A. z坐标用工具显微镜如何测量
工具显微镜有的型号在Z轴上安装有光栅尺，可以进行尺寸测量，也可以通过在升降轴上安装数显千分表，这样可以通过比较法测量Z轴的坐标数据，短差，高阶差，都可以进行测量。
B. 万能工具显微镜的测量流程是什么
万能工具显微镜是指可作二维坐标尺寸测量的光学仪器。除作长度测量外，还可作角度、轮廓和极坐标测量等。万能工具显微镜是一种在工业生产和科学研究部门中使用十分广泛的光学量测仪器。它具有较高的量测精度，适用于长度和角度的精密量测。主要的量测对象有刀具、量具、模具、样板、螺纹和齿轮类零件等。
万能工具显微镜的测量流程：
1、安装工件，打开电源
1)非回转体类工件
非回转体类工件一般装夹在位于船形工作台中部的方工作台上，安装前应先拧松前面的两个调节旋钮，调节工作台在船形工作台上的位置。尺寸较小的工件可以用橡皮泥固定。尺寸较大的工件可用压板固定，其中压板可装在压板座的T形槽内，而压板座可以前后移动，以适应不同大小的工件。
2)带有中心孔的回转体类工件
可用顶针座装夹被测件，仪器配有内顶针、外顶针和大头顶针各一对，根据工件的形状选择相应的顶针，安装工件时先松开左右顶针座梅花手柄，根据工件长度调整左右顶针座的间距，然后锁紧梅花手柄，把工件移动到两顶针间，向里推顶针杆，直至左右顶针插入顶针孔内，然后锁紧小梅花手柄。
3)尺寸过大或不带中心孔的工件
尺寸过大或不带中心孔的工件可利用V形支架安装，安装V形支架前，应将左右顶针座从船形工作台上拆下，再将左右V形支架安装在原顶针座的位置上。将工件平放在V形架上，利用高低、前后两个调节旋钮将工件轴线校正至平行。
2、调整光学系统
1)选择安装目镜
常用的是中倍率物镜（3×）物镜，一般来说提高物镜倍率可以提高图像分辨率，但是对于较粗糙的工件，高倍率物镜会将其缺陷放大，反而影响图像采集精度，应在满足采集条件的情况下尽量采用低倍率物镜。
2)调节视场及焦距
移动船形工作台和横向托架使被测部位位于显微镜下方，打开激光器使激光点对准被测部位，转动粗调焦手轮使激光点聚焦为最小，再通过推入拉杆切换至CCD，打开照明光源，在显示屏中出现工件的像，根据图像清晰程度调焦，直至成像最清晰为止。
3、开始测量
打开图像处理二维测量软件，完成各种长度、螺纹、齿轮等测量工作，具体测量方法见具体实践案例。
4、测量完毕
测量结束，拆下零件和设备附件，置于附件箱内，做好仪器的清洁工作。
C. 在万能工具显微镜上测量轴径，哪种测量方法精度高为什么
答案是：在万能工具显微镜上测量轴径一般有影像法、轴切法、接触法和干涉法。
影像法
影像法是利用中央显微镜米字线标记，对被测件影像进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法精度不高。测量误差为（L为被测件测量长度单位为mm），产生测量误差的主要原因是轮廓影像不清晰和畸变，瞄准误差大。
轴切法
轴切法就是测量刀法，它是利用中央显微镜米字线标记对被测件在水平轴截面内接触的测量刀上的刻线进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法的测量精度在很大程度上取决于测量刀的精度，而测量刀在使用过程中又容易磨损，操作不当还会加快磨损。当测量刀无磨损，安装操作均合理时，其测量精度可比影像法提高约一倍，达。
接触法
接触法就是光学灵敏杠杆法。它是利用中央显微镜米字线标记对和紧靠测量件的光学灵敏杠杆测头连在一起的双刻线进行瞄准定位的测量方法。由于采用双线套合可提高瞄准精度，但需找出视野内双刻线出现的转折点（即测量拐点）为被测中心测量面的位置，所以轴径的测量，找拐点的位置尤为重要。另外测力影像不容忽视。
干涉法
在工具显微镜上利用斜向照明装置，使被测轴径边缘产生平行的各级干涉条纹。干涉测量法就是利用干涉条纹代替轴切法的测量刀刻线对被测件进行瞄准读数。
干涉条纹的产生是罗埃镜干涉原理，当被测轴径一定时，第一条干涉条纹和轮廓的距离b是不变的。答案来自：好 域 安 机 械 论 坛
D. 如何在万能工作显微镜上用影像法测量轴径
在万能工具显微镜上用影像法测量轴径，只要将被测件安置在顶针架或“V”
形架上，选择合适的光圈，调整显微镜物距，使工件轮廓影像清晰，测量时，由于圆柱面母线直线度或锥度等形状误差的影响，不能采用通常测量长度的压线法，而必须使用在母线上的压点法，即将米字线中心压在轮廓母线上的一点，然后移动横向滑板，使米字线中心压到相对应的轮廓母线上，两次读书之差，即为被测轴径，测量轴径时，应在不同的横截面内进行多次测量，然后取其平均值。
这种影响压点法与一般长度测量中的压线法一样，既要考虑轮廓像的清晰度、放大的准确性、轮廓的表面粗糙度等因素的影响，还要对光源、可调光圈、视度、调焦点，瞄准对线形式进行选择和调整。因此，这种方法看来简单，实则麻烦。由于仪器不可避免地存在残余像差，使瞄准轮廓影像产生较大测量误差，使测量值分散性很大。随着被测轴径的加大，其测量误差也越大。因此，精度高的轴径很少采用该法测量。
答案出处：好 域 安 机 械 论 坛
E. 万能工具显微镜测量模具零件时其基本测量方法
用靠山组加装在工作台上作为基准，使模具零件的坐标系跟万能工具显微镜坐标系重合，找到起始点，X,Y轴数据清零，移动工作台，测量出的数据即为目标数据。这是平面零件的测量方法；其他零件，同理，建立基准坐标，清零，移动工作台，瞄准，计数即可。
F. 万能工具显微镜使用都有哪些注意事项
万能工具显微镜使用注意事项：
1、温度变化对万能工具显微镜测量精度的影响较大，因此测量时要注意：
(a)测量前要将被测件放在仪器旁的写字板上恒温2h以上；
(b)测量环境温度保持在20℃左右；
(C)测量时戴手套，避免人体温度造成对工件和仪器的影响。
2、放在工作台玻璃板上测量的零件，要先修去毛刺，以免划伤玻璃。
3、用影像法测量圆柱或螺纹件时，注意光阑调整，光阑值调整不当，会造成较大的测量误差，仪器有最佳光阑值选择参考，但是有时，为了测量准确性，可通过多次试验确定最佳光阑值。
4、测量前要清楚被测零件表面毛刺和磕痕，一是避免划伤玻璃，二是这些缺陷容易引起万T显的对线错误造成测量面不在同一焦平面上而形成局部虚影，从而影响测量结果的准确性。
5、测量螺纹件时注意立柱的倾斜方向与被测件的螺纹方向要一致，当螺旋角较大时，可观察影像容易判断立柱倾斜方向是否与被测件螺纹方向一致，当螺旋角较小时，不容易判断，因此一定要根据工件图纸注明的螺旋方向来正确判断立柱的倾斜方向。
万能工具显微镜维护保养：
1、注意防止灰尘、潮湿及其他有害物质的侵蚀，不能置于暖气设备或水源附近，存放环境最好有恒温装置，维持室温20℃左右，相对湿度不超过60%，否则光学零件容易滋生霉菌。
2、仪器光源采用的是低压电源照明，必须使用专用变压器，以防止事故发生。
3、随机配备的所有透镜和未做防锈处理的表面不得用手直接接触，光学表面尽量避免擦拭，以免表面膜层受到损坏。
4、仪器使用完毕应擦拭干净，清洗裸露金属外面和工作台上的玻璃板可用脱脂棉花蘸少许溶剂汽油擦拭，对金属表面涂防锈油，并盖上仪器罩。
万能工具显微镜是指可作二维坐标尺寸测量的光学仪器。除作长度测量外，还可作角度、轮廓和极坐标测量等。万能工具显微镜是一种在工业生产和科学研究部门中使用十分广泛的光学量测仪器。它具有较高的量测精度，适用于长度和角度的精密量测。主要的量测对象有刀具、量具、模具、样板、螺纹和齿轮类零件等。
G. 万能工具显微镜测量模具零件时基本测量方法有几种
投影式测量，用透射光；接触式测量，用灵敏杠杆；测量螺纹，接触式测量，用测量刀；角度测量，用测角目镜，或者光学分度头；测量圆弧，用圆弧目镜比对或者3点测量用软件计算；方法很多种，主要看测量需要。
H. 量规都有哪些使用方法
用量规检验工件通常有通止法、着色法、光隙法和指示表法。
1、通止法：利用量规的通端和止端来控制工件尺寸，使之不超出公差带。如孔径测量时，若光滑塞规的通端通过而止端不通过，则孔径是合格的。利用通止法检验的量规也称极限量规，常见的极限量规还有螺纹塞规、螺纹环规和卡规等。
2、着色法：在量规工作表面上薄薄涂上一层适当的颜料（如普鲁士蓝或红丹粉），然后用量规表面与被测表面研合。被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差。例如用圆锥量规检验机床主轴锥孔和用平尺检验机床导轨直线度等。
3、光隙法：使被测表面与量规的测量面接触，后面放光源或采用自然光。当间隙小至一定程度时，由于光学衍射现象使透光成为有色光，间隙至0.5微米时还能看到透光。根据透光的颜色可判断间隙大小。间隙大小和不均匀程度即表示被测尺寸、形状或位置误差的大小，例如，用直尺检验直线度，用角尺和平板检验垂直度等。
4、指示表法：利用量规的准确几何形状与被测几何形状比较，以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差。例如用平板和百分表等测量尺形工件的直线度；用正弦规、平板和测微仪测量角度等。