弧齿的测量方法

A. 已知圆弧齿同步带型号，求怎么算出来的

HTD 8M表示齿距是8mm的齿同步带，8M是圆弧齿的齿距，1040是周长， 最简单的方法就是数有多少个齿，在乘以齿距就是总长度，另外85是同步带的宽度85mm 。 相信这个已经写得很清楚了，哈哈

B. 伞齿要不要测量齿形

伞齿要测量齿形。测量伞齿轮的方法：
1、测量固定弦齿高的弧齿厚，配对检验接触斑点，有噪音要求的要加负荷测量噪音分贝，配对检验接触斑点要看其形状、大小、位置。
2、依据其使用场合不同要求不同。依据情况还会测量齿部径向跳动，螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递。
3、圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小。

C. 曲线的弧度测量方法有哪些

在过去，是通过测定地面两点间的子午线弧长，再用天文测量测定这两点的纬度，由此推算出地球子午线的每度弧长，以确定地球的形状和大小。早在中国唐代开元十二年(公元724年)，在张遂(公元683～727年)的主持下，南宫说于河南省滑县、浚仪(今开封)、扶沟、上蔡问，直接丈量子午线弧长，并用圭表测定这几处夏至正午的日影长度，确定了影差一寸与南北距离的关系，这是世界上最早的一次弧度测量。在近代，是综合利用天文、大地、重力和卫星测量的资料，已求出了更准确的地球椭球体的元素。

D. 如何测量伞齿轮

方法如下：
1.测量固定弦齿高的弧齿厚
2.配对检验接触斑点
3.有噪音要求的要加负荷测量噪音分贝
其实配对检验接触斑点不师检测接触区的面积，而是看其形状、大小、位置。依据其使用场合不同要求不同。有时依据情况还会测量齿部径向跳动
螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递。圆锥齿轮的轮齿分布在一个圆锥体的表面，其齿形从大端到小端逐渐减小。

E. 磨损齿轮最实用的测绘方法

《齿轮手册》里面有齿轮测绘方法。如果是单个的斜齿轮，建议不要测绘，螺旋角是测不准的。

F. 弧形锥齿轮（螺旋伞齿轮）如何测量参数

根据齿顶圆和齿数算出大概模数,知道配对齿轮的齿数就可精确计算出所有参数,唯一测绘的只有齿宽。

变位主要是基于大小齿轮的等寿命设计，进行强度设计时主要进行下面两个校验，一个是弯曲强度，一个是接触疲劳强度，大小齿轮齿数不同，所以同时间转数不同，因此要求小轮的单个齿的强度要高于大轮才能够实现大小轮寿命相近。

固定一个齿轮，在另一个齿轮齿廓上，顶上百分表，左右转动顶表的齿轮，百分表读数变化值，就是侧隙。要是在常温没侧隙就会咬死，而且为了在齿轮的侧隙上留下空间储油。在齿型变到最大时也要留有空间给储油。所以都会有侧隙。

有侧隙也有缺点就是当齿轮副转换转向时会带来回程误差和冲击。但不同场合的齿轮副的侧隙要求不同，像仪表为了减小回程误差就要小侧隙，而经常转换转向的地方防止冲击过大也要小侧隙。

太小的侧隙容易咬死而且因为储油问题而润滑不良。而其他地方的侧隙可以大一些，但侧隙太大的问题也不用多说，肯定不行的。会有不同的用场会有一些合理的值。

(6)弧齿的测量方法扩展阅读：

螺旋伞齿轮传动效率高，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。

在各种机械传动中，以螺旋伞齿轮的传动效率为最高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益；传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小；

螺旋伞齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求；螺旋伞齿轮工作可靠，寿命长。

G. 工厂如何测螺旋锥齿轮副的侧隙

在锥齿轮滚动检查机上固定一个锥齿轮，用百分表沿法向指向另一个锥齿轮的近大端近分度圆处时，轻轻搬动这个动轮，百分表显示的读数就近似为大端的间隙，要注意的是随固定轮位置的不同，这个值是在变化的，因为固定位置不同，动轮与定轮的啮合点位置是不一样的，而锥齿轮，尤其是弧齿锥齿轮大小端的齿侧间隙也是不一样的，在二维图中标出的齿隙一般也有较大的公差，故对这一测量值可以直接视为齿侧间隙。另一种办法是用软铅丝（类似电器上用的保险丝，而决不是用铁丝）沿齿向夹在啮合副的齿槽中强制啮合，当软铅丝被压扁后测量软铅丝的各处厚度就可以知道各处的齿侧间隙了。

H. 量柱球怎么控制齿轮的齿厚

通常有三种齿厚测量工具来进行测量。各个测量原理如下：
1、齿厚卡尺：一般有电子数显齿厚卡尺、光学齿厚卡尺和游标齿厚卡尺三种，来测量弦齿厚。以齿顶圆为基准，根据分度圆或固定圆计算的弦齿高，以齿高尺定位，二量爪接触齿面，利用游标原理或电子数字技术来读取量爪距离的测量结果。
2、正切测量仪：按基本齿廓位移测量法，以齿顶圆为基准，用具有角度α=20°斜工作面的2个量爪跨齿廓两侧，并与两齿面对称相切，测量被测齿轮轮齿或齿槽固定弦相对于回转轴线的径向位移。
3、万能工具显微镜：采用齿顶定位测量法和中心孔定位测量法，来测量齿轮分度圆弦齿厚或弧齿厚偏差;
相关标准
GB/T10095-1988 渐开线圆柱齿轮精度
GB/T6316-1996 齿厚游标卡尺
GB/T17164-1997 几何量测量器具术语 产品术语
JB/T8372-1996 几何量测量仪器型号编制方法
GB/T14899-1994 电子数显卡尺
JB/T6080-1992 电子数显齿厚卡尺

I. 奇数齿轮的齿顶圆的测量

11. 齿底直径 12. 基础圆直径 13.周节 14. 法线节距 15.圆弧齿厚 16. 弦齿厚 17. 齿轮油标尺齿高 18.跨齿数 19. 跨齿厚 20.销子直径 21. 圆柱测量尺寸 (偶数齿) (奇数齿) .