螺纹连接的施工方法步骤

⑴ 无缝钢管 如何加工连接螺纹

一、无缝钢管加工链接螺纹的方法：
1. 压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。
2. 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3. 法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。
4. 卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形
5. 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。

二、无缝钢管的简单介绍：
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

⑵ 直螺纹连接施工要点及验收规范

钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程
为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求，制定本规程。

一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收

1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；

2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。

4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。

5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。

6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。

7、滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-2003中1级接头的强度要求。

8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。

二、直螺纹连接套筒的验收

1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。

每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。

2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。

3、连接套用通规检查能旋入。

4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。

5、连接套一端应有塑料保护盖。

6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。

7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。

三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收

1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。

2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。

3、如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。

4、套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。

5、两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。

6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。

7、拧紧的接头做油漆标记。

⑶ 钢筋直螺纹套筒连接方式

在建筑施工过程中，经常会用到各式各样的连接件来起到一定的固定作用，而钢筋直螺纹套筒就是这样的一种连接件。钢筋直螺纹套筒的连接质量非常好，施工起来也非常方便，使用很广泛。下面我们来了解一下钢筋直螺纹套筒连接方式。

工艺流程：

钢筋翻样→切割断料→切削螺纹→钢筋连接→检查验收

切割断料：

钢筋切割断料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工粗度的要求，不能使用刀片式切断机和氧气切割。钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

切削螺纹

切削螺纹一般采用直螺纺套丝机，套丝时的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。当气温低于零度时，应采取一定的防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。

钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹匹配，经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上塑料保护帽或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料密封盖保护。

钢筋连接

钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。

安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。

连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。

上文中小编把钢筋直螺纹套筒的连接方式分成了四个步骤进行了详细的讲解，希望对有需要的朋友有所帮助。钢筋直螺纹套筒的适应力非常强，可以在很多恶劣的条件下进行使用，同时钢筋直螺纹套筒还不会产生污染，非常环保。

⑷ 钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接施工怎么操作

将需要连接的钢筋两端按照规范要求进行套丝加工，完成后在一根钢筋上安装套筒，然后对接需要连接的另一根钢筋，将套筒旋拧到另一根钢筋中段，这是滚压直螺纹正反丝的操作。完成后用扭矩扳手进行检查，按照规范给定的值参考读数，如果达到设计要求的值就没问题。表示连接成功了！请看现场效果图片！

⑸ 螺纹活接头安装方法、原理规格

螺纹活接头是工业和生活中最常见的一种管件，之所以如此命名，原因在于它外观设计方面相对而言具有的特殊性，比如工业上用的螺纹活接头一般是金属制造，耐压较高，并且原材料很多，可以说是综合了各个方面优势的基础部件之一。那么下文提及的就是关于螺纹活接头安装方法、原理规格两个方面的知识，它们或许可以帮助我们深入学习了解。

一、螺纹活接头安装

1.配线光缆与入户皮线光缆接续点(光纤配线箱)内。2.另一类就是用户家中接入点，主要是光信息面板内将皮线光缆端接形成端口，和多媒体箱内将皮线光缆端接，直接连接家庭终端ONU。橡胶活接头的使用方法：1.橡胶接头在使用时，严禁超位移极限安装。2.安装螺栓要对称，逐步加压扭紧，以防局部泄漏。3.1.6MPa以上的工作压力，安装螺栓要有弹性压垫，以防工作时螺栓松动。

二、活接头规格尺寸

活结一般都是承插和螺纹的，标准是MSS_SP-83-2001__3000BL承插焊和螺纹活接头。管道1美标管外径33.4mm，国标管外径是32mm。

三、活接头原理

在电缆连接中，快速接头一端为不同样式的插拔接口，连接的另一头也要安装相应的插头，这样就可以顺利实现迅速插拔功能。快速接头并不适用于大电流电缆，因为电流的集肤效应，大部分电流会在电缆表层流通，如果快速接头使两根电缆在接触面上有丝毫不准，就会在电缆表层造成很大的电阻，大电流通过时，根据焦耳定律会产生很大热量而有烧毁电缆的危险。

四、活接头标准

活接头是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件.螺母，云头，平接是活接头的三个部分。它的连接形式有承插焊接和螺纹连接，承插焊接是将钢管插入承插孔内进行焊接，因此，被称为“承插活接头”,螺纹连接是将钢管旋入螺孔内进行连接，因此，被称为“螺纹活接头”。

标准:主要制造标准为ASMEB16.11、MSSSP83。分类承插活接头的品种有等径和异径。承插活接头由插口、承口、承插槽等组成，其特征在于在插口上有承插槽，插口、承口分别位于两端;与现有技术相比，设计合理、操作简单、实用性强，提高操作质量与便捷性。

螺纹活接头连接方便、快捷、操作简单，但是如果用户想要保障合适的使用效果，那么还是有不少方法技巧值得提前学习的。尤其是对于没有基础准备、想要一次性达成目标的朋友而言，更是可以结合上文提及的螺纹活接头安装方法、原理规格两个方面的知识入手，综合自己手头现有的工具材料、螺纹活接头的尺寸参数或者是专业人士的建议进行实践。

⑹ 管道螺纹连接的方法

管道螺纹连接详细说明：
1、涂塑复合管与自来水管安装基本相同，管子连接不准采用焊接方法；
2、切割应用有齿锯：切割时使用锯床加冷却液切割或者采用盘踞切割时,其转速不得大于800r/min,手工锯截,其锯面应垂直于管轴心，允许偏差为1.5mm；应注意避免温度过高而损伤内、外涂层；禁止用砂轮切割器切割。涂塑复合钢管切割完后，对切割端面的坯锋进行修整，便于安装。弯管应采用弯管机冷弯（管径大于50mm角度时可用弯管机冷弯,但其弯曲半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°）；
3、套丝应采用自动套丝机，用润滑油润滑，管螺纹应符合GB/T7306的要求，螺纹应分二次加工完成，加工时必须用冷却液冷却，将螺纹加工标准规定尺寸，将残留在螺纹或管端上的碎屑清洗干净，并在螺纹表面涂上防锈剂，进行防腐蚀、密封处理；
4、螺纹联结绞牙长度，应与管件的密封垫圈紧密压紧，缠上密封材料后，用涂塑配件连接，再用管钳调整力度拧紧。管子与配件连接后外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤部位应涂防锈密封胶或者用富锌类漆涂刷。
5、给水涂塑复合钢管不得埋设在钢筋混凝土结构层中。涂塑复合管要埋入墙内或地下时。建议用（环氧、沥青等）漆类，将被埋的钢管表面进行涂抹，以隔绝复合管表层与腐蚀介质的直接接触，最好能用干燥的泥砂回填。
来源管道螺纹连接详细说明网址考证：http://jiancai.huangye88.com/xinxi/18880882.html

⑺ 钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接施工怎么操作

将需要连接的钢筋两端按照规范要求进行套丝加工，完成后在一根钢筋上安装套筒，然后对接需要连接的另一根钢筋，将套筒旋拧到另一根钢筋中段，这是滚压直螺纹正反丝的操作。完成后用扭矩扳手进行检查，按照规范给定的值参考读数，如果达到设计要求的值就没问题。表示连接成功了！请看现场效果图片！

⑻ 镀锌钢管丝接施工方法

1、预制加工；

根据设计图,加工好各种钢管、支架、吊架、抱箍等铁件以及各种弯管。

2、切割加工；

钢管切割常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐。

3、丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

4、、管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接，连接管接头填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。装紧后应留有螺尾，一般应留出2-3牙螺纹。

镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

(8)螺纹连接的施工方法步骤扩展阅读：

镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。

镀锌钢管的除锈方法：

1、首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，

2、然后使用工具除锈（钢丝刷）,去除松动或倾斜的规模，铁锈，焊渣等,

3、使用酸洗的方式。

⑼ 什么是直螺纹连接

直螺纹连接是指与钢筋端部连接的纵、横向筋用滚压机剥去，然后直接滚压成普通直螺纹，由专用直螺纹套筒连接，形成钢筋连接。

其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。

(9)螺纹连接的施工方法步骤扩展阅读

接头质量稳定可靠，连接强度高，与套筒挤压接头相当。此外，它还具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点。因此，直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。

直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。

直螺纹连接接头具有强度高、施工速度快、工人劳动强度低、钢筋直螺纹头提前预制、现场连接组装作业等优点。缺点是镦粗过程中易产生镦粗偏差。一旦镦粗偏差，必须切断重镦粗。

⑽ 钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项！

1、 工艺流程：

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、 钢筋丝头加工：

（1） 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

（2） 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

（3） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、 连接钢筋注意事项：

（1） 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

（2） 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

（3） 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

（4） 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

（5） 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

7、 检查钢筋连接质量：

（1） 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

（2） 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、 直螺纹接头试验：

（1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

（2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。