配电柜热熔管安装正确方法

‘壹’ 怎样安装热熔管道

四川高德特为你解答：
热熔连接应按下列步骤进行：  
1.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； 
2．切割管材，必须使端面垂直于管轴线．管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； 3．管材与管件连接端面必须清洁，干燥，无油； 
4．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表： 热熔连接技术要求 
公称外径（mm） 热熔深度mm 加热时间（S） 加工时间（S） 冷却时间（min）
40 21 12 6 4 50 22．5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 
110 38．5 50 15 10 
注：若操作环境温度小于5℃，加热温度应延长二分之一。  
5．热熔弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 
6．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）。 
7．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 
8．在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 F．试压应在管沟还土前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工．（试验压力应为管道系统工作压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa）． 

‘贰’ 热熔管的接法

熔接准备：熔接前首先检查热熔焊接机是否正常，是否满足热熔焊接需求。如检 查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查焊机线路有无破损：检查液压箱 内油液是否充足； 确认电源与热熔对接焊机输人要求电压是否匹配；检查加热板 是否符合要求(涂层是否有损伤)；铣刀、油泵开关等运行是否正常等。 然后将与 FRPP 管规格一致的卡瓦装人机架；设定好加热温度至焊接温度 (FRPP 管的加热温度为 210-235'C)；加热前，应用软纸或布雌酒精擦拭加热板表 面，擦拭时，动作要轻柔，不要损坏、划伤聚四氟乙烯防粘层。 热熔对接：热熔对接应按照熔接工艺参数进行操作。必要时，应根据天气、环 境温度对其适当调整。 用干净的棉布擦拭管端，清除两管端的污物。 将 FRPP 管置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相等，伸出的长度在满足铣削 和加热要求的情况下应尽可能短，通常为 25 -30mm。若有必要，管材机架以外 的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固 好。 置人铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材熔接端，并加以适当的 压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架， 关掉铣刀电源。切屑厚度应控制在 0. 5--1.0mm，切屑厚度可通过调节铣刀片的 高度来实现。 取出铣刀，合拢两管端，检查两端是否对齐。FRPP 管两端的错位量应小于管 壁厚度的 10%，且不得大于 1mm。若有偏差，可通过调整管材的直线度和松紧 卡瓦进行矫正；合拢时，管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度 S 为：公称外径 dn≤225 mm，S≤0.3mm；225≤dn≤400 mm，S≤0.5mm；dn>400 mm，S≤1.0mm。 如不满足，应再行铣削，直到满足要求为止。 侧量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)，这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到 实际使用压力。 检查加热板温度是否达到设定值，加热板达到设定值后施加规定的压力，直到 两边最小卷边达到规定宽度。 将压力减小到规定值，使 FRPP 管端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热 至规定时间；退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，切换时间应尽可 能短，不能超过规定值。 将压力上升至规定值，保压冷却。冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出 连接完毕的 FRPP 管。

‘叁’ 热熔水管焊接方法 热熔水管焊接方法是怎样的

热熔水管焊接方法：

1、用管剪根据安装需要将管材剪断。

2、在管材待承插深度处标记号。

3、将热熔机模头加温至20左右。

4、同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动。

5、自然冷却。

6、施工完毕经试验压验收合格后投入使用。

‘肆’ 热缩管正确使用方法

热缩管市场上很多，生产热缩管的厂家大多分布在广东、江苏和温州一带，应用范围可以说非常广泛了，如：汽车线束、电子元器件、通信和船用防水使用，线束等电线电缆上用的是最多，因为热缩管是管状，是顺着线材穿套使用，粗细和长短可以根据实际应用需求随意裁切；

截取一段合适长度的热缩管，穿套在线缆要保护的位置；

然后用加热工具（热风枪）对准热缩管的一端均匀的加热，使其逐渐收缩，在缩之前可能需要用手或者其他物体简单固定下，当缩了一点自然固定后就可以松开手去掉固定物，这时候就可以从头到尾热缩，直到全部收缩完成，完全包裹过线缆要保护的接头；

注意事项

‘伍’ 电热熔水管焊接方法技巧跑完用什么打磨

钢丝轮刷。
对管材的端部用钢丝轮刷进行打磨，将表面的氧化层打磨掉，用铁丝测量管件到中心的距离，并做好标尺。
具体步骤如下：1、在管材的端部用刚制作的铁丝标尺画定位线。
2、将管件的内部用干净的毛巾擦拭干净。
3、将管件套在管材上，用锤头敲打端部使管件到达定位线为止。
4、管件另一端的安装与刚才的安装方式相同。

‘陆’ 热熔对接安装的步骤有哪些

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm
操作步骤：
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。
6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

‘柒’ 热熔管一大一小怎么接的

热熔管一大一小接的方法为。
1、拿到热熔管的时候，会发现这种管下面有一个支架，把这个热熔管安装在支架上面。
2、接下来安装热熔管道管材，选用对应的加热模，使用六角螺丝拧紧，安装之后，将相同尺寸的水管，让其中一个是水管包模头，另一个是模头包着水管，把这两个插入管材中。
3、进行加热，加热的时候请插上电源，三四分钟之后加热完毕，加热的时候是绿灯亮，三到四分钟之后，等到红灯亮了之后就说明加热好了。
4、加热完毕之后还没有结束，要准备需要热熔的管材料，把两个水管连接起来，开始热熔，在进行这道工序的时候，要注意将热熔管固定好，防止弄脏周围，最后难以清理。
5、热容插入管道里面之后，迅速将另一头的水管也接入到。这根管子上面。将热熔器拔出去，等待片刻之后两根管子就热熔结束了。
6、要检查热熔的情况，可以用水管割刀将已经热熔的部位给剪开，假设两根管材之间连接的很是紧密，哪就说明热熔管热熔成功了。

‘捌’ 带铜丝的热熔管怎么连接

用热熔机接水管的方法： 一：安装前检查 一：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。 二：管材、管件是否同一品牌。 二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 二陆0℃ -二吧0℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。 三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去四-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。 五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。 六：达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。 二0水管热热深度一四mm,加热时间5秒,加工时间四秒,冷却时间三分钟。 二5水管热热深度一5mm,加热时间漆秒,加工时间四秒,冷却时间三分钟 三二水管热热深度一陆.5mm,加热时间吧秒,加工时间四秒,冷却时间四分钟 四0水管热热深度一吧mm,加热时间一二秒,加工时间陆秒,冷却时间四.5分钟 50水管热热深度二0mm,加热时间一吧秒,加工时间陆秒,冷却时间5分钟 陆三水管热热深度二四mm,加热时间二四秒,加工时间漆秒,冷却时间陆分钟 七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。 八：在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力

‘玖’ 热熔水管焊接方法技巧

热熔水管焊接的方法是什么

1、做好安装前的检查工作，要准备好插头、插座，还有电线，包括拖线板。另外就是要检查一下热熔器具有没有出现松动或者损坏，同时还要准备好管材，最好选择同一品牌的。

2、接下来打开热熔机器，它会有指示灯，红灯就表示加温，绿灯就表示是恒温。然后要将水管的端口去除4~5公分，将管道的端口放入到机器的加热膜套当中，插入到所标识的深度之后再进行加热。

3、达到一定时间的时候，再将管道从加热模具上面取下来，迅速、均匀地插入到刚刚融好的接头之处，同时还要旋转。

4、最后要将热熔水管焊接完毕，等到冷却了之后，验收一下就可以了。

ppr水管选购的技巧

如果家庭要装修布置水管，最好选择ppr水管，相对来说性价比比较高，是家装水管的首选材料。

1、选择ppr水管的时候，需要根据自来水的压力选择不同的承压度，有的是1.6MP，有的是2.0MP。而它的管道壁有的比较厚，有的比较薄，所以承压能力也不同。家庭使用的管壁要选择2.3或者2.8的管道，压力要达到1.6MP，就能够满足家庭使用。

2、选购ppr水管的时候还需要注意，有其他的配件，三通阀门、弯头等等，这些都要按照水管的数量选配好。防止出现铺设的时候不足，后期再多跑一趟。

以上内容具体介绍的就是热容管道焊接的具体方法以及如果选择的是ppr的管道，我们又该如何选购。作为家庭铺设管道，一定要注意管水管的材质非常重要，同时焊接的技巧举足轻重，才能保证后期不会出现漏水的问题。

‘拾’ 热熔水管焊接方法技巧

热熔水管焊接的方法技巧如下：

1、使用专用剪刀剪管材，切口应平滑无毛刺。

2、清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头质量。

3、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器，加热到260℃。

4、用记号笔在管材上标记熔接深度。

5、同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。

6、加热后，把管材和管件垂直推进并维持5秒以上，用力不要过猛，以防弯曲。

需要注意，安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R（无规共聚聚丙烯）管的一般性能，掌握基本的操作要点。

热熔水管连接的注意事项：

1、水管在做热熔前，先要确保它的表面是干净的，上面不能留下污垢、杂物等一些脏东西，要不会破坏热熔效果，这样就容易把污渍和水管熔到一块，管材的中间还会留下空隙，应该要确保水管的干燥度，防止在焊接时出现气泡，在使用时留下隐患。

2、水管在切割中，还要保证口是平整的，不能出现毛刺现象。要是切割歪了话，有可能会发生倾斜的情况，在进行热熔时，还有可能会不在同条直线上，要是管件和水管连接重合度不同时，在使用冲击的过程中，也降低它的使用时间。

3、熔机的温度要掌握好，一定要达到标准和要求，对于质量好的水管，温度通常来说是在260℃左右，具体还要根据气候温度来调，如果在夏天的话，这个温度就可以，冬天的话，适当提高一点温度。

以上内容参考：网络-PPR水管

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