车身测量的方法

1. 汽车之家车身测量方法

所有地方的测量都以汽车最突出的部分计算的。比如有外挂备胎的会计算进车长，有行李架的会计算进车高，后视镜会计算进车宽。这也是为什么有的车数据上很漂亮但实际内部空间没有比它数据小的车空间大的原因。判断车的大小还是要以实际为准，技术水平，工艺，设计都会影响内部空间。

2. 试述车身测量的类型有哪些

摘要 附录A外廓尺寸测量

3. 全国中职汽车四轮定位技能大赛中测量车身高度的方法,以地面到科鲁兹车的那个地方为准

以车顶篷最高点为测量点的。都是这么测的。如果是SUV就有两种尺寸了。一个是车顶点，一个是行李架最高点。

4. 测量时，为测量更准确，把车身或车架分为三部分来进行

汽车钣金[1] (Metal Plate; SheetMetal in English)是一个汽车修理的技术手段，此方面汽车钣金等于汽车钣金修理，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作。如汽车车身损伤的分析，汽车车身的测量，汽车车身钣金的整形，拉伸矫正，去应力焊接，以及汽车车身附件装配，调整等工作。 汽车钣金就是汽车维修的一种加工方法，又叫冷做，说直接点，如果车身外观损坏变形，就需要钣金这个工序。维修人员不但要了解车身的技术参数和外型尺寸，更要掌握车身材料特性，受力的特性的传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺如焊接工艺等。在掌握这些知识的基础上，维修人员还要借助先进的测量工具，通过精准的车身三维测量，以判断车身直接的间接受损变形的情况，以及因车身变形存在的隐患，制订出完整的车身修复方案，然后配合正确的维修工艺与准确的称身各关键点的三维尺寸数据，将车身各关键点，恢复到原有的位置将受损车身恢复到出厂时的状态。

5. 车身的测量位置包括哪些

• 车身的测量位置包括( ABCD )

A、螺栓

B、车身上的圆孔、方孔或椭圆孔

C、焊接裙边搭接缝隙

D、车身部件表面

6. 车身维修中为什么要进行车身测量三个步骤

为了准确获得车身数据，三个步骤分别是尺寸的测量、车身上部尺寸的测量、车身前部尺寸的测量。

1、尺寸的测量：在车身构造中，大多数的控制点为孔，尺寸的测量就是测量中心点至中心点。一般采用轨道式量规进行测量。

2、车身上部尺寸的测量：车身上部的尺寸可以用轨道式量规或钢卷尺来测量，而车身上部的变形可用撑杆式量规进行测量。

3、车身前部尺寸的测量：车身前部的尺寸也可以用轨道式量规或钢卷尺来测量。测量时的最佳位置是悬架及机械元件上的焊点。

《汽车车身维修技术》是2009年7月1日中国人民大学出版社出版的图书，作者是杨宝成。

该书以汽车车身维修 、结构及主要性能 、 安全与防护等方面阐述。

《汽车车身维修技术》以“任务引领”的形式，对汽车车身的维修技术进行了由浅人深、由简到繁的叙述。全书共分为十四章，第一章至第三章介绍了汽车车身维修概述、车身结构与性能的关系及车身损伤修理方案的确定等内容，第四章至第八章介绍了汽车钣金修复的基础知识和基本操作等内容；第九章至十四章介绍了车身表面修复的喷涂技术和喷涂施工中的安全与防护等内容。

以上内容参考：汽车车身维修技术（2009年中国人民大学出版社出版的图书）_

7. 车身测量的基本固定法

一般就是车的前后杠的最外点、车宽是车身两边的最外点（不算后视镜）！

8. 汽车车身宽度测量标准

宽度是车身外侧钣金最突点之间的距离。

汽车的长度数据是一款汽车从车头的最前端到车尾部最末端的距离。宽度是车身外侧钣金最突点之间的距离，一般车的前轮眉位置是最宽的，一般反光镜不计入车身宽度。

汽车之家数据中的“长*宽*高”是车辆最外围的数据，前后长度包含保险杠的长度，宽度不包含反光镜尺寸（厂家明确给出多种宽度时，添加不含反光镜尺寸数值，若厂家只给出一种数据则添加该数据）、高度包含行李架但是不包含天线。

汽车性能参数

1、整车装备质量（kg）：汽车完全装备好的质量，包括润滑油、燃料、随车工具、备胎等所有装置的质量。

2、最大总质量（kg）：汽车满载时的总质量。

3、最大装载质量（kg）：汽车在道路上行驶时的最大装载质量。

4、最大轴载质量（kg）：汽车单轴所承载的最大总质量。与道路通过性有关在对汽车的使用过程中尽量不要对酸碱物体进行伤害。

9. 汽车车身测量的基准有哪些

基准

在实际测量工作中，一般将车身校正仪的平面台平面作为高度基准面。宽度中心面是车辆的中心面，该平面与测量系统的中心面重合或平行，长度的基准不在平台或测量尺上，而是在车身上可将前或后零平面作为长度基准来测量其他测量点的长度数据。

汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境。

好的车身不仅能带来更佳的性能，也能体现出车主的个性。汽车车身结构从形式上说， 主要分为非承载式和承载式两种。

10. 简述车身测量的步骤及目的

按汽车维修工艺过程分类.汽车维修质量按汽车维修工艺过程可分为以下五类: (1)进厂检验。进厂检验是对运行车辆进行外部测试和交接.必要时进行简单的测量和路试以验证报修项目的准确性。进厂送修车辆交接检验的目的在于填写双方认可的车辆交接清单，办理交接手续，承修方通过对送修车辆的外观和行驶检查，制订修理计划。送修车辆的进厂检验可由检验部门专职检验员配合生产部门进行。汽车或总成送修车辆应先进行技术鉴定，根据鉴定结果，适时安排维修，以避免超前维修或失修。 (2)零件分类检验。大修车辆或总成解体、清洗后，应按技术标准进行检验分类，将原件分为可用的、需修的和报废的三大类。分类的主要依据是:是否超过修理规范中规定的“大修允许”和“使用极限”。凡零件磨损尺寸和形位误差在大修允许范围内的为可用件;凡零件的磨损或形位误差超过允许值，但仍可修复使用的为需修件;凡严重损坏，无法修复或修理成本太高的，为报废件。零件分类检验一定要认真细致，严格按照技术规范进行，杜绝不能使用的零部件继续使用，确保汽车维修质量。 (3)汽车维修过程检验。汽车维修过程检验又称工序检验，其目的在于防止不合格的零件装配到总成或部件中;防止不合格的总成或部件装到整车上。汽车维修过程检验是汽车维修质量管理工作中的重要一环，必须认真落实。汽车维修过程检验一般由承修人员负责自检，专职检验员抽检，但关键零部件、重要工序以及总成的性能试验均属于专职过程检验员的专检范畴。汽车维修业户应根据自身的实际情况确定必要的维修质量控制点.由专职维修过程检验员进行强制性的检验。 (4)汽车维修竣工出厂检验。汽车维修竣工出厂检验必须由专职汽车维修质量总检验员承担。一般在汽车维修竣工后，交车前或送汽车维修质量监督检验站检测前进行。汽车维修质量总检验员对照技术标准全面检查车辆，测试有关性能参数。车辆检验合格后签发相应的·汽车维修竣工出厂合格证，并向用户交付有关技术资料。汽车维修竣工出厂后在质量保证期内，汽车维修业户必须执行车辆出厂质量保证期制度。质量保证期内车辆发生故障或损坏，承修方和托修方按有关规定划分责任。 (5)车辆的返修鉴定。返修对于汽车维修来说是对维修不合格车辆的补救和纠正措施J车辆返修的检测、判断工作应由质量总检验员负责，并通过检验和鉴定分清责任，进行组织、协调，登记，填写