电熔三通安装方法

❶ PE给水管是怎么热熔对接安装的

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm
操作步骤：
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。
6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

❷ Φ160的PE管怎么连接三通/弯头/法兰

热熔对接一般都可以，除非管道和配件的型号有其中之一不标准。

热熔连接前、后，清洁焊机表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，对焊接温度通常在200℃-235℃之间。

热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管材生产厂的规定，在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。

(2)电熔三通安装方法扩展阅读：

PE管道采用法兰连接时应符合下列规定

（1）将法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。

（2）校直两个对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

（3）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。

（4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。

（5）连接管道的长度精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

（6）法兰连接部位应设置支架、吊架。

❸ pe聚乙烯天然气等径电熔三通管件怎么接

pe-rt管电熔焊接工艺究竟哪些弊端呢先说说pe-rt管pe-rt管叫耐热聚乙烯pe-rt管据完全统计2011至2015间口径pe-rt管道系统采用电熔连接现渗漏水事故率高居统计数据表明十起事故九起源自于电熔焊接工艺造严谨说pe-rt管热熔工艺三种：1.热熔承插焊接、2.热熔接焊接、3.电熔焊接工艺.pe-rt管属于聚乙烯家族系列产品般都采用热熔承插工艺热熔接工艺连接pe管除pe钢丝网骨架管采用电熔连接（管材管壁内钢丝网采用热熔接）外；pe管或pe-rt管连接施工采用热熔承插工艺热熔接工艺电熔焊接工艺熟电熔焊接极易形虚焊假焊造渗漏水事故电熔连接形虚焊短间内难发现渗漏水能发现算及维修麻烦pe-rt管怪奇怪现象其热塑性塑料管电熔连接形虚焊假焊即使渗漏水未1-3现同程度渗漏水现象热水管道系统pe-rt加速运使虚焊部（管材与管件接口处）随着温度、压力、间变化管材与管件虚焊间隙越越等达渗漏水极限才现渗漏水现象我假象迷惑：我说试压运行段间1-2现渗水、漏水现象其罪魁祸首电熔连接工艺形电熔虚焊造电熔工艺虚焊何形呢行业内都知道pe-rt电熔管件仅价格高且施工安装效率低 安全并且工艺施工要求极其苛刻管材管件口径圆度要求特高易变形热塑性塑料管属性pe-rt管堆放仓储、环境温度变化及运输途挤压等外素促使管材口径容易变形严重现椭圆状施工非麻烦管材需校用专用扩口工具校圆形校口径pe-rt管材非吃力事情校准pe-rt 管材再插入电熔管件问题现关键步插入电熔管件管材瞬间现弹恢复椭圆原状插入管材与管件间隙经弹席达2mm空隙间隙进行电熔连接表面看扎实实际形虚焊现渗漏水奇怪综合素pe-rt管及pe-rt II管应采用热熔承插工艺热熔接工艺焊接安全靠.

❹ 75PE管三通怎么焊接

• 以热熔对接为例，目前的检测方法是以目测焊口焊环的外观来检验其质量，虽然有些问题可以通过焊环的外观发现，但有些内在的问题则无法从表面体现，比如“假焊”，“假焊”的外观与合格外观相差无几，但长期强度无法保证，比如曾发生因PE管熔口熔接形成“假焊”，其他管线施工时破坏了燃气管道地基，燃气管道在不平衡外力作用下，被挤压开裂造成重大泄漏事故。在电熔连接方面，仅靠最终电熔管件上观察孔的顶出与否来判断焊接的质量是不完全也是不确切的，观察孔仅作为判断焊接效果的一个依据，电熔焊接接头的最终质量最主要还是靠操作过程中严格的控制。所以对于PE管接头连接的检测方法，是确保工程质量的重要环节。

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• 验收可采取以下方法：
  

• (1)检查全部焊接口的焊机焊接数据记录。

• (2)外观质量自检应100％进行。监理以及验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的30％，且每个焊工的焊口数不少于9个。外观质量检查可按下面检查要点进行。

• 一、热熔对接：

• ①检查卷边是否正常均匀，使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围内；

• ②割除卷边后，检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物；

• ③检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝；

• ④将卷边向背后屈曲，不应出现熔和不足而造成的裂缝；

• ⑤检查两端管道在接口上应对准成一直线。

• 二、电熔连接：

• ①检查管件两端管道的整个圆周应有刮削痕迹；

• ②检查熔合过程中的熔解物没有渗出管件；

• ③检查管件应处于两边管道定位线的中间；

• ④检查熔合指示针(如有此装置)已经升起；

• ⑤检查管道与管件已经对准成一直线。

❺ 电熔异径三通另一面怎样接线

电熔异径三通另一面接线用法兰将管件和管件相互连接。根据查询相关公开资料得知异径三通管件连接时，用法兰将管件和管件相互连接，连接在管端上。两个凸缘之间有孔，用螺栓连接起来。法兰用垫子密封。用法兰连接的管件称为异径三通。其结构形式可以是浇注成型，也可以是螺纹连接或焊接。

❻ pe管三通如何焊接图片

pe管三通焊接方法：

1、使用专用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口应平整、无毛刺、飞边等清洁管材和管件的焊接部位。

(6)电熔三通安装方法扩展阅读：

管三通液压胀形

三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小。

管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。