两带轮槽测量方法

A. 皮带轮的轮槽宽度咋测量

三角带轮轮缘尺寸

型 别

O

A

B

C

D

E

F

ha

2.5

3.5

5

6

8.5

10

12.5

H

10

12.

16

21

28.5

34

43

e

12-+0.3

15_+0.3

19+_0.4

25.5_+0.5

37_+0.6

44.5_+0.7

58_+0.8

f

8

10

12.5

17

24

29

38

δmin

5.5

6

7.5

10

12

15

18

B

B=（Z-1）e+2f （Z——轮槽数）

da

da= d+2 ha

＆

34°

d

63～80

90～112

125～180

b0

10

13.1

17.1

36°

d

200～280

315～475

500～600

b0

38°

d

＞90

＞125

＞200

＞300

＞500

＞630

＞800

b0

10．2

13．4

17．4

23．1

32．9

38．9

50．6

三角带轮的最小直经dmin推荐值

型号

O

A

B

C

D

E

dmin mm

71（63）

100（90）

140（125）

200

315

50

梯形槽角度36至38度，底部宽度是没有尺寸的。相邻两槽中心矩25.5正负0.5.如果你要详细资料，给一个邮箱地址（吾651918339），

B. 怎样在二个皮带槽轮之间测量跑偏

1、首先获取皮带机图像信息。
2、其次将皮带机图像信息输入预设的模型，识别目标区域图像信息。
3、最后根据图像信息确定皮带的跑偏情况即可。

C. A型2槽皮带轮的尺寸

A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm。

三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同。

所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型，这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。

(3)两带轮槽测量方法扩展阅读：

注意事项：

1、装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。

2、装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。

3、三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。

4、安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。