A. 安装玻璃幕墙方法举例 施工工艺介绍
在一些写字楼或者高档的机构外面,我们会发现,外围安装了许许多多明晃晃的玻璃,它们一般就是类似下文所说的玻璃幕墙了,和普通的透明玻璃不一样,这类玻璃幕墙不仅可以保障整体上面美观的程度,而且采光和坚固牢靠的性能也更加不错。那么今天为大家举例的就是关于玻璃幕墙施工和安装方面的方案和工艺介绍了,有兴趣的朋友不妨综合实际情况进行参考,借此拟定令人满意的方案。
一、玻璃幕墙安装施工方案
1.相关资料和工具收集和准备
在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据,然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口,同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。
2.设计和施工方案确定
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
二、玻璃幕墙施工做法及施工工艺
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3、元件式幕墙的安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定,每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
上文为大家举例的是关于玻璃幕墙安装方案以及施工做法和施工工艺方面举例介绍,由此入手可以得知合适的玻璃幕墙,一般被用在高档的写字楼或者是一些宾馆酒店外围,它们配合了一些金属支撑材料设计而成,所以不仅仅采光能力不错,而且还可以抗风压防潮防结霜,隔音隔热,是新型的建材产品,但是这部分的使用效果应该从前期的安装工艺和施工方案方面入手进行保障,比如今天小编为大家具体的就是这方面的信息了。
B. 玻璃幕墙安装方法 玻璃幕墙安装注意事项
说起玻璃幕墙,大家印象最深的应该就是高楼大厦上那个光亮到可以当镜子照的幕墙了吧。玻璃幕墙作为幕墙不仅相对于其他幕墙外表更加客观,实用性也更加强。玻璃幕墙作为我们日常可以看到的,在高楼大厦上出现的东西,他究竟是怎样安装的呢?在安装的过程中我们需要注意一些怎样的问题呢?下面我们就来介绍一下玻璃幕墙的安装方法和安装时要注意的事项吧。
玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工方案
1.相关资料和工具收集和准备
在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据,然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口,同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。
2.设计和施工方案确定
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工做法及施工工艺
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3、元件式幕墙的安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定,每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
玻璃幕墙,它的安装可以起到装修建筑物,让建筑物显得更加美丽大方。所以在安装时候也需要注意很多细节,否则就影响人们的生命财产安全。关于玻璃幕墙的安装,我们可以从上面的文章知道如何安装,在这样我们如果我们在装修时用上了玻璃幕墙,我们也能清楚它的安装方法和注意事项了。
C. 全玻璃幕墙的安装施工步骤及注意事项
全玻璃幕墙的安装施工步骤及注意事项
从最初的玻璃幕墙介绍、到玻璃幕墙的分类、再到玻璃幕墙的清洗和护理方式等等,这些都是我们已经讨论过很多遍的问题。但是,我们从来没有认认真真全面的为大家带来过这些玻璃幕墙的安装施工内容。下面,我为大家分享全玻璃幕墙的安装施工步骤及注意事项,希望对大家有所帮助!
吊挂式全玻璃幕墙由于系无框架幕墙,而且单块玻璃面积也较大,因此,施工时应特别注意以下几点:
*玻璃磨边。玻璃的加工一定要将上下端磨平,不要因上下端不外露,而忽视了质量要求。玻璃在生产和加工过程中,存在有内应力。玻璃在吊装中下部要临时落地受力;在玻璃上端有吊夹铜片,局部应力很大。如果边缘不平整,玻璃在使用中复杂的外力和内应力共同作用下容易产生裂纹。
*玻璃的包装。由于玻璃尺寸较大,一般每2块装1木箱,木包装箱一定要牢固,设计好吊装点。玻璃在包装箱内除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞紧外,玻璃和玻璃之间也不能简单用纸张分隔,一定要用双面巾聚苯乙烯泡沫板塞紧。玻璃包装箱在运输、吊装过程中,里面的玻璃不能有移动。尤其要注意贴有吊夹铜片的端面分别放置在两头,要防止它们受外力的冲击,而导致玻璃破裂。
*内外夹扣设计。在设计玻璃内外夹扣和边框时,要密切与其他专业施工配合,要防止在安装好玻璃幕墙后,其他专业施工又在上方焊接或在夹扣上钻孔。因为其他专业施工队不了解玻璃幕墙的特殊构造,只考虑自己专业施工的方便,而焊接火花焊渣飞溅到玻璃上会造成玻璃不可恢复的损害。其他专业施工人员更应注意防止工具物件坠落,以免造成玻璃破裂。
施工机具:电动吸盘机
一、施工准备
(一)技术准备:技术资料收集,现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量,设计和施工方案确定。
(二)材料及机具准备:主要材料质量检查(玻璃的尺寸规格是否正确,金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求)、主要施工机具检查、搭脚手架。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
1.测量放线
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm.
(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。
2.放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的'位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置距离钢筋混凝土构件边缘要满足设计要求,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。
(三)下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于100mm.
(四)玻璃安装就位
1.玻璃吊装
(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方。
(3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起2—3cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
2.玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后,使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。
(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
(2)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
(3)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5~4.5mm之间,胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。
(六)表面清洁和验收
将玻璃内外表面清洗干净,再一次检查胶缝并进行必要的修补。
;D. 玻璃幕墙如何做保温麻烦告诉我
幕墙的保温和隔热配置有许多,包括:不同配置的中空玻璃,隔热毯,隔热条,暖边等,通常需要依据最新版《建筑门窗幕墙热工计算规程》JGJ/T 151-2008中第4节“玻璃幕墙热工计算”,用幕墙热工软件计算,就能对比和评估出,各种幕墙配置对幕墙热工节能性能的影响大小,然后再比较一下各种配置幕墙综合成本,即可清楚了解,希望有帮助!
E. 玻璃幕墙的施工安装方法
玻璃幕墙安装施工步骤如下:
首先放样定位,确定水平位置,然后安装好固定玻璃幕墙的支座和框架,接着安装好支柱和固定的横梁,之后就可以把玻璃安装到幕墙上,这样就把玻璃幕墙完成组装了,最后给玻璃幕墙做好密封处理,打上玻璃胶,清理干净表面就完成了。
玻璃幕墙施工要注意什么
1、玻璃边框,玻璃的顶部和底部必须打磨平整,并且不应忽略质量要求,因为顶部和底部未暴露。在玻璃的生产和加工过程中会产生内应力。
提起时,需要将玻璃杯的下部暂时掉到地面上,玻璃顶部有一个铜夹,局部应力非常高,如果边缘不平整,则在使用过程中,由于内外应力共同作用,玻璃易于破裂。
2、玻璃包装,由于玻璃的尺寸较大,通常将玻璃一两装在一个木箱中,该木箱必须是坚固的,并且必须设计起吊点。包装盒周围应使用聚苯乙烯泡沫板将玻璃紧密封闭,玻璃和玻璃不能简单地用纸分开,应将泡沫板紧密封闭,运输和提起玻璃纸箱时,内部玻璃不能移动。
3、内部和外部夹子设计。在设计玻璃的内部和外部夹具和框架时,在安装玻璃幕墙后,有必要与其他专业结构紧密合作,以防止其他专业结构在夹具上钻孔或焊接孔。
其他专业施工团队仅考虑自己专业施工的便利性,因为他们不了解玻璃幕墙的特殊结构,并且焊接火花和炉渣飞溅到玻璃中会对玻璃造成不可弥补的损坏。其他专业的施工人员应更加注意避免掉落工具和物体,以免玻璃破裂。
F. 玻璃幕墙的制作及安装步骤
玻璃幕墙施工操作要点
(一) 施工准备
1、材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。
3、人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
(二)测量放线
(三)预埋件偏差过大的修补
1、预埋件安装
2、质量要求
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
(四)立柱制作安装
1、 立柱制作
为节约铝材和减少现场加工,在立柱材料订购时,附上准确的立柱加工图,委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、 立柱安装
立柱安装前,先把芯套(接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
第一条立柱安装:两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
(五)横梁制作安装
1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位置测量
3、横梁安装
将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm。
(六)结构玻璃装配组件制作
结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,加工工艺如下:
1、铝框装配
铝型材下料后,应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作
玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
3、净化
净化是结构玻璃装配生产最关键的工序,只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯,;对非油性污渍,用异丙醇、水各一半的混合剂。
4、定位
定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶
将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期;用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝饱满;一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护
注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差≤0.5mm。
G. 玻璃幕墙安装方法举例 施工方案介绍
在一些现代化的高楼住宅外部一般都镶嵌有许许多多的玻璃幕墙,今天为大家举例的就是其中具有代表性的一种,也就是相对普通的玻璃幕墙而言结构性能更加稳固可靠的明框玻璃幕墙,它是玻璃镶嵌在铝框架以内,成为四边有铝框的幕墙构件。作为一种最传统的形式,它应用最为广泛,而且工作性能可靠,相对于其它隐形的玻璃幕墙,也更加容易满足施工技术水平方面的要求,接下来不妨就随小编一起了解一下关于明框玻璃幕墙施工工艺和流程方面的说明文字吧。
一、明框玻璃幕墙施工
1、前期的准备工作肯定是必不可少的
明框玻璃幕墙应该选用安全玻璃,明窗和玻璃的标准必须符合有关规定标准
橡胶条、橡胶垫的选择尺寸应该符合设计要求,无断裂现象,必须具备耐老化阻燃性能实验出厂证明;
幕墙的中空玻璃应采用双道密封,幕墙的中空玻璃应采用双道密封。幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃,点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不小于0.76mm。
2、工具准备阶段
需要准备的工具如:电焊机、砂轮切割机、电钻、卷尺等
3、弹线
根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线以及水平标高线;
4、幕墙立柱安装
将幕墙柱与连接件连接,然后以基准线为准,确定立柱位置,并调整好垂直后,把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起;
5、幕墙横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性将横梁两端的连接件及弹性,保证安装牢固,接缝严密;
6、幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后,还需再做一次整体的调整,并对不合适的地方做出合理的调整;
7、玻璃安装
玻璃安装前应将表面灰尘擦拭干净,热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外;玻璃四周橡胶条镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后拼成预定的角度,用胶粘接牢固后嵌入槽内,并在橡胶缝隙中注入密封胶。
8、幕墙与主体结构的缝隙处理
幕墙与主体结构间的缝隙应采用防火的保温材料,内外表面采用密封胶。
上文我们为大家介绍的是关于明框玻璃幕墙施工工艺及流程方面说明文字介绍。由此可以得知因为在普通的玻璃幕墙外围加了一层坚固牢靠的铝框架,所以使得它们得以支撑、能够承受一定的撞击,经过长久的使用也不会出现损耗。除此之外还加入了一些合适的骨架材料和板材作为密封填缝材料进行使用,因此不仅仅工作性能可靠,相对于普通的玻璃幕墙而言也能够满足施工技术水平方面更加苛刻的要求。
H. 玻璃幕墙的施工安装方法
玻璃幕墙的施工安装方法如下:
1、先按照图纸的施工要求对建筑进行测量放线,放线的时候一定要依照结构审查的规格进行布线,一定要把线横平竖直预埋在十字中心的位置,然后再开始安装基准线。
2、接下来需要准备一个L型的转接件进行安装,将L型的转接件放在预埋的基准线里,然后将转角的地方对应螺栓固定,转角的偏差一定不能大于两毫米。
3、连接好转接码后,要尽量将其横放着,然后保持水平的方向,不要有任何倾斜的角度,担心堂握不好角度可以使用测量仪进行测量。
玻璃幕墙
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。其是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显着特征。墙体有单层和双层玻璃两种。有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,建筑物从不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。