A. 如何安装玻璃钢水篦子盖板
固定的,也就是说一整张的尺寸是固定的,一般我们常用的有三种规格:1乘4米、1.22乘2.44米、1.22乘3.66米,玻璃钢水篦子盖板便于裁切,可以根据不同的使用位置来进行精确的裁切,篦子板
玻璃钢管用“O”型密封圈对接,注意槽面和工作面的光滑,是否有裂缝,气泡等。
O形密封圈简称O形圈,是一种截面为圆形的橡胶圈。0形密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。O形圈有良好的密封性,既可用于静密封, 也可用于往复运动密封中,不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。
它的适用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种运动条件的要求,工作压力可从1.333*105Pa的真空到400MPa高压,温度范围可从-60C到200"C。
(2)玻璃钢边斗安装方法视频扩展阅读:
O形密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
C. 卫生间玻璃隔断怎么安装才好
卫生间作为比较潮湿的区域,细分之下除了淋浴区比较潮湿以外,其他区域日常活动比较频繁,如果地面潮湿的话就存在滑倒的安全隐患,所以干湿分离的卫生间设计在现代装修中已经成为常态。在做干湿分离的时候,如果卫生间的格局允许的话,玻璃隔断是一种比较时尚美观又实用的设计。
有这么几种常见的不同类型的玻璃隔断,东莞装修公司小编给大家整理介绍,一起往下看看!
注意事项6、开关电源做好防潮措施
卫生间应该是家中的用水基地,所以为保安全,卫生间在装修时就得计划采用拉线式开关,并且其电源插座等通电设备,也最好都加防潮盖。
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D. 玻璃钢桥架如何安装
玻璃钢电缆桥架安装一般有:沿顶板安装、沿墙水平和垂直安装,当然无论玻璃钢电缆桥架采用如何安装,都需要采用以下的规定:其直线段玻璃钢电缆桥架的长度应该超过30m,玻璃钢电缆桥架也应该设有相应的吊架或支架,吊架和支架也 应该保持垂直、整齐、牢固、无歪斜的现象。
玻璃钢桥架应该连接板螺栓固定紧固,确保无歪斜现象发生。对于桥架的连接处确保螺栓固定并且没有遗漏的现象发生。当然玻璃钢桥架也应该敷设在易燃易爆气体管道的下方。
在电缆桥架安装的过程当中,金属桥架间的连接片两端不能少于2个有防松螺帽,而连接片两端跨接不能小于4mm的铜芯接地线。
E. 玻璃钢支架如何安装 需要注意些什么
在各种建筑设施中,玻璃钢支架适用于各种电缆截面电缆敷设的场合,应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。玻璃钢支架的性能在众多同类设施中脱颖而出。玻璃钢支架具有许多优良的性能。接下来,小编向大家详细介绍一下有关于玻璃钢支架的相关知识,包括什么是玻璃钢支架、希望大家在阅读之后对于玻璃钢支架有了一定的了解。
一、什么是玻璃钢支架?
玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂,玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架,适用于各种电缆截面电缆敷设的场合,拉伸和弯曲强度都很好。
二、玻璃钢支架的安装方法
组合式电缆支架
一套支架包括玻璃钢立柱、托臂、销子(螺栓)和高分子固定帽,安装工具为普通电钻、钻头、扳手。
1、立柱安装:立柱背面定位线带有安装孔,孔径Ф12.5,根据安装施工图及立柱安装孔位置,用M12膨胀螺栓将立柱固定在墙上,螺栓和立柱之间必须加装垫片,槽形立柱尽可能贴紧墙面。
2、电缆:将电缆拖至电缆支架安装位置。
3、托臂安装:根据托臂层间距要求,立柱两侧定位线上已预留有装配孔,孔径Ф8.5;用螺栓将托臂固定在槽型立柱上,螺栓松紧适度,螺栓和立柱之间注意必须加装垫片。
4、电缆就位和固定:将电缆摆放在支架上并绑扎好,摆放时尽量将最重的电缆放在托臂根部
直埋式电缆支架
直埋式电缆支架是一支细长的树脂复合杆件,前段是用来支承电缆的支承段,支承段上表面上开有2—3个凹槽,电缆放在凹槽内,稳定性好。支架尾段是可插入墙体的插装段,插装段的下面为一平板,上边是交叉的加强筋,正好与红砖的厚度相同,可以在砌筑电缆沟壁时砌入墙内,非常方便。
螺栓式电缆支架
螺栓式复合电缆支架。螺栓式电缆支架是采用在缆沟壁打入¢12-¢14的膨胀螺丝2颗将支架直接固定,安装方便,对电缆沟壁要求平整,对设计不同层数的电缆沟都能施工。
三、安装注意事项:
1、安装时应作到经济合理,距离最短,安全运行,但最主要还要满足工程施工、敷设、维修要求。
2、应有足够的刚度和强度,对电缆提供可靠的支撑。
3、电缆敷设后,电线槽的挠度应不大于支架跨度的1/200。当支架的跨度≥6000mm时,其挠度应不大于支架的跨度的1/150。
4、尽量安装在建筑物、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上。
5、与工艺管架共架安装时,支架应布置在管架的一侧。
6、与各种管道平行架设时,其净距离应满足一定的要求。
以上就是小编总结的有关于玻璃钢支架的相关知识,包括什么是玻璃钢支架、玻璃钢支架应该怎样安装以及玻璃钢支架使用时需要注意那些问题?玻璃钢支架适用于各种电缆截面电缆敷设的场合,应用于电力电缆沟及电信电缆沟中对电缆的撑托的固定。在这里,小编要提醒大家,使用和安装玻璃钢支架时,如果遇到相关技术问题请及时向技术人员求助。希望以上内容对你有用!
F. 玻璃钢风管怎样安装
无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管,它是以改性氯。氧镁水泥为胶结材料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。特点:该风管制作为整体一次性成型成,具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能,可作为输送具有酸碱性气体的管道。机械设备投入少,成本投资少,效益好。制作工艺简单,可制成各种规格形状的风管,可以批量生产。制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声和振动。安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。熟悉设计施工图,制作加工前必须到现场实测有关尺寸,并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸,对各规格型号风管及配件进行汇总记录,以便加工需要。加工作业场地应通风良好、光线充足,并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净,能够防雨雪、防阳光直射。备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料,配备好施工机具。适用范围:无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。工艺原理:无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥,菱苦土和轻烧镁粉配比而成为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体。一次成型的非保温型风管,管段与管段之间采用可拆卸法兰连接。
G. 玻璃钢管道要怎样安装
玻璃钢下水管道的安装:
1、玻璃钢下水管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、玻璃钢下水管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的玻璃钢下水管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、玻璃钢下水管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与玻璃钢下水管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装,如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。
H. 玻璃钢盖板安装步骤及应用大全
玻璃钢盖板就是用玻璃钢制作成的一种盖,其防腐蚀的性能、承载能力、可设计性、安全性能都非常不错,因此运用范围非常广,深受人们喜欢。地沟盖板、电缆沟盖板、玻璃钢格栅盖板是其三种不同类型,今天我们就来看看玻璃钢盖板性能及玻璃钢格栅盖板安装方法。
玻璃钢盖板性能:
1、耐磨防滑性能突出:在制作的过程中都会进行防滑和耐磨处理。其防滑和耐磨性能远胜于一般的金属盖板和木质盖板、塑料盖板等。具体有关于玻璃钢盖板的防滑处理和耐磨处理在后面的章节再进行详细的介绍。
2、封闭性能好,安全性高:和耐腐蚀性极差的金属盖板、材质较差的木质盖板相比,玻璃钢盖板的封闭性是一流的。且具有不导电、不导热、耐腐蚀性高的诸多特点。
3、耐高温、阻燃性能强:所有的玻璃钢制品都具有很强的阻燃性能,主要的原因来自于玻璃钢制品的制作原材料树脂。虽然树脂的种类不同,可以分为好多种,但是耐高温是每种树脂都必备的性能之一。
4、耐老化、耐腐蚀性能优越:老化也是腐蚀的一种表现,更准确的可以表达为慢性腐蚀,如潮湿的空气就是一种慢性腐蚀环境。金属盖板长期放置在潮湿的空气中就会被慢慢腐蚀,就是俗称的生锈。
5、使用寿命长、经济效益高:一般情况下,玻璃钢盖板的使用寿命在50年以上。而金属盖板的使用寿命只有5年左右、木质盖板的使用寿命仅在3年左右。
玻璃钢盖板应用:
玻璃钢盖板主要用于铺设地沟、走道,用于发电厂、污水处理厂、楼梯走道比较多。
玻璃钢盖板具有耐腐阻燃,坚固防滑、质量轻、易安装、免维护、绝缘等优异特性,比型钢、铝材、不锈钢及合金钢等传统材料均有不同程度的优越性,适用于操作平台、楼梯走道、盖板、建筑装璜等场合,在湿热易锈、酸碱腐蚀、高空多露等领域中更有着无与伦比的作用。
玻璃钢格栅盖板安装步骤
1.玻璃钢格栅盖板安装是首先要测量和切割材料,边缘与安装的地方一定要留有足够的间隙。切割工作相对比较简单,只需简单的人工切割工具或者是小型的电动切割工具进行切割即可。
2.安装时一定要确定玻璃钢格栅盖板下要真实垫平。
3.两块盖板之间互相连接采用同材质的玻璃钢扣件、连接件。
4.如对盖板的封闭性有要求,需要相应的使用粘贴剂配合使用。
5.在安装过程中要防止机体车辆碾压。
6.注意跨距的尺寸和横撑的支架的数量,要以整体的稳定性为主。
维护工作非常简单,只需简单的定期进行维护即可,一般多为一些清洗工作。
以上就是今天为大家介绍有关玻璃钢盖板性能进玻璃钢格栅盖板安装步骤,不知道大家明白了呢?玻璃钢盖板耐腐蚀、外形美观、经济成本小等优点,方便了人们的日常生活,不过相对而言,玻璃钢格栅盖板运用范围比较小,一般都是用玻璃钢格栅比较多。
I. 玻璃钢格栅盖板安装技巧有哪些
一、在安装过程中,首要的是把地坪建好;
二、其次是正确切割
玻璃钢格栅盖板
;
三、将盖板铺上,用
扣件
固定就可以了。
这是我从“河北【领先】玻璃钢¥¥公司&网站上看到的,然后自己总结给你的,希望能帮到你!
J. 玻璃钢管道的管道安装
管道安装原则
管道安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
一、管道安装要求
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。
二、玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
②管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。
③管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
④FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
⑤管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插连接前,首先应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
⑧承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。
⑨当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座必须重新制作,不得采用已使用过的承插件。
⑩法兰与管道连接时,内外两面都必须与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中,轴向最大允许偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,第一次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
三、管道支、吊架的制作与安装
①现场制作的管架严格按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢结构制作标准进行焊接并进行100%的渗透或磁粉探伤。
②所有管架位置,应在单线图中标明。
③管道安装时,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
④固定支架应按设计文件要求安装,并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
⑥管道安装使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦FRP/PVC管道与管架(包括支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其他软垫。
⑧管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。
四、玻璃钢管道的试压冲洗
①为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,提高试压吹扫合格率,管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行,试压、吹扫前必须编制方案指导施工。
②管道试压采用洁净水,当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时,水中的氯离子含量不得超过25×10(25ppm),管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③压力试验时,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
④压力试验前,应具备下列条件:
a.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
b.焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d.试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。
e.符合压力试验要求的液体或气体已备齐。
f.按试验要求,管道已经加固。
g.待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。
h.待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
i.试验方案已经批准,并进行了技术交底。
⑤液压试验应遵守下列规定:
a.试验前,注液体时应排尽空气。
b.试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采取防冻措施。
c.管道试验压力为设计压力的1.5倍。
d.当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力按下式计算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----试验压力(表压)(MPa);
P----设计压力(表压)(MPa);
[σ]1----试验温度下,管材的许用应力(MPa);
[σ]2----设计温度下,管材的许用应力(MPa)。
当[σ]1[σ]2大于6.5时,取6.5。
e.当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
f.对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
g.液压试验压力应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力。停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
h.试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时要防止形成负压,并不得随地排放。
i.当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。
⑥对输送有毒流体的管道,还必须进行泄漏性试验,泄漏性试验介质采用空气(即进行气密试验)。气密试验按下列规定进行:
a.气密试验压力为设计压力。
b.气密试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
c.气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查,以不泄漏为合格。
⑦管道在压力试验合格后,应按吹洗方案组织管道的吹扫或清洗工作案。