称重控制器安装方法

㈠ 如何正确安装称重模块及称重传感器

我这里有安装资料

㈡ 控制器怎么安装方法

安装方法：

首先确定电源正负极，只要电源的正、负极绝对不能接反以外，其它的功能线可以试着接，直到接对为止。装配时如果遇到问题，请及时与我们联系。
1；自学习线先对插上！！
2；接好电源线，注意正负极不要接反了。在接上电门锁线、霍尔线、相线、转把线！！
3；通电，电机会自转，等它自转稳定后，如果倒转，拔掉自学习线，再对插上自学习线，它就会正转了，等它稳定后再拔掉自学习线，就可以了。
4；控制器自学习好了之后，再接你车上有的功能，例如防盗、三速、倒车、断电刹车、助力等！
常规故障检测：
1.开启车钥匙后，电源正负极电压、电门锁线电压与电池电压一样大,电机应处于无阻力状态，相电压0V,相电流0A。电机霍尔正极线5V,黄绿蓝信号线电压:0V 5V 5V,转把正极线电压5V，转把霍尔信号线电0.8V。
2.转动转把后，电源正负极电压、电门锁线电压与电池电压一样大,电机应处于运行状态并且声音清脆纯正，相电压在速度最快时为电源电压一半。电机霍尔正极线4.3V，黄绿蓝信号线电压都为2.5V 转把正极线电压4.3V，转把霍尔信号线电压3.7V，速度减慢电压减小。
3.转动转把不会转，检查各线束连接是否正常，电源电压是否正常，转把线黑色地线是否接好或转把是否损坏。
4.转动转把后，电机堵死，重新学习，或更换电机线连接顺序/霍尔顺序。
5.转动转把后，电机转动方向相反，断开学习线重新接插.或者更换电机相线黄和绿所连接的线同时更换霍尔线蓝和黄所连接的线 更换霍尔线蓝和黄所连接的线。
保修事项：
1.控制器接线要注意,在不剪断控制器线头,正负电源不接反,螺丝和外壳没拆过的情况下,产品质保为1年，来回运费买方自理，请放心购买。
2.产品在以下情况下不予保修范围：
★、此控制器必须确定为我公司产品；
★、控制器外壳没有严重变形，控制器没有拆卸过；
★、控制器线剪短毁坏接头；
★、控制器接线错误所导致的烧坏，特别电源正负极；
★、控制器电门锁进电电压过高导致控制器烧毁.

㈢ 地磅的安装和调试方法

一、地磅的构成和工作原理
地磅系统标准配置由秤台、称重传感器和称重显示部分组成，包括称重显示仪表，接线盒和信号电缆三大基本单元，根据用户不同需要可选购其它外接设备，包括计算机、打印机、大屏幕显示器、稳定电源及多功能电源插座。
承载货车进入秤台，在物体重力作用下，使称重传感器弹性体产生变形，粘贴于弹性体上后应变计桥路阻抗失去平衡，输出与重量数值成比例的信号，经传感器内部的放大器、A/D转换器、微处理等电子原件进行相应的数据。
二、地磅的安装
地磅的安装首先必须选择宽敞的场地，并且保证基础有较大的承载力，承载点高度一定要保证在同一水平面。
(一)承载力对安装基础的要求
要根据使用要求和使用环境施工，各承载点承载力必须大于称重过程中可能出现的zui大超载荷量。
现以50吨地磅(安装4只称重传感器)为例说明:其承载台自重为10吨，载重汽车后轴满载时为40吨，假设超载为1.5倍，上承载台时冲击荷系数为1.3，卩每个承载点zui大的载荷为W=1/2(40tx1.5x1.3+1/2x10)=41.5t.
基础建造过程中，几个承载点建筑结构在一个总体上，一般情况下，也可以将两个承载点建筑在一块混凝土基础上，每块基础的承载力在受力情况下，不能产生单独下沉的变化。
(二)基础对承载点水平高度的要求
为了保证衡器的安装误差小、衡器的准确度高，对承载点有如下要求:单块承载台水平度在1/500之内，各个承载点高度误差不超过±3mm，可采用下列方法来达到以上要求。
首先，地磅在做承载基础施工时，按照设计图纸做出预留孔。其次，安装时先将传感器承载板和地脚螺栓用混凝土以承载块水平为基础固定，混凝土在24小时后，调整承载板，使单块承载板水平度达到1/500，各块承载点的高度差不超过±3mm。
(三)承载台的整体性要求
地磅，当150%称量秤体在满载荷时，其秤体的弯曲不能大于5mm，两面称台要求高强度螺栓必须与秤体具有一定的扭矩(螺栓强度为4.8级)。
(四)称重传感器的安装要求
称重传感器在安装前，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上，一定要保证力值的正确传递，以避免侧向力的影响。力值不能正确传递必然会导致地磅的线性、重复性角差达不到称重要求。
(五)电气焊接
称重显示器到接线盒、接线盒到传感器、称重显示器到计算机的接线要严格按照随机文件中的连线图连接，特别要注意多只传感器在并联使用时，尽量不要任意截短或加长信号电缆线。因为当信号电缆较长时会影响拱桥电压，影响输出信号电压。
三、地磅的调试
(一)偏载调整
仪表进入称重状态后，即可以用一定重量的砝码进行偏载调整，顺序压脚，使各角的显示值误差不超过允许误差，如超差可通过接线盒内对应的电位器来调节，直至各角显示一致。
(二)零基准调整
地磅在用户现场安装完毕，必须重新确定零基准。
(三)量程调节
量程调节实际上是调整线性斜率。在称重状态下，将测试砝码放在称台上，使仪表稳定显示重量读数，测试砝码的重量越接近重量越好。
(四)标准设定和校正
参考称重显示器使用说明书，检查各种功能键的正确性，提高地磅的称量准确度。
(五)自检
地磅安装调试后，按JJG539-97检定规程的有关内容进行计量性能检查。
(六)交付
自检合格后，交当地计量管理部门进行检定’合格后交付使用。

㈣ 配料称重模块的安装方法有哪些

称重模块选型方案👇

称重及控制系统可适用于：反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立罐等。称重及控制系统组成方案：多只称重模块、多路接线盒（含放大器）、显示仪表。

称重模块的数量选择：对于已安装支撑脚的料罐，根据支撑脚的数量来确定称重模块的数量，一般来说，有几个支撑脚就选用几只传感器。如果是新安装的容器，若为垂直放置的圆柱形容器，用三点支撑比较稳定。若考虑风力、晃动、震动等影响，采用四点支撑为宜。水平放置的容器则以四点支撑为宜。

称重模块的量程选择：固定载荷(秤台、配料罐等)＋变动载荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

称重及控制系统工作原理：料罐称重系统是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量，然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时地实现称重系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块，通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里，再由PLC进行更为复杂的控制。

料罐称重系统布置方案

㈤ 轿底称重开关安装方法

1、首先将缓冲橡胶块固定在传感器上。
2、其次将整个轿底或轿厢坐在4只缓冲橡胶块上。
3、最后将控制仪固定在轿顶梁上控制仪安装在固定支架上即可。电梯重量载荷控制仪系统（电梯称重系统）在电梯运行过程中发挥着重要作用。前景DTZZIII系列称重控制仪是我公司自主开发的一款满足所有客梯、货梯、医用梯、防爆电梯的称重要求的电梯称重控制仪。

㈥ 控制器怎么安装

先把电路断开，以免安装时短路烧坏东西，再拿出控制器。连接控制器和电机的黄绿蓝三根相线对接...
控制器上有红黑黄绿蓝五根细小线的插头对接上电机线上相应的接口上。

㈦ 起重量限制器的安装调试

5.1传感器的安装：安装时将弹性体紧靠钢丝绳，然后用手将压板套在U形螺栓上把钢丝绳压住，接着用扳手把左右螺母拧紧压住钢丝绳，使其直径略有变形即可，最后再左右各加一螺母并紧防松。太紧或太松都会使传感器的输出信号不一致。
5.2控制器的安装：控制器可根据不同的需要安装在手电门上或装在司机室内均可。控制器与传感器之间用一根四芯屏蔽线相连接，出厂时已配好，可根据用户要求决定导线长度，也可配置航空插头由用户自行装配此线；
5.3连接：起重量限制器采用一根四芯屏蔽电缆，有“电源”标记的两线(红、黑)接交流380V，为限制器的电源线，有“常闭”(蓝、黄)标记的两线串联在起升接触器回路中。注意：电源电压～380V。控制触点为常闭。
5.4仪表设置说明及注意事项
1、 传感器和控制器通过航空插件连接；
2、 开机显示当前量程 — 0.5 — ；两秒后进入测量。表示当前量程是0.5T量程。
3、 按住“ ”键二秒以上，显示当前量程，按一下“ ”键，改变其量程，其量程可以循环改变，依次如下：
— 0.5 —；— 1.0 —；— 2.0 —；— 3.0 —；— 5.0 —；
— 10 —；— 16 —；— 20 —；— 32 —；选择好量程后，同时按“ ”和“ ”键，保存其量程。
4、 吊钩上没有重量时，应显示“0000”，如有数值显示，按“ ”键去皮。
5、 吊起一定的货物时，显示一定值，如与实际货物重量不相符，按“ ”键进行修正。
例如：吊起2T货物，显示1.8T，按“ ”键，通过“ ”和“ ”键配合，输入“02.00”即可，按“ ”键退出，仪表则显示2.0T。
6、 报警值将随量程改变而自动改变，分别为90%，100%，105%，用户无需设置。