时开始、何时完成,如何执行。

以上四步是 P ― 计划阶段的具体化。

        按既定的措施计划进行实施,也就是 D ― 执行阶段。

        • 请注意:执行中若发现新的问题或情况发生变化(如人员变动),应及时修改措施计划。

        根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果,也就是 C ― 检查阶段。

        • 请注意:

          ①检查效果要对照措施计划中规定的目标进行。

          ②检查效果必须实事求是,不得夸大,也不得缩小,未完全达到目标也没有关系。

        根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中,巩固已经取得的成绩。

        • 请注意:

          ①这一步是非常重要的,需要下决心,否则质量改进就失去了意义。

          ②在涉及更改标准、程序、制度时应慎重,必要时还需要进行多次 PDCA 循环加以验证,而且还要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族标准的规定采取控制措施。

          ③非书面的巩固措施有时也是必要的。

        根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题,分析因质量改进造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。

1、P计划阶段

        找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

2、D执行阶段

        按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标。

3、C检查阶段

        对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题。

4、A处理阶段

        把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点。

        但是要注意的是,习惯了PDCA的人很容易按流程工作,因为没有什么压力让他来实现创造性。所以,PDCA在实际的项目中有一些局限。

B. PDCA循环的八个步骤和使用方法

八个步骤:

1、第一步,找出问题:分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题。

2、第二步,分析原因:分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来。

3、第三步,确定主因:找出影响质量的主要因素。

4、第四步,制定措施:针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果。

5、第五步,执行计划:按既定的措施计划进行实施,也就是 D ― 执行阶段。

6、第六步,检查效果:根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果,也就是 C ― 检查阶段。

7、第七步,纳入标准:根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中,巩固已经取得的成绩。

8、第八步,遗留问题:根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题,分析因质量改进造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。

使用方法:

1、P计划阶段:找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

2、D执行阶段:按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标。

3、C检查阶段:对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题。

4、A处理阶段:把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点。

(2)循环变动测定方法和具体步骤扩展阅读:

PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。

PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段,即计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(Act)。

在质量管理活动中,要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果,然后将成功的纳入标准,不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法,这是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律。

PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

随着更多项目管理中应用PDCA,在运用的过程中发现了很多问题,因为PDCA中不含有人的创造性的内容。他只是让人如何完善现有工作,所以这导致惯性思维的产生,习惯了PDCA的人很容易按流程工作,因为没有什么压力让他来实现创造性。所以,PDCA在实际的项目中有一些局限。

参考链接:网络-PDCA

C. 某连续变量数列,其末组为“600以上”,又知其邻组的组距为500-600,则末组的组中值为__________

650

D. 测循环水的总硬度和总碱度的具体步骤

碱 度 测 定
1. 测定范围
本法测定范围为10~1000mg/L(以CaCO3计)。
2. 方法提要
碱度是水介质与氢离子反应的定量能力,通过用强酸标准溶液将一定体积的水样滴定至某一pH值而定量确定。测定结果用相当于碳酸钙的质量溶液,mg/L为单位表示。其数值大小与所选滴定终点的pH值有关。本法采用甲基橙作指示剂,终点pH值为4.0,所测得的碱度称总碱度。
3. 试剂
3.1 盐酸标准溶液〔c(HCl)=0.05mol/L〕。
3.1.1 配制量取4.2mL盐酸〔d20=1.19g/mL〕,溶于纯水中,并稀释至1000mL。
3.1.2 标定
3.1.2.1 方法称取0.1~0.2g(准确至0.0001g)于250℃干燥至恒重的碳酸钠(Na2CO3,基准试剂)于250mL锥形瓶中,加50mL纯水溶解,加4滴甲基橙指示剂(3.2),用配制的盐酸溶液(3.1.1)滴定至溶液由黄色突变为橙色。同时做空白试验。
3.1.2.2计算
c(HCl)=m/[(V-V0)×0.05299]............................(7)
式中:
c(HCl)──盐酸标准溶液的浓度,mol/L;
m──碳酸钠的质量,g;
V──滴定碳酸钠所消耗盐酸标准溶液的体积,mL;
V0──空白试验消耗盐酸标准溶液的体积,mL;
0.05299──与1.00mL盐酸标准溶液〔c(HCl)=1.000mol/L〕相当的以克表示的碳酸钠的质量。
3.2 甲基橙指示剂(0.5g/L):称取0.050g甲基橙(C14H14O3N3SNa),溶于70℃的纯水中,冷却,稀释至100mL。
4. 仪器
4.1 25mL滴定管。
4.2 50mL移液管。
4.3 250mL锥形瓶。
5. 分析步骤
吸取50.00mL水样于250mL锥形瓶中,加4滴甲基橙指示剂(3.2),用盐酸标准溶液(3.1)滴定至试液由黄色煅变为橙色。
6. 计算
p(CaCO3)=c(HCl)×50.04×V1/V×1000 .......................(8)
式中:
p(CaCO3)──水样的总碱度,mg/L;
c(HCl)──盐酸标准溶液的浓度,mol/L;
V1──滴定水样消耗标准盐酸溶液的体积,mL;
V──所取水样的体积,mL;
50.04──与1.00mL氢氧化钠标准溶液〔c(NaOH)=1.000mol/L〕相当的以克表示的总碱度(CaCO3)的质量。
7. 精密度和准确度
同一实验室对碱度为479mg/L(以CaCO3计)的人工合成水样,经10次测定,其相对标准偏差为1.4%,相对误差为2.2%。 UID284043 帖子1 精华0 积分3 粮票18 阅读权限10 注册时间2009-4-26 最后登录2009-8-13 查看详细资料TOP

E. 季节指数的计算公式是什么

趋势剔除法求季节指数的计算案例某工厂各季节产品的销售情况如下表所示(万元)
年度 一季度 二季度 三季度 四季度
1998 130 280 240 100
1999 150 310 290 110
2000 160 360 330 130
2001 180 370 360 130
2002 190 400 360 150
试使用趋势剔除法分别求各季的季节指数。
第一步:计算各季度的四季度移动平均,由于移动平均周期为偶数,需要进行两次移动平均,计算结果为
年度 一季度 二季度 三季度 四季度
1998 190.00 196.25
1999 206.25 213.75 216.25 223.75
2000 235.00 2420.50 247.50 251.25
2001 256.25 260.00 261.25 266.25
2002 270.00 272.50
第二步:用原数据除以趋势值,得到各季的季节比率
年度 一季度 二季度 三季度 四季度
1998 126.32 50.96
1999 72.73 145.03 134.10 49.16
2000 68.09 148.45 133.33 51.74
2001 70.247 142.31 137.80 48.83
2002 90.37 146.79
第三步:求各季节的平均值
季节 一季度 二季度 三季度 四季度
平均值 70.36 145.64 132.89 50.17
第四步:进行指数修正
计算四个季节的平均值之和为399.06,修正系数为:400/399.06=1.0024
修正后各季节指数为:

季节 一季度 二季度 三季度 四季度
修正值 70.53 145.99 133.21 50.29
拓展资料:
移动平均趋势剔除法,就是在现象具有明显长期趋势的情况下,测定季节变动的一种基本方法。
一、基本思路:先从时间数列中将长期趋势剔除掉,然后再应用“同期平均法"剔除循环变动和不规则变动,最后通过计算季节比率来测定季节变动的程度。
二、剔除长期趋势的方法一般用移动平均法。因此,它是长期趋势的测定方法——“移动平均法"和季节变动的测定方法——“同期平均法"的结合运用,在方法上没有新的思想。
三、移动平均趋势剔除法,就是在现象具有明显长期趋势的情况下,测定季节变动的一种基本方法。基本思路:先从时间数列中将长期趋势剔除掉,然后再应用"同期平均法剔除循环变动和不规则变动,最后通过计算季节比率来测定季节变动的程度。剔除长期趋势的方法一般用移动平均法。因此,它是长期趋势的测定方法——移动平均法"和季节变动的测定方法——“同期平均法"的结合运用,在方法上没有新的思想。


F. 汽车双空调系统的油循环率应该如何测定

汽车是我们生活中经常使用的交通工具,那么汽车双空调系统的油循环率应该如何测定呢?大家请看我接下来详细地讲解。

G. 测定循环波动的常用方法有哪两种

常用的循环变动测定方法有
直接测定法 和
剩余法两种。

H. PDCA循环方法的工作步骤和特点是什么

一、工作步骤

1、分析现状,找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发掘题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。

2、分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,把导致题目产生的所有原因统统找出来。

3、要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。

4、拟定措施、制定计划(5W1H)即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)?

5、执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。

6、检查验证、评估效果。

7、标准化,固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。

8、处理遗留题目。

二、特点

PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:

1、大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环

2、PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提高一步

3、PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间不是截然分开的

(8)循环变动测定方法和具体步骤扩展阅读

对应的应用阶段

1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。

2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。

3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果效果。

4、处理阶段。主要是根据检查结果,采取相应的措施。巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。

I. 测定循环变动的常用方法

分解法,增长率法。

J. PDCA循环的八个步骤和使用方法

PDCA循环的八个步骤:

1.找出问题。分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。

2.分析原因。分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来。

3.确定主因。找出影响质量的主要因素。

4.制定措施。针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果。

5.执行计划。按既定的措施计划进行实施,也就是 D ― 执行阶段。

6.检查效果。根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果。

7.纳入标准。根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中,巩固已经取得的成绩。

8.遗留问题。根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题,分析因质量改进造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。

使用方法:

1.P计划阶段
找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

2.D执行阶段
按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标。

3.C检查阶段
对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题。

4.A处理阶段
把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度,巩固成绩,克服缺点。

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