Ⅰ 曲轴位置传感器如何检测
曲轴位置传感器检测方法:1.拔出其导线插接件用万用表测量传感器上各端子之间的电阻应符合附表的规定否则应更换传感器。2.拔出曲轴位置传感器的导线插接件当转动发动机时G1、G2和G端子间应有脉冲信号输出。如果没有脉冲信号输出则需更换传感器。以下是相关资料:1.曲轴位置与转角传感器的检查。用万用表直流电压挡测量曲轴位置与转角传感器的供电电压正常值应为12V;用万用表直流电压挡测量起动状态下该传感器的输出信号电压曲轴位置信号电压值应为0.8~0.9V曲轴转角信号电压值应为2~3V。2.测量霍尔传感器输出电压。断开点火开关打开分电器盖拔出分电器盖上中央高压线并搭铁拔掉点火器连接插头上的橡胶套管但连接插头仍插接着将电压表两表笔连接到3和6号端子接通点火开关按发动机旋转方向转动发动机观察电压表读数应在0~7V之间变化并且曲轴转两圈、电压变化4次否则说明霍尔效应发生器有故障应予更换。
Ⅱ 曲轴位置传感器怎么测量它的好坏
曲轴位置传感器的测量方法如下:1、检查曲轴位置传感器与脉冲轮(靶轮)之间的正常间隙应在大于0.5mm小于1.2mm如果脉冲轮安装不正确过大或过小都可能产生信号偏差;2、关闭点火开关断开曲轴位置传感器插头测量传感器的1端与2端之间应有400~600Q。如果不在此数值范围可判定曲轴位置传感器本身存在故障应更换传感器。曲轴位置传感器的两根信号线与屏蔽线是绝缘的;3、打开点火开关测量两根信号线对搭铁电压应为1.4V这是发动机控制单元在信号线上的预置电压。在开动起动机时测量曲轴位置传感器的信号电压应接近1.6V。如果传感器内部、信号线路、发动机控制单元内部开路或短路都会造成电脑无法接收曲轴位置信号从而引起发动机无法启动。
Ⅲ 怎样测曲轴位置传感器好坏
曲轴位置传感器也称为发动机转速传感器,它是发动机集中控制系统最主要的传感器之一,用来检测活塞上止点及曲轴转角的信号并将其输入发动机ECU,用于对点火时刻和喷油正时进行控制,同时它也是测量发动机转速的信号源。
曲轴位置传感器波形频率应与发动机转速相对应,波形特点如下:
1.霍尔效应传感器波形占空比发生改变,意味着不同宽度的转子叶片经过传感器。除此之外脉冲之间的任何其他变化都意味着故障。
2.查看波形形状的一致性、检查波形上下沿部分的拐角。由于传感器供电电压不变,因此所有波峰的高度(幅值)均应相等。实际应用中略有些波形有缺痕或上下各部分略有不规则形状,这也许是正常的,在这里关键的是一致性。
3.如果波形在0V电压处显示一条直线,则应确认波形检测设备和传感器连接良好;确认相关的零件(曲轴和凸轮轴等)都在转动;用示波器检查传感器的电源电路和发动机ECU的电源及接地电路;检查电源电压和传感器参考电压。
4.如果波形在电源电压处显示一条直线,则应检查传感器接地电路的完整性;确认相关的零件(曲轴和凸轮轴等)都在转动;如果传感器的的电源和接地良好,波形检测设备显示在传感器供给电源电压处一条直线,则很可能是传感器损坏。
5.如果有脉冲信号存在,应确认从一个脉冲到另一个脉冲的幅度、频率和形状等判定性依据。数字脉冲的幅值必须足够高(通常在起动时等于传感器供给电压),两个脉冲间的时间不变(同步脉冲除外),并且形状是重复可预测的。
上止点信号对发动机运转的影响:
1.无1°信号或信号很弱,如果出现这种情况,发动机控制单元将无法确定曲轴所处的位置,且不能准确地发出点火指令。发动机控制单元得不到1°信号,则发动机无法起动。
2.无判缸信号或信号很弱,如果出现这种情况,对发动机的影响还要看判缸信号具体起什么作用。如果判缸信号只是喷油基准信号,而不是点火基准信号,则发动机可以工作,故障现象不明显。对发动机的经济性和动力性有一定影响。
3.无上止点信号或信号很弱,如果出现这种情况,也要看上止点信号具体起什么作用。一般来讲,上止点信号都作为点火基准信号。所以无上止点信号或信号很弱时,发动机将无法起动。
Ⅳ 怎么测量曲轴位置传感器
如何判断曲轴位置传感器是正常的,还是损坏的呢?
一种是电压测量法,打启动马达时使用万用表电压档测量曲轴位置传感器输出电压,正常信号电压 0.3V到1.2V(如果正常运转时会达到 1.8V到 2.5V), 转速越大电压越大,电压越大越容易点火启动。用【超级试灯】也能很完美进行检测,有触发信号,超级试灯指示灯就会闪烁,而且电压越高,指示灯越亮。
二是电阻检测法。曲轴位置传感器线圈检测,使用万用表电阻档测量,正常阻值 700欧姆到1000欧姆左右,当然这只是个大致范围,不同型号传感器阻值有差异,我还遇到过只有120欧姆左右的。
三是示波器测量法。测量曲轴位置传感器输出波形,可在打启动马达时测量,其波形如下,每过一个凸台都会产生一个触发信号,在缺齿位置会有明显的信号跳变,其幅值电压与第一种方法测量的一致。
四是电喷检测仪测量法。可以使用【指尖摩托】店"MSC蓝牙电喷检测仪"读取数据流,如果发动机转速表盘始终为0,说明输出信号不正常。
Ⅳ 曲轴位置传感器的检测方法,曲轴传感器三线怎么测
曲轴传感器的作用就是确定曲轴的位置,也就是曲轴的转角。它通常要配合凸轮轴位置传感器一起工作来确定基本点火时刻。通常曲轴传感器有三种类型:磁电感应式、霍尔效应式和光电式。最普遍的磁电式曲轴位置传感器通常分为2线与3线,其中2根是分别交流信号线,3线的第3条线是交流信号屏蔽线,与搭铁连接。Ⅵ 三种方法教你学会曲轴位置传感器的检测
现在车子成为越来越被大家关注的对象,什么汽车保养啊,汽车美容啊什么的各种层出不穷的行业也发展起来,汽车工业更是如雨后春笋一样蓬勃发展,更多的车辆被关注,而因为车辆引发的一系列交通事故也层出不穷,所以我们不光要在关心车子的外观,价值,更应该关心一下车子的各个零部件问题,及时检测,发现并排除问题,下面我们就以曲轴位置传感器的检测为例来认识一下。
1、磁脉冲式曲轴位置传感器的检测
以皇冠3.0轿车2JZ-GE型发动机电子控制系统中使用的磁脉冲式曲轴位置传感器为例说明其检测方法,曲轴位置传感器电路如所示。
(1)曲轴位置传感器的电阻检查
点火开关OFF,拔开曲轴位置传感器的导线连接器,用万用表的电阻档测量曲轴位置传感器上各端子间的电阻值(表1)。如电阻值不在规定的范围内,必须更换曲轴位置传感器。
表1曲轴位置传感器的电阻值
端子条件电阻值(Ω)
G1-G-冷态125-200
热态160-235
G2-G-冷态125-200
热态160-235
Ne-G-冷态155-250
热态190-290
(2)曲轴位置传感器输出信号的检
拔下曲轴位置传感器的导线连接器,当发动机转动时,用万用表的电压档检测曲轴位置传感器上G1-G-、G2-G-、Ne-G-端子间是否有脉冲电压信号输出。如没有脉冲电压信号输出,则须更换曲轴位置传感器。
(3)感应线圈与正时转子的间隙检查
用厚薄规测量正时转子与感应线圈凸出部分的空气间隙,其间隙应为0.2-0.4mm。若间隙不合要求,则须更换分电器壳体总成。
2、光电式曲轴位置传感器的检测
(1)曲轴位置传感器的线束检查
所示为韩国“现代SONATA”汽车光电式曲轴位置传感器连接器(插头)的端子位置。检查时,脱开曲轴位置传感器的导线连接器,把点火开关置于“ON”,用万用表的电压档测量线束侧4#端子与地间的电压应为12V,线束侧2#端子和3#端子与地间电压应为4.8-5.2V,用万用表的电阻档测量线束侧1#端子与地间应为0Ω(导通)。
(2)光电式曲轴位置传感器输出信号检测
用万用表电压档接在传感器侧3#端子和1#端子上,在起动发动机时,电压应为0.2-1.2V。在起动发动机后的怠速运转期间,用万用表电压档检测2#端子和1#端子电压应为1.8-2.5V。否则应更换曲轴位置传感器。
2、霍尔式曲轴位置传感器的检测
霍尔式曲轴位置传感器的检测方法有一个共同点,即主要通过测量有无输出电脉冲信号来判断其是否良好。下面以北京切诺基的霍尔式曲轴位置传感器为例来说明其检测方法。
曲轴位置传感器与ECU有三条引线相连,如所示。其中一条是ECU向传感器加电压的电源线,输入传感器的电压为8V;另一条是传感器的输出信号线,当飞轮齿槽通过传感器时,霍尔传感器输出脉冲信号,高电位为5V,低电位为0.3V;第三条是通往传感器的接地线。曲轴位置传感器接头如所示。
(1)传感器电源、电压的测试
点火开关置于“ON”,用万用表电压档测量ECU侧7#端子的电压应为8V,在传感器导线连接器“A”端子处测量电压也应为8V,否则为电源、线断路或接头接触不良。
(2)端子间电压的检测
用万用表的电压档,对传感器的ABC三个端子间进行测试,当点火开关置于“ON”时,A-C端子间的电压值约为8V;B-C端子间的电压值在发动机转动时,在0.3-5V之间变化,且数值显示呈脉冲性变化,最高电压5v,最低电压0.3V。如不符合以上结果,应更换曲轴位置传感器。
(3)电阻检测
点火开关置于“OFF”位置,拔下曲轴位置传感器导线连接器,用万用表Ω档跨接在传感器侧的端子A-B或A-C间,此时万用表显示读数为∞(开路),如果指示有电阻,则应更换曲轴位置传感器。
GM(通用)公司触发叶片式霍尔传感器的测试方法与上述相似,只是端子为4个,上止点信号(内信号轮触发)输出端与接地端为脉冲电压显示。
以上的三种对曲轴位置传感器的检测方法都是通过曲轴传感器的工作原理来进行检测的,都是非常正规,完全符合标准的,根据以上步骤方法就可以清晰简便的检测曲轴传感器是否能正常运转,这样轻松简便的方法不仅可以及时维护车子性能,延长车子使用寿命,更大程度上的减少车子发生状况问题,为您出行提供了更加安全方便的前提保证,让您在拥有车子的同时多一份安心。