‘壹’ 热电偶补偿导线如何安装
热电偶测温时要进行冷端温度补偿，因为热电偶热电势的大小是热端温度和冷端的函数差，为保证输出热电势是被测温度的单值函数，必须使冷端温度保持恒定；热电偶分度表给出的热电势是以冷端温度0℃为依据，否则会产生误差。因此，常采用一些措施来消除冷锻温度变化所产生的影响，如冷端恒温法、冷端温度校正法、补偿导线法、补偿电桥法。
1．冷端恒温法
一般热电偶定标时冷端温度以0℃为标准。因此，常常将冷端置于冰水混合物中，使其温度保持为恒定的0℃。在实验室条件下，通常把冷端放在盛有绝缘油的试管中，然后再将其放入装满冰水混合物的保温容器中，是冷端保持0℃。
2．冷端温度校正法
由于热电偶的温度分度表是在冷端温度保持在0℃的情况下得到的，与它配套使用的测量电路或显示仪表又是根据这一关系曲线进行刻度的，因此冷端温度不等于0℃时，就需对仪表指示值加以修正。如冷端温度高于0℃，但恒定于t0℃,则测得的热电势要小于该热电偶的分度值，为求得真实温度，可利用中间温度法则，即用下式进行修正：
E（t,0）= E（t,t1）+ E（t1,0）
3．补偿导线法
为了使热电偶冷端温度保持恒定（最好为0℃），可将热电偶做的很长，使冷端远离工作端，并连同测量仪表一起放置到恒温或温度波动比较小的地方。但这种方法使安装使用不方便，而且可能耗费许多贵重的金属材料。因此，一般使用一种称为补偿导线的连接线将热电偶冷端延伸出来。这种导线在一定温度范围内（0～150℃）具有和所连接的热电偶相同的热电性能，若是用廉价金属制成的热电偶，则可用其本身的材料作为补偿导线，将冷端延伸到温度恒定的地方。
补偿导线在使用中注意事项
（1）补偿导线的选择
补偿导线一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场合进行正确选择。例如,k型偶应该选择k型偶的补偿导线,根据使用场合,选择工作温度范围。通常kx工作温度为-20～100℃,宽范围的为-25～200℃。普通级误差为±2.5℃,精密级为±1.5℃。
（2）接点连接
与热电偶接线端2个接点尽可能近一点,尽量保持2个接点温度一致。与仪表接线端连接处尽可能温度一致,仪表柜有风扇的地方,接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。
（3）使用长度
因为热电偶的信号很低,为微伏级,如果使用的距离过长,信号的衰减和环境中强电的干扰偶合,足可以使热电偶的信号失真,造成测量和控制温度不准确,在控制中严重时会产生温度波动。
根据我们的经验,通常使用热电偶补偿导线的长度控制在15米内比较好,如果超过15米,建议使用温度变送器进行传送信号。温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送,抗干扰强。
（4）布线
补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。在避免不了穿越的地方,也尽可能采用交叉方式,不要平行。
（5）屏蔽补偿导线
为了提高热电偶连接线的抗干扰性,可以采用屏蔽补偿导线。对于现场干扰源较多的场合,效果较好。但是一定要将屏蔽层严格接地,否则屏蔽层不仅没有起到屏蔽的作用,反而增强干扰。
4．补偿电桥法
补偿电桥法是利用不平衡电桥产生的电势来补偿热电偶因冷端温度变化而引起的热电势变化值。补偿电桥现已标准化。不平衡电桥（即补偿电桥）是由电阻R1、R2、R3和RCu组成。其中R1=R2=R3=1 ；Rs是用温度系数很小的锰铜丝绕制而成的；RCu是有温度系数较大的铜线绕制而成的补偿电阻，0℃时，RCu=1 ；Rs的值可根据所选电偶的类型计算确定。此桥串联在热电偶测量回路中，热电偶冷端与电阻RCu感受相同的温度，在某一温度下（通常取0℃）调整电桥平衡，使R1=R2=R3=RCu。当冷端温度变化时，RCu随温度改变，破坏了电桥平衡，产生一不平衡电压△U，此电压则与热电势相叠加，一起送入测量仪表。适当选择Rs的数值，可是电桥产生的不平衡电压△U在一定温度范围内基本上能补偿由于冷端温度变化而引起的热电势变化值。这样，当冷端温度有一定变化时，仪表仍然可给出正确的温度示值。
‘贰’ 德图万用表热电偶适配器怎么使用
1、在用万用表检测前，我们先通过肉眼观察，保护管是否腐蚀穿透，是否漏水等。然后在扩用万用表测量通断，装配式热电偶电阻一般不大于2欧姆，网线式电阻一般不大于50欧姆。一般大于1K就可以确定是坏了。
2、用万用表测量电阻值，电阻超过100K就是坏的。
3、用万用表欧姆测量法来测热电偶，调好电阻量，接通两端，用打火机稍微烫下，如果万用表指针明显变大或变小这说明该是好的，指针不动说明已经坏了。可以用万用表毫伏档测量两端电压，如无电压则坏。
(2)wrn02k型热电偶安装方法扩展阅读：
热电偶的常见故障及处理办法
一、热电偶无热电势
热电偶无热电势通俗的讲就是热电偶断线，主要表现为仪表显示最大值或保留在原地不动，此时应检查热电偶内部偶丝是否短路。热电偶偶丝断路可能是由于电极受到机械碰伤或热电偶长期在高温下变质所致。
处理方法：
1、如果热电偶丝损失或断裂，可减去焊点重新进行焊接，经检定合格后安装使用（重新焊接制作的热电偶长度会变短，注意插入长度变化！）。
2、如果碰伤严重或偶丝变质，应及时更换新热电偶使用，原热电偶报废处理。
二、热电偶热电势变化
热电偶热电势变化主要表现在热电偶输出信号与实际值不符。此时应检查热电偶插入长度是否满足现场测温要求（过长或过短）；安装位置和安装方法是否妥当；热电偶保护管表面是否积垢；热电偶内部是否潮湿漏电；热电偶电极是否有缩径现象；热电偶测量端焊点是否呈球状、表面是否光滑、有无气泡气孔或夹渣；热电偶偶丝是否变色变质。
处理方法：
1、取出热电偶偶丝，讲保护管和偶丝分别烘干（切勿用火烤）。
2、用游标卡尺检查热电偶几何尺寸，不符合要求的给予更换。
3、热电偶焊点不是球状、表面凹凸不平、有无气泡气孔或夹渣的，剪去焊点重新焊接，经检定合格后使用。
4、热电偶变质变色，则更换新热电偶使用。
5、改变热电偶插入长度或安装位置至最佳测量要求，牢固安装。
三、热电偶输入仪表显示值不稳定
在显示仪表经检验无故障情况下，仪表显示值漂浮不定，此时应检查热电偶接线柱与热电偶丝是否良好接触；热电偶是否安装牢固；热电偶有无摆动现象；热电偶接头处是否有导电液体、潮湿粉尘及金属杂质；电极是否接地、短路或断路；与仪表连接是否牢固；热电偶偶丝是否似断非断、焊接不良。
1、清理热电偶接线盒，烘干后牢固安装。
2、重新焊接热电偶，检定合格后使用。
3、用万用表测量热电偶偶丝电阻值，不合格重新更换。
4、找出热电偶补偿导线接地、短路、断路处，加以修理或更换新补偿导线。
另外，因为工作大意造成的人为故障，如热电偶分度号与仪表不相符、热电偶补偿导线与热电偶种类不符、热电偶补偿导线与热电偶极性反接、热电偶插入长度不当等，表现为热电偶输出比实际值偏大或偏小，导致仪表显示值偏高或偏低。此类故障的处理方法相对简单，只要加强仪表安装人员责任心，详细阅读理解说明书内容，按照热电偶安装规范和仪表要求正确按照即可。
‘叁’ 2线k型热电偶怎么接西门子模块
将热电偶直接连接到模板的输入端，或通过补偿导线间接的连接到输入端。
方法如下：
1.内部补偿是在输入模板的端子上建立参比接点，所以需要将热电偶直接连接到模板的输入端，或通过补偿导线间接的连接到输入端。每个通道组必须接相同类型的热电偶。
2.补偿盒方式是通过补偿盒获取热电偶的参比接点的温度，但补偿盒必须安装在热电偶的参比接点处。补偿盒必须单独供电，电源模块必须具有充分的噪声滤波功能，例如使用接地电缆屏蔽。
3.如果外部参比接点的温度已知且固定，可以通过选择相应的补偿方式由模板内部处理补偿。
‘肆’ K型热电偶安装,测温范围
K型热电偶安装:光杆无安装方式，有固定螺纹，活动螺纹，固定法兰，活动法兰这5大类。测量温度范围：-40到1200度。
‘伍’ 热电偶与热电阻的安装方法
热电偶
与
热电阻
的安装要求
对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1,为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻.
2,带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1
m即可.
(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
热电偶
与
热电阻
的安装方法
1,首先应测量好热电偶和热电阻螺牙的尺寸,车好螺牙座.
2,要根据螺牙座的直径,在需要测量的管道上开孔.
3,螺牙座的焊接.把螺牙座插入已开好孔内,把螺牙座与被测量的管道焊接好.
4,把热电偶或热电阻旋进已焊接好的螺牙座.
5,按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过0-100℃范围.接线盒的出线孔应朝下安装,以防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.
6,热电偶或热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便.
‘陆’ 热电偶在安装的注意事项
热电偶 在日常中的应用非常之广泛，在工业上的应用多之又多，但消费者在对于这常见的仪器要注意的一些事项还是不清楚，或者是知道的不多，在安装过程中 热电偶 也要注意一些事项，并不是很常见的就不注意，常见的就更加要注意细节，简单的说说热电偶在实际应用安装中要注意的一些事项。
1、安装的位置。 热电偶 的安装应尽可能靠近欲测的温度控制点，使其测量端与被测介质充分接触，远离强磁场和强电场。热电偶的测温点选择应具有代表性，不能安放在被测介质很少流动的区域内。当测量管道内气体的温度时，必须使热电偶逆着流动方向安装;当测量管道中流体的温度时，必须使热电偶的测量端处于管道中流速最大处，且使其保护套管的末端越过流速中心线;当测量固体温度时，必须使热电偶的测量端与被测体表面紧密顶靠，并减少接触点附近的温度梯度，以减少导热误差。
2、插入的深度。热电偶安装时，应将其浸入被测介质之中，并有一定的浸入深度。一般情况下，当采用金属保护管时，插入深度应为其直径的15~20倍;当采用非金属保护管时，插入深度应为其直径的10~15倍。
3、热辐射作用。在热电偶附近如果存在与其具有一定温差的很大物体时，热电偶将接受辐射能。从而显着改变了被测介质的温度，此时可采用辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度，亦即使用屏蔽式热电偶。
4、补偿导线的作用。补偿导线是指链接热电偶接线盒与温度指示仪表的一对带有绝缘层的导线。正确地使用补偿导线，不但可以讲热电偶的参考端延伸到院里热源或环境温度较恒定的地方，改善其测温线路的机械物理性能，而且还能降低测量线路的成本，提高测温准确性，即起到补偿温度作用。补偿导线的使用还应注意，其两连接点的温度应相同，且不得超过规定的使用温度(普通型不大于100°C，耐热型不大于200°C)，同时保证其与热电偶连接时极性不得接反，否则将产生附加热电动势，对回路纵热电动势产生影响，从而增大测温误差。
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‘柒’ 热电偶的具体使用方法！
使用热电偶测试温度时 探测温度的始终是热电偶前端 如果你探测的风管温度是变化的 那么还需要选择响应时间较快的热电偶
安装完毕后 热电偶输出端会输出个毫伏级电压信号 你需要做的就是采集这个毫伏级电压信号 然后对照相应的热电偶分度表得出热电偶温度值
这时的温度值还需要进行冷端补偿 之后才是真实温度
‘捌’ 注塑机热电偶的安装流程
注塑机热电偶的安装流程如下：
1、热电偶有正极线和负极线，因此在安装过程中保持极性很重要；
2、对于具有ANSI/ASTM颜色代码的热电偶，负极线始终为红色。在IEC颜色编码热电偶中，负极线始终为白色；
3、使用延长线或连接器时，必须使用相同类型的热电偶，以免引入错误。热电偶连接器具有连接器外壳上列出的极性，并具有独特的引脚尺寸，以确保连接器正确组合。