钢丝绳检测方法有哪些?钢丝绳的检测方法依据还是有很多的,所以,还需要看是哪种用途的钢丝绳,不同的钢丝绳类型所依据的检测标准是不同的,下面距离来说明一下:
GB/T 34198-2017 钢丝绳
GB/T 34198-2017 起重机用钢丝绳
GB/T 34197-2017 电铲用钢丝绳
GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳
GB/T 8903-2005 电梯用钢丝绳
JIS G3525-2013 钢丝绳
GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳
GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳
GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳
GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳
GB/T 33955-2017 矿井提升用钢丝绳
GB/T 8918-2006 重要用途钢丝绳
ISO4344-2004 电梯用钢丝绳-最低要求
ENG00087A 圆钢丝绳
GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳
YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳
JISG3535-2012 航空用钢丝绳
GB/T 12756-2018 胶管用钢丝绳
YB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳
YB/T 5295-2010 密封钢丝绳
YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
MIL-W-83420E-1994 飞机操纵用柔顺钢丝绳
ISO3154-1988 矿井提升用钢丝绳
JIS G3525-2013 钢丝绳
API SPEC 9A-2011 钢丝绳
BS EN12385-1:2002+A1:2008 钢丝绳
BS EN12385-3:2004+A1:2008 钢丝绳
BS EN12385-4:2002+A1:2008 一般提升用多股钢丝绳
EN12385-5:2002 电梯用钢丝绳
EN12385-6:2004 矿井用多股钢丝绳
EN12385-7:2002 矿井用密封钢丝绳
EN12385-8:2002 载人架空索道装置牵引和承载用多股钢丝绳
BS EN12385-9:2002 载人架空索道装置承载密封钢丝绳
BS EN12385-10:2003+A1:2008 一般结构用单捻钢丝绳
SY/T 5170-2013,ISO10425:2003 石油天然气工业用钢丝绳,石油天然气工业用钢丝绳-最低验收技术要求及术语
DL/T 1079-2016 输电线路张力架线用防扭钢丝绳
SN/T 0611-2014 出口钢丝绳检验规程
ASTM A603-98(2014) 镀锌结构钢丝绳
JISG3540:2012 操作用钢丝绳
JISG3546:2012 异型钢丝绳
DIN76033:1993 轿车牵引用软托绳
ISO2020-1:1997 航空航天、飞机控制装置的预成形可弯曲钢丝绳.第1部分:尺寸和负载能力
ISO2020-2:1997 航空航天、飞机控制装置的预成形可弯曲钢丝绳.第2部分:技术规范
YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳
GB/T 26722-2011 索道用钢丝绳
ASME A17.6-2010 悬挂、补偿、限速器用电梯绳
还有很多其他的检测标准,因为太多了,所以没法一一的列举出来。
⑵ 起重机钢丝绳的检查方式
选一段未经使用和磨损拉长的链条,使链条成自然垂直状态,测量出磨损过的链条与未经磨损链条节距相加的数据,计算出磨损后链条平均每节链环节距增加的比例。
钢丝绳在使用期间,一定要按规定进行定期检查,并将检查结果认真做好记录(记录表应记录绳型号、换绳时间、检查部位、检查项目、缺陷情况、检查时间和检查人员)。通过对钢丝绳随时监控,为安全、合理使用钢丝绳提供依据。使用过程检查包括外部检查与内部检查两部分。
严格讲,钢丝绳从投入使用之后,其性能就开始降低。所以,在其使用过程中,应对全长各个部位进行检查。由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难,但是,对于那些经过实践证明容易损坏的部位必须进行频繁、仔细检查,因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现,将可能产生灾难性的后果。
(2)钢丝绳直径磨损测量方法扩展阅读:
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等,合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂,对钢丝绳起到润滑作用,延长钢丝绳使用寿命。
钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂,其主要作用有两个,其一,对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损,其二,润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离,对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
⑶ 钢丝绳直径如何测量
正确答案在这里:
http://hi..com/steelwirerope/blog/item/c2fdf124ce8512024c088d8a.html
⑷ 电梯曳引钢丝绳8mm的,怎么测算是不是已磨损到需要更换的直径
使用宽口数显游标卡尺,在一个横截面垂直测量直径两次,取平均值,然后对比,直径减小7%即需要更换新绳。如实际直径是7.85毫米,直径减小率=(8—7.85)/8=1.875%
耐磨损能力最强,疲劳寿命最长的是锰系磷化涂层钢丝绳,是光面钢丝绳的升级换代产品
⑸ 怎样测量钢丝绳直径
钢丝绳直径可以用游标卡尺进行测量。
由于钢丝绳的横断面不是正圆形,当需要测量其直径时,往往因测量的位置不当而得不到正确的尺寸。因此,在测量钢丝绳直径时要按照钢丝绳最大直径位置进行测量。
0.25吨CD型钢丝绳电动葫芦的钢丝绳型号为6*19-3.6;0.5吨钢丝绳电动葫芦的钢丝绳型号为6*37-4.8-180;1吨钢丝绳电动葫芦的钢丝绳型号为6*37-7.4-180;2吨钢丝绳电动葫芦的钢丝绳直径为6*37-11-155;3吨钢丝绳电动葫芦的钢丝绳型号为6*37-13-170;
以0.25吨钢丝绳电动葫芦的钢丝绳直径为例,6*19-3.6中6代表6表示钢丝绳有6个钢股;19表示每一个钢股有19个钢丝;3.6表示钢丝绳的公称直径为3.6mm。
(5)钢丝绳直径磨损测量方法扩展阅读:
使用游标卡尺注意事项:
1、游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,避免与刃具放在一起,以免刃具划伤游标卡尺的表面,不使用时应置于干燥中性的地方,远离酸碱性物质,防止锈蚀。
2、测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。
3、移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。
4、用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸)。
5、在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。
6、为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。
⑹ 钢丝绳怎么进行在线测径
钢丝绳测量直径,需要使用专用宽口游标卡尺,因为钢丝绳是螺旋状排列结构,使用激光在线测量直径还不能做到非常准确,只能使用专用游标卡尺测量直径,如下图。
⑺ 钢丝绳吊索的检验包括哪些方面
无论是新购入的钢丝绳索具还是使用中的产品,都需要加以严密检查合格后方能投入使用。那么,具体检查的项目有哪些呢?
1、新购的成品钢丝绳索具由物资部负责初始检查,不合格的不得接收入库。抽检试验数量为:同一类规格型号生产批量的5%,每批抽检数量不得少于3件。新钢丝绳索具使用前的初始检查,由使用单位指定专职人员进行。
2、钢丝绳索具在使用前、使用期间应由使用人员负责检查,有影响安全使用性能缺陷的,应停止使用。
3、钢丝绳索具应由专人按吊具与索具安全技术要求,每周定期进行全面检查,做好检查记录,并对其作出安全评价,以此作为降级使用、报废的依据。
4、钢丝绳索具检查前清洗表面油污、尘垢时,不得使用损坏母体金属,引起氢化脆裂、过热、金属脱落或滑移等出现缺陷的方法。
⑻ 内走绳怎么看钢丝绳磨损程度
钢丝绳的磨损程度,测量钢丝绳直径,看看直径变化幅度就可以了,钢丝绳公称直径是16毫米,实际直径一般都是16+5%,再测量使用以后钢丝绳的直径,然后看看减小多少就可以知道磨损情况了。目前,最耐磨的是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面上有15-40克/平米的锰系磷化膜,就是一种耐磨保护涂层,还可以防腐蚀,疲劳寿命是光面钢丝绳三倍以上,性价比更高一筹。
⑼ 钢丝绳直径怎么测量最准确 具体方法.
比较简单的是使用千分表,可精确到1微米.
以数显式千分尺为例,首先将千分尺拧到零位,检查零位是否正确,不正确可以调零.
拧开千分尺,将钢丝放入测量端之间,然后拧紧千分尺,读出钢丝的直径.
⑽ 游标卡尺钢丝绳磨损测量
测量钢丝绳直径,需要使用专用的宽口游标卡尺,见下图,需要跨越至少三根股绳的长度,磨损会造成钢丝绳直径减小,降低钢丝绳使用寿命,目前,最耐磨的是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面锰系磷化膜就是耐磨保护涂层,磷化膜膜重一般15-40克/平米,磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长,单位使用成本也越低,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。
钢丝绳直径测量专用游标卡尺