反渗透膜安装方法

① 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项

反渗透膜是水处理核心部件，通常用于饮用纯水设备，工业纯水设备，以及污水的中水回用，通常使用石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器作为预处理，对反渗透膜元件进行保护，反渗透膜的使用寿命大概在2--5年，当膜出水量小，脱盐率低，反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下，进行更换膜元件，安装有以下注意事项。若不严格遵守这些事项，可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害，不能充分发挥膜元件性能或导致人员受伤。故此请在运行前务必确认以下注意事项并严格遵守

保存膜元件的注意事项

② 反渗透膜如何更换操作流程是怎样的

反渗透膜更换操作流程为：

一、准备工具

1、准备施工过程中所有可能使用到的工具，如：扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子等。

2、对上游进水管路进行清理；

3、仔细评估进水质量；

4、检查管路是否有泄漏；

5、准备水溶性润滑剂(化学纯甘油)；

6、保证所用零部件和化学药剂均齐全；

7、检查预处理系统运转及出水正常。

二、注意事项

在安装、更换的过程中，应尽量避免拉扯到其他管线，以免漏水。

三、RO膜换装步骤

关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)，用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。面对反渗透纯水器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果反渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。)关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。用左手扶紧反渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。

打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小型圈的一端顶到膜壳的底端为止。以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧。如有必要，以顺时针(锁紧)方向，调整接头使指向机器后方。塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。

打开电镀球阀。让纯水器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。

③ 如何正确安装ro反渗透膜壳

家用机换膜步骤如下：首先依次关闭进水球阀，关闭压力罐球阀。然后打开鹅颈龙头，稍侯片刻等机器启动并工作，直到其（因断水）自动停机。（此时有的机器会自动报警，不用理会）这时可关闭电源。打开机器外壳，找到RO膜壳进水端，断开进水管接口，旋下膜壳盖，取出旧RO膜（这一步要特别注意不要使膜管内端断损在膜壳内，否则应将壳内断损部分清理干净）并清理、擦净膜壳内污损物。将新膜打开包装，在RO膜内端（嵌有两个黑色密封胶圈一端）涂上凡士林，然后轻轻送入膜壳内并推紧直到确认推送到底，再旋上膜壳盖并旋紧。接通膜壳进水端水管。这时换膜基本完成，先不要急于安装机器外壳，先打开机器进水球阀，稍候片刻送电启动机器检查各部件工作是否正常，有无漏水现象，有无异常声响，并检查出水流量是否正常。若无不妥即可装上外壳，放妥机器打开压力罐球阀，重新恢复原来安装状态，正常使用即可。机器换膜后最先制出的第一罐水尽可能放掉不要饮用。若有条件可在第二罐水或稍后几天内用测试笔测一下TDS值是否在正常范围。若机器各方面正常则换膜即告完成。

④ 陶氏反渗透膜 如何安装

1）从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确（盐水密封圈开口方向必须面向进水方向，请参阅膜元件性能规范资料上的示意图，如图6-1所示）。

2）将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件，如图6-1所示。

3）将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂（道康宁111可以使用，特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和

“0”形圈的主要润滑剂，甘油是符合FDA的规定化学品），如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。

4）从包装箱内小心取出第二支膜元件，同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内，此时不能让连接内接头承受该元件的重量，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右，如图6-2所示。

详细可见官网：网页链接

⑤ 反渗透膜如何更换操作流程是怎样的

反渗透膜更换细节：

1、先关闭仪器电源并关闭自来水龙头三通处的进水开关阀。

2、用手拔掉膜壳两端的快插水管-进水水管、出水水管、废水水管，拔出摆放时注意这三个水管要分清，防止安装时插错相应位置。

3、面对设备，用左手扶紧壳，右手用力旋开一端盖口。

4、用左手扶紧反渗透膜壳，再用钳子夹住旧的反渗透膜，将其用力拔出。

5、将新的反渗透膜塞入膜管直到有两个黑色小“O”形圈的一端顶到膜壳底端为止，再将膜壳盖口旋紧。

6、将膜壳按照原来摆放的方向用力塞入底座卡口，再把相应水管插入快插接头并卡上蓝色小夹。

7、打开原水龙头三通处的进水开关阀，观察是否有漏水现象，若没有则更换完毕。

反渗透膜更换注意事项：

1、型号：同一种品牌也有很多种型号，进水压力不同脱盐率不一样，这样都会导致产水达不到反渗透设备应有的要求，因此，更换元件前，应该咨询厂家或者反渗透设备工程公司。

2、品牌：大致可以分为进口反渗透膜和国产反渗透膜。不同品牌使用寿命和产水质量是存在着差别，因此客户选择的时候，不能只看价格更应该根据自己实际情况来选择合适元件。

⑥ 反渗透膜ro安装技术说明

在膜元件装入压力容器之前，应仔细阅读压力容器用户手册，在用户手册中有详细的安装、拆解说明。准备好必要的工具、材料和防护用品，如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板，将压力容器清洗、擦拭干净，并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁，使内壁润滑，便于膜元件的装入。

⑦ RO反渗透膜怎么安装

RO反渗透膜在使用过程中首要做的就是：根据厂家提供的安装操作教程来对RO反渗透膜进行安装，对于没有操作经验的工作人员来说，这是一件很头疼的事。今天就和大家分享RO反渗透膜安装教程。

RO反渗透膜元件安装教程：

1.通常膜元件放置在1%浓度的亚硫酸氡钠溶液中保存，运行前首先应用纯水（合格的预处理产水或反渗透产水）充分冲洗。

2.膜元件进水侧有一个浓水密封圈，注意密封圈的安装方向是口向进水侧张开。浓水密封圈的功能是密封膜元件与膜壳之间的间隙，保证进水全部经过膜元件内的通道流动。进水侧的压力会使浓水密封圈的开口向膜壳内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，则密封圈不能密闭，造成一部分进水在膜元件外侧流动，致使膜表面流速降低，导致膜表面的浓差极化现象不能被抑制，从而缩短膜的使用寿命。

3.8英寸膜元件的连接件和适配器外表面环形凹槽内分别安装了橡胶O型圈；4英寸膜元件的连接件和适配器内表面环形凹槽内分别安装了橡胶θ型圈。首先确认O型圈安装在适配器和连接件指定位置上，安装时需注意0型圈及连接件表面没有划伤或附着物，并注意不要将0型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，进水就会混入产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上时，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或亲水性甘油润滑以便于安装。

4.卸下膜壳两侧端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件浓水侧的集水管上。然后将膜元件从膜壳进水侧向膜壳的浓水侧缓缓推入膜壳内。

5.数支膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与膜壳边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推进。

6.最后在最后安装的膜元件集水管上安装产品适配器。最终应确认膜元件与适配器、膜元件及连接件完全紧密连接，然后将浓水侧端板与膜壳连接。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书。

7.完成浓水侧端板的安装后，应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件，保证其完全紧密连接，然后再进行进水侧端板的安装，安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙，并通过叠加硬质塑料垫片消除存在的间隙（见上图）。端板的连接方法请参照膜壳生产厂的使用说明书。

⑧ 求RO反渗透膜正确的使用方法！

反渗透膜元件的储存

1.渗透膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。

2.可受冻结冰。

反渗透膜元件的安装

1.安装反渗透膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。

2.反渗透膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使用。

3.用油、油脂、凡士林或石油类化合物。

4.在将反渗透膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统。

5.启动和停机时CSM反渗透膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低反渗透膜元件外连接处渗漏的可能性。

新反渗透膜的冲洗

1.新系统在安装反渗透膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。

2.产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

系统的启动与运行

1.在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

2.在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。

3.在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

特别注意

1.保证给水浊度<1.0NTU或SDI15<5，给水温度<45℃，进水中不含可能对反渗透膜造成物理及化学损伤的有害物质。

2.任何时候反渗透膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致反渗透膜元件不可恢复的氧化损坏。

维护保养

1.在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复反渗透膜元件的性能，延长反渗透膜元件的使用寿命。

2.系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。

3.反渗透膜系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。