① 活塞环的正确安装方法
活塞环因结构不同,种类繁多,在使用和安装上有不同的要求。安装不当会造成活塞环卡涩、拉缸、环口重叠、烧油等问题。详细介绍了发动机常用活塞环的特点和安装要求,如锥环、扭环和筒环。
发动机活塞环分为气环和油环。
气态环
气环主要密封燃烧室,防止高温气体向下流动。
油环
油环起到配油的作用,改善气缸壁的润滑状况,防止油逃逸到燃烧室。
活塞环因结构不同,种类繁多,在使用和安装上有不同的要求。安装不当会造成活塞环卡涩、拉缸、环口重叠、烧油等问题。因此,需要充分了解各种活塞环的结构特点,掌握不同类型活塞环的安装技术,才能充分发挥发动机的动力性和经济性,提高可靠性,延长车辆的使用寿命。
汽车一般有两个气环和一个油环。卡车和公共汽车一般有三个气环和一个油环。当活塞上升时,油环将润滑油均匀地分布在气缸壁上,以获取利润。当活塞下降时,油环刮掉气缸壁上多余的润滑油,以防止油泄漏到燃烧室中。
油环周围的凹环形槽内有几个回油环,油环刮出的油通过油环槽底部的径向回油孔流回曲轴箱。
活塞环有一个弹性缺口。当活塞往复运动时,活塞环附在气缸壁上,或打开或收缩,以确保塞子的顶部和气缸形成一个封闭的空空间。
有三个活塞环,第一个和第二个成180度,第二个和第三个成90度。
目前大多数发动机是三道环,从活塞燃烧室向下.分别称为一道环、二道环、油环
从密封性来看,第一环密封性能最好,其次是第二环,油环最差。
从润滑的角度来看,油环分配油,第二个环刮油。
从热传导的角度来看,第一环最强,第二环次之,油环最后。
第三环优选以120度分布。
环开口和活塞销之间的角度不小于30度。
所有的环不能互换。因为环的形状不同。油压缩机的第一环大部分是桶环。第二个环是锥形环。包括活塞环在内的标记表面不能倒置安装,否则可能会烧油。1锥形环。
锥环的工作面为锥度较小的锥面,横截面为梯形。这种环安装在气缸内后,只有环的外下缘与气缸壁接触,增加了表面的接触压力,提高了磨合性能和密封性能。同时,下降时刮油性能好,上升时由于斜面的“油楔”作用,可以浮在油膜上,具有均匀分配润滑油的作用。因此,虽然接触压力相对较高,但不会造成熔合磨损。
锥环应顺方向安装,切不可装反,否则会造成严重漏油,增加润滑油消耗,发动机积碳。正确的装配应该是:锥形环的小端面朝上安装。锥形环不应是第一个气环,因为第一个气环承受很大的燃烧压力,可能会被推离气缸壁,失去密封功能。
扭曲环
扭曲环的横截面是非对称的,环的内圆上边缘切割有凹槽或倒角。在环的外环的下边缘也有凹槽或倒角。由于环的横截面不对称,弹性力不平衡,安装在气缸内后会自行扭转。环的外表面是顶小底大的锥面,与筒壁呈直线接触,也与环槽呈直线接触,环槽抵靠在环槽的上下端面上。这不仅具有良好的磨合和密封性能,而且减少了对环槽的冲击和磨损,具有良好的刮油和配油性能。扭环的安装和锥环一样,也是需要方向的,不能倒着安装,否则会造成油跑起来。扭环内圆槽或倒角的表面应朝上安装;外圆槽或倒角的表面应向下安装。扭环不应该是第一个气环,就像锥形环一样,如果做了第一个气环,可能会被推离气缸壁,失去密封功能。
3桶环
研磨后,桶形环的圆柱面呈圆形,相当于磨合后矩形截面的初始状态。安装在气缸内后,桶形环与气缸壁线接触,上下移动时会形成油膜。它作为第一个气环已广泛应用于高速大马力发动机。通常有矩形截面的桶环、单面梯形桶环或双面梯形桶环。安装时,标记的一侧应朝向活塞顶部,否则容易造成气缸压力降低、油耗增加、启动困难等故障。
4个镀铬环
镀铬环的特点是硬度高,储油和抗咬合性能好,颜色鲜艳,深蓝色光泽,表面光滑。活塞的第一气环靠近燃烧室,工作环境恶劣,所以润滑和冷却比第二气环更困难。由于镀铬环的高硬度和耐磨性,镀铬环经常被用作第一气环。下面第二个气环和油环的工作环境要好得多。油的飞溅可以很好地润滑第二气环和油环,也可以为它们降低温度。当然,为了节省成本,第二个气环和油环不需要镀铬。修理时,如果发动机的镀铬环与其他环混在一起,镀铬环应作为第一个气环安装。
5矩形环
矩形环又称扁环,制造容易,与缸壁接触面积大,散热效果强,是目前应用最广泛的活塞环。安装方便,无论什么,都可以作为第一、第二、第三个气环使用。但活塞往复运动时,具有抽油的功能,即活塞往复运动一次,活塞环将环槽内的油送至燃烧室一次,就可以很容易地将油抽入燃烧室。当矩形环与锥形环或扭曲环混合时,矩形环是第一个气环。
6梯形环
梯形环常被用作高负荷柴油机的第一气环。它可以在活塞左右摆动或环口间隙变化时,改变环在环槽中的间隙,从而挤出其中的焦油,防止活塞环卡住。
7带槽油环
开槽不同倒角的油环刮油边倒角方向相反。由于其两个圆柱形工作面的倒角,与气缸内表面的接触面积减少,因此平均压力更高。为了减少环的磨损,工作面需要镀铬或喷铂。该环广泛用于大功率柴油发动机。但还是倾向于换成倒角不同的螺旋油环。
8组合油环
带有两个油环的活塞应安装组合油环,而不是整体油环。该组合油环具有与缸壁接触面积小、接触压力高、压力分布均匀、回油通道大、对缸外圆适应性好的特点。它比整体式油环具有更高的刮油能力和密封性能。因此,当用组合油环代替整体油环时,只需一个环就能满足刮油性能的要求,同时还能降低摩擦阻力损失。但是,为了避免润滑油通过上油环的凹槽逸入气缸,改善活塞裙的润滑,组合油环应安装在上油环的凹槽内。安装应按一定的顺序进行。首先将衬环安装在活塞的油环槽中,然后依次安装下平环、中间波纹衬环和上两个平环。平环的开口应错开,径向衬环的接口应连接,不得重叠。
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② 活塞环怎么进行安装
活塞环安装:
1、安装顺序,应先安装油环,在安装气环,由下至上安装;
2、安装各道环时,活塞环开口切勿过分撑开(开口不可撑开超过该环径向厚度T的8倍),保持刚能套入活塞即可;
c)安装时,应将有标记(HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R等)的一面朝上(活塞头部方向)
d)将气环的开口位置相互错开180度,不要将开口置于活塞销方向。
5、活塞环组装入气缸前,调整好各道环的开口位置,如图所示。
③ 摩托车活塞环的正确安装
操作方法④ 汽车活塞环的正确安装方法是什么
汽车活塞环的安装方法:
一、安装活塞时应使用带限位挡块的钳子,以限制活塞环口的张开极限。
二、若没有专用的安装钳子,可以徒手安装。但徒手安装较为费力,易卡伤手指;用手掰活塞环,开口大小不易控制,掰口过大易将活塞环掰断,即使活塞未被折断但也会受到损伤,埋伏着断裂的危险。
三、当使活塞开口大小张大到活塞环厚度的8倍时,活塞环就有折断或变开形的可能。因此当缺乏专用工具须徒手安装活塞环时,也应适当掌握活塞环口的开度,勿使其过大。在活塞环未安装前也不应随意闭合开口试环,这样做也会使活塞产生变形或折断。
四、若能够买到带限位的活塞环安装钳子,用其安装就更好了。
⑤ 活塞环怎么安装
活塞环安装的方法是由上往下安装,先安装油环,再安装气环。安装活塞环时要注意:
1、活塞环平装入气缸套内,接口处要有一定的开口间隙。
2、活塞环应装在活塞上,在环槽中,沿高度方向要有一定的边间隙。
3、各活塞环开口在互相错开120℃,均不准对着活塞销孔。
4、锥形断面活塞环,安装时锥面应向上。
⑥ 活塞环怎么装图片
活塞环安装方法:
活塞环安装顺序是油环 、第三道气环、第二道气环、第一道气环。
1.安装螺旋撑簧油环时,先将螺旋撑簧装入油环槽中,用闩销连接好接头.再将油环环体装入油环槽中,撑簧闩销连接处应在环体开口对面。
⑦ 活塞环怎么正确安装
步骤如下:
1、先来认识一下部件的名称,一共有五道环。一道衬环,两道油环,两道气环。如图所示
(7)迅鹰活塞环正确安装方法扩展阅读:
活塞环广泛地用在各种动力机械上,如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等,广泛用于汽车,火车,轮船,游艇等。一般活塞环安装在活塞的环槽里,它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功。
活塞环作用包括密封、调节机油(控油)、导热(传热)、导向(支承)四个作用。 密封:指密封燃气,不让燃烧室的气体漏到曲轴箱,把气体的泄漏量控制在最低限度,提高热效率。漏气不仅会使发动机的动力下降,而且会使机油变质,这是气环的主要任务; 调节机油(控油):把气缸壁上多余的润滑油刮下,同时又使缸壁上布有薄薄的油膜,保证气缸和活塞及环的正常润滑,这是油环的主要任务。
在现代高速发动机上,特别重视活塞环控制油膜的作用;导热:通过活塞环将活塞的热量传导给缸套,即起冷却作用。据可靠资料认为,非冷却活塞中活塞顶所受的的热量中有70~80%是通过活塞环传给缸壁而散掉的,冷却活塞中有30~40%是通过活塞环传给缸壁而散掉的;支承:活塞环将活塞保持在气缸中,防止活塞与气缸壁直接接触,保证活塞平顺运动,降低摩擦阻力,而且防止活塞敲缸。
一般汽油发动机的活塞采用两道气环,一道油环,而柴油发动机通常采用两道气环,一道油环。
参考资料:网络-活塞环
⑧ 活塞环的安装方法及注意事项
1、一共有五道环,一道衬环,两道油环,两道气环。先安装密封圈,将缸套环装入活塞槽中。开盘没有特殊要求。它可以随意放置。
注意事项:
1、两道气环的字一定要向上。
2、三道环各个缺口错开120度。
⑨ 活塞环的正确安装方法是什么
活塞环的正确安装方法是:准备好专门安装活塞环的工具,如卡钳和扩张器,检查活塞环和活塞环槽是否干净;用工具把活塞环安装到活塞环槽上,安装的顺序由最底下的油环开始安装,按照第三道气环、第二道气环、第一道气环的顺序安装;注意活塞环的朝向和开口位置,气环要让标有字母和数字的一面朝上。活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为压缩环和机油环,压缩环可以用来密封燃烧室内的可燃混合气体;机油环可以用来刮除气缸上多余的机油。
⑩ 拆装活塞环的注意事项,活塞环的安装方法及注意事项
导读:拆装活塞环的注意事项,活塞环的安装方法及注意事项
汽车车身内零部件的数量简直数不胜数,种类非常之多。但论谁更重要?内燃机可以名列其中。然而活塞环又是内燃机中一个非常重要的易损件,在构成发动机的各种零件中,以活塞环的作用最为微妙,即使是设计制造精良的活塞环,若使用维护不当也会引起各种故障。一起看下拆装活塞环的注意事项吧。
拆装活塞环的注意事项——拆装活塞环的方法
(1)将活塞垂直放置在工作台上,两手栂指抠住活塞环开口处,食指压住活塞头部,中指扶住准备拆装的活塞环,拇指慢慢向两端用力,待活塞环内径稍稍大于活塞头部直径时,即平行装入或取出。活塞环材料为合金铸铁,强度较低,拆装活塞环时必须小心,以免折断。
(2)为了不使气缸内的气体从活塞开口处泄漏,必须把各道活塞环的开口错开安装。对于有两道活塞环的活塞,应将第1、2道活塞环开口相错180°,对于有3道活塞环的活塞,通常是将各道活塞环开口相错 120°。注意开口安放位置不能处在活塞销方向上。
(3)对于有活塞环定位销的活塞,安装活塞环时,应将活塞环开口对准定位销安装。
(4)将安装好活塞环的活塞装入气缸时,应先在气缸内壁涂一层薄薄的润滑油。为了防止活塞环折断,最好采用活塞环卡箍,将活塞环卡紧后再装入气缸。
拆装活塞环的注意事项——简介
1.拆装活塞环,最好使用活塞环张开钳。若没有活塞环张开钳,也可徒手拆装。
2.在安装2道气环的时候,注意活塞环拆装钳的方向,注意活塞环的安装方向和顺序,先第一道,后第二道,第一道环镀有光亮的硬质层,气环开口处有标记的一面朝上。
3.只有正确地检测活塞环的各个项目,使用合格的活塞环,才能达到应有的效能寿命。
活塞环材料及表面处理
根据活塞环的功用及工作条件,制造活塞环的材料应具有良好的耐磨性、导热性、耐热性、冲击韧性、弹性和足够的机械强度。目前广泛应用的活塞环材料有优质灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁和钢带等。
第一道活塞环外圆面通常进行镀铬或喷钼处理。多孔性铬层硬度高,并能储存少量机油,可以改善润滑减轻磨损。钼的熔点高,也具有多孔性,因此喷钼同样可以提高活塞环的耐磨性。
环环相扣,每个步骤都要做到极致,以及细节注意千万不可以忽略,以免误大事。因为使用维护不当会引起各种故障,因此,在使用维护与拆卸安装时必须注意以上事项。以上就是我介绍的关于拆装活塞环的注意事项的全部内容。希望可以帮助大家更好地认知。
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