伸长量的自动测量方法

‘壹’ 怎样量测张拉伸长量

一般都是使用直尺，在夹片与锚板对紧密后开始张拉，等达到规定的应力值（比如10%20%100%），停表稳压开始量测，用直尺垂直放在千斤顶伸出的区域，再计算
（公式100%-10%+（20%-10%））。完了在观察一下预应力筋上的刻痕，看与实际量测的出入。还要考虑的就是你用的锚具凹槽的损失也有几个毫米，这个实验确定的，不过网上有经验值，你可以查询一下。还有锚固后的回缩（规范6mm）。
有不清楚可以追问。

‘贰’ 螺栓伸长量测量工具有哪些

你好！常用的测量长度的工具是（有游标卡尺、刻度尺、卷尺、螺旋测微器等）.
在测量过程中,刻度尺要：
1.（使用方法）正确,即（刻度尺）贴近被测物体；
2.（读数）正确,即视线应跟刻度尺（对正）；
3.（估数）正确,即读数时既要读出准确值,还要读出估计值；
4（记录）正确,即记录测量结果时,除了测量的数值,还应有（估计值）.

‘叁’ 对微小伸长量的测量除读数显微镜方法外,还有哪些方法

那要看你说的微小是多小了，一般用应变片法测量的伸长精度可以到0.3um以下，现在的非接触引伸仪测量精度也可以达到0.3um

‘肆’ 测定螺栓伸长法的基本原理

测量伸长方法：测量工具用外径千分尺或厂家提供的专用测量工具。在未拧紧联轴器螺栓之前，测量各螺栓的原始长度，做好记录，再按照说明书要求的拧紧顺序拧紧螺栓，边紧变测量，使每只螺栓伸长量达到说明书要求的伸长值。

通过螺栓伸长量控制预紧力
由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以,通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度,此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。
通过液压拉伸器控制预紧力
使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力,使螺栓伸长,然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力,故该方法适用于任何尺寸的螺栓,而且可以给一组螺栓同时施加预紧力,均匀压紧螺母和垫片,不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。
利用转角控制预紧力
利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩,然后使螺母转过一定的角度,检查最后的力矩与转角是否满足应有关系,以避免预紧不足或预紧过度。
控制预紧力的力矩转角法为:首先用拧紧力矩控制拧紧过程,直到拧紧力矩值达到足够保证螺母、螺栓和被连接件真正贴紧为止,这时方能开始测量螺母转角,然后用螺母转角和拧紧力矩同时控制拧紧过程。此种方法是利用拧紧力矩和螺母转角给出的信息,可精确控制螺栓的预紧力,并能发现安装过程中可能出现的拧紧不足或拧紧过度现象

‘伍’ 你能否设想一种测出微小伸长量的方法,从而测出材料的线胀系数

镜子一端固定，一端顶在被测材料上。膨胀时镜子会转动一个夹角，在一定距离打一束激光，测量反射回激光的移动距离。求出线胀量

‘陆’ 实际伸长量如何计算

计算过程如下：

1、初应力宜在10%-3%，到达初应力时测量伸出钢绞线长度L1（或者油缸出来长度），到达初应力2倍时，测量钢绞线长度L2。

2、到达100%应力时测量L3，钢绞线实际伸长量为：L3-L1+（L2-L1），然后两端相加为总伸长量。如果分级张拉，按照同样步骤测量，然后累加即可。

3、一端张拉工艺时，假如张拉端称为A，固定端称为B，那么，张拉端开始从初始应力0拉至100%张拉力时，伸长也随着应力的增加从A端慢慢的影响到B端，总伸长量是100。

4、采用二端张拉工艺时，因张拉形式的改变也导致B端形式由固定端变为张拉端、我们把A端与B端的中间点称为C，那未张拉端A、B分别从初始应力0张拉至100%应力，伸长影响范围分别从A端影响到C（伸长量50）和B端影响到C（伸长量50）。

(6)伸长量的自动测量方法扩展阅读：

预应力的计算特点

1、截面计算和预应力损失计算

体外预应力钢筋与混凝土截面变形不协调，在应力计算中不能将体外预应力钢束面积计入换算截面的特征。

由于管道在结构体外，直线段体外预应力钢束的摩阻损失小，几乎可以忽略不计，而曲线段体外预应力钢束的摩擦系数与采用的体外预应力钢束类型有关。

由于截面变形造成的预应力损失需根据体外预应力体系与结构的粘结关系来计算。这部分包括混凝土弹性压缩损失和混凝土徐变、收缩引起的预应力损失。若体外预应力钢束为无粘结形式，则这部分损失计算与锚固点间相对位移差有关。故其计算方法与体内预应力钢束不同。

2、体外预应力钢束在转向结构处的滑移

体外预应力钢束在转向结构处是否产生滑移以及由于滑移引起的应力重分布，需根据体外预应力体系与结构的粘结关系来判断。

若钢束在转向点固定，则体外预应力钢束在转向结构处无滑移发生；若在转向处可以滑移，则需要根据转向结构两端的钢束拉力差和钢束在转向处的摩阻来判断是否发生滑移。

3、体外预应力钢束的二次效应

体外预应力钢束仅在锚固和转向位置处，才能与结构的竖向位移相协调，竖向约束点越少，结构变形时体外预应力钢束偏离原位置就越多，这就是体外预应力钢束的二次效应。二次效应是体外预应力结构在弹性阶段区别于体内预应力结构的特征之一。

由于二次效应考虑的是体外预应力钢束与结构竖向变形的差异，故这种效应是非线性的，对二次效应的研究必须考虑结构的非线性影响。

体外预应力在有限元计算中的实现

目前体外预应力的有限元计算主要有两种方法：

1、以等效荷载的形式添加体外预应力；

2、单独建立体外束单元的方式实现。

方法1能近似的计算预应力损失，但无法考虑转向块的作用（粘结滑移），且由于方法1是以荷载形式表达的（没有实际的结构），所以难以考虑钢束的二次效应。

方法2用结构来模拟预应力，因此能较好的考虑钢束的二次效应，但预应力损失的计算与转向块的模拟存在一定的技术门槛，但是这并不是不能克服的，这一点在WISEPLUS中已经提供了相关技术的实现。

‘柒’ 钢丝伸长量怎么用逐差法计算

1、首先把钢丝伸长量的每一个数据点都用上，而且逐差法先求的是跨度为n/2的数据差值的平均值（n是数据总数）。
2、其次d=±cm将所得资料代入式(4)计算E，并求出S(E)。
3、最后写出测量结果即可。

‘捌’ 你能否想出另一种测量微小伸长量地方法，从而测出材料的线膨胀系数 金属膨胀仪法除外

思路无非是放大伸长量达到可观测的幅度

通常用角位移来制造这种放大效果，也就是在接近角的顶点处的微小位移，体现到角的远端就会被放大到足够大。但是这种方法会要求形成角的两臂之间有切向应力，对于长杆来说这些应力很容易造成材料变形，所以找到挠度足够小的材料来做杆体，或者干脆用光线作为测量杆体，就会很实用。

‘玖’ 拉伸杨氏:有哪些直接测量量分别用什么工具选择原则是什么

拉伸杨氏直接测量量的有：静态法和动态法，动态法有脉冲激振法、声频共振法、声速法等。

分别用工具：钢丝、标准砝码、螺旋测微仪、杨氏模量测试仪、光杠杆、望远瞄准镜、标尺、钢卷尺等等。

选择原则：杨氏模量是描述固体材料抵抗形变能力的物理量。当一条长度为L、截面积为S的金属丝在力F作用下伸长ΔL时，F/S叫应力，其物理意义是金属丝单位截面积所受到的力；ΔL/L叫应变，其物理意义是金属丝单位长度所对应的伸长量。

拉伸试验

中得到的屈服极限бS和强度极限бb，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收缩率ψ，反映了材料塑型变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。

‘拾’ 除了光杠杆放大能解决钢丝伸长量的测量问题,还有什么放法可以测量

目前有仪器通过激光可以准确测量钢丝绳长度。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，光面钢丝绳正在被淘汰，仅供参考。