钳工人字形镶配的方法与步骤

㈠ 钳工直角镶配加工工艺过程1000字数

首先，检测毛坯是否达到图纸要求的尺寸，检测完成后，将件1锉成基准，使其达到（数值）。用高度尺对工件1进行划线，用样冲打眼，台钻钻孔。用板锉锉削，在用三角锉，组锉修整。使其达到图纸要求。然后对件2进行加工。按这个顺序你往里加内容。

㈡ 钳工加工步骤，求解答，很急

1.先凸件后凹件
2.凸件借助锯，锉，游标卡尺，R规、直角刀口尺等工量具，保证平面度，平行度，圆度以及尺寸
3.凹件先把外形做出来，满足形位公差要求，再画线，钻排孔，用錾子錾掉多余部分。用准备好的半圆锉，三角锉，平板细锉，什锦锉，本着先粗后细的原则和正确的工艺流程，逐个控制所要求的尺寸。圆弧部分可以借助检验棒谨慎锉削并控制尺寸，最后用凸件修配凹件。

㈢ 钳工技师考试十字配怎样加工最快

先做基准，然后使用高度游标卡尺在平台上进行双面划线。在加工“+”型工件时，基准角对面的小方块先去掉，达到尺寸要求后，去掉临近的小方块，最后去掉基准角处的小方块，即完成“+”型工件加工。使用同样的方法加工被镶嵌的工件。作业配锉时不要锉削“+”型工件。

㈣ 一,根据图纸要求描述《钳工加工凹凸配零件》的工艺步骤

1锉一对相邻直角边为基准。工具锉刀。
2划线，划出零件外形尺寸线以及4个Ø3工艺孔位置线，打样冲。划针
3钻孔，钻Ø3工艺孔，并且在30×20凹槽处钻工艺孔。钻头
4锉另一对直角边，保证尺寸80+-0.1。锉刀
5锯割，锯出凹凸两处外形。锯中间锯缝。钢锯
6锉削凸件，保证尺寸，并依据凸件尺寸锉削凹件。锉刀
7修棱倒角。锉刀

㈤ 求钳工燕尾相配的加工工艺，就是加工步骤和心得！

1、锉好外形尺寸，保证平面度，平行度，垂直度，及表面粗糙度要求。
2、 划线钻直径3mm排孔。
3 用手锯锯出两个锯缝

4 用錾子去掉凹形板的多余部分

5 先锉凹形面的底面，使其达到尺寸要求，保证平面度，平行度及与大端面的垂直度。

6 再锉凹形面的一个直边，保证尺寸要求正负0.02mm，满足平面度，平行度要求并用手锯清角。

7 最后锉凹形面的另一个直边，通过控制这个尺寸，来保证凹形面的凹下去部分的实际公差，同事要满足所要求的对称度，平面度，平行度，垂直度要求。

注：

在加工凹形板时，如果是初学者可以凹形面的直角处钻工艺孔。但有一点是必须要注意的，即是第五步到第七步这三步，加工时，必须严格按照这样的步骤及要求去进行加工。因为我们受到测量工具的限制，不能直接测出凹形面是否对称，那就必须通过测量并控制每个凹形面直边的位置来保证凹形面尺寸及对称度要求。

㈥ 钳工正确使用步骤有什么

工作前应按规定穿戴好防护用品，女工发辫要装入工作帽内。同时应当遵守各类设备的使用安全操作说明书。所使用的工具必须齐备完好可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹带毛刺手柄松动等不符合安全要求的工具。工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。工作中注意周围人员及自身的安全，防止因工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。工作时思想要集中，不要做与工作无关的事，要做到文明生产。高空作业前应检查梯子，脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全袋应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立栏杆。拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时要动作一致，要稳起稳放稳步前进。所用手锤等工具要经常检查，不得有裂纹飞边毛刺，顶部不得淬火，手捶柄要安装牢固。抡大捶和打手锤时严禁戴手套，不得对打捶，不得打淬火件，还必须注意周围有无障碍物和人员，以免有伤害。捶头上不能有油，捶击工作物时要戴好防护眼镜，捶头有卷边毛刺时，要磨去后再使用。不准用大捶在虎钳上打击工件，虎钳夹持大工件时应使工件落到钳底，对精密工件加工要放铜或铝钳口。装卸精密件时必须用木捶铜棒或有软材料为垫时，方可使用铁捶打击。使用手电钻和手砂轮时，必须有接地线，必须戴绝缘手套，使用前应先找电工检查绝缘情况，有漏电的严禁使用，雨天禁止在室外钻孔打磨。使用锯时不要用力过猛，当要锯断时应缓慢，以免折断锯条伤手砸脚。活扳手不能反向使用，使用时不要用力过猛。工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电气水油源断开，工作结束后，清理干净现场铁屑等杂物，必须使用工具，禁止手拉嘴吹，以免伤人。

㈦ 机修钳工工字镶配的锉配工序

先下料 划线 先做凹字 排孔 凿掉多余部分 开始锉削 注意精度以及清角 公差最大公差走 以免凸字超差 然后做凸字 凸字和凹字工序基本相同
之所以先做凹字是因为 凸字好摆弄 镶配的时候好修正

㈧ 钳工内十字镶配的工艺怎么写

在编写钳工工艺前先审阅图纸，确定加工顺序，然后进行编写。编写时一定要清晰、详细，顺序不能颠倒，各工序用什么工具做什么，做到什么尺寸，什么精度，都要写清楚。例如：第一步，划线，按照图纸要求，划出十字轮廓线并打好样冲点。使用工具：划针、钢板尺、直角尺、划规、样冲、手锤。第二步，.......。你可根据工艺内容编制一个表格进行工艺的编写，这样编写出来的工艺比较直观清晰，易操作。
以上回答请作参考，谢谢！

㈨ 谁能告诉我，钳工装配基本工作步骤是什么

装配不同的设备，步骤不尽相同，但是通用性的准备工作有：首先研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品的结构和零件作用，以及相连接关系；确定装配的方法、程序和所需的工具；领取和清洗零件。
装配过程中，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装；固定连接的零部件，不允许有间隙；活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动等；各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、油路必须畅通；各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象；试车前，应检查各部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，先手盘，无卡滞及受阻等，再从低速到高速逐步进行。

㈩ 谁知道钳工工艺制作的基本步骤

看给你的图纸。然后选择毛坯，然后，锉削工件的基准面，然后划线。对工件进行钻孔，锉削，锯削。然后试配。制作完成。