倒角快速测量方法

⑴ 二次元倒角尺寸怎么测量

方式基本上有两种：
一：切线法。切线法就是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编辑器或者圆光栅技术来测量角度的方法。 这种方法又分为两种即投影切线法和影像切线法。切线法操作方便简单，但是测量精密度低，适合快速批量检测，如果被测量的角度精度要求高，则需要用采点计算法。
二，采点计算法。采点计算法就是所有集合元素都是由点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本集合元素两条直线组成，直线由无数的点组成，所以角度测量准确与否，关键在采点。

⑵ c3的倒角是怎么量的

c3倒角斜边长度计算： 根据格条的宽度，要求割角的角度，一般都是45°，斜边长=宽×1.414。

倒角数值（比如C0.5，C0.3）标准是根据需要确定的，不需要根据量具，倒角数值不可以随意确定。

倒角的大小是根据需要来确定的。很多情况下，倒角的目的只是将尖锐的角度倒棱，避免划伤；还有的是为了零件装配方便，以及日后使用的方便。

自由尺寸公差：

旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种在自由尺寸公差的注解中提示。

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

⑶ 倒角的测量

倒角测量可用深度游标卡尺，测端面至倒角终止处的棱角的距离。
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`三维网技术论坛圆角半径可用半径规（也叫半径样板）靠，贴合紧密者即是。

⑷ 机械加工倒角10*45度怎么测量

倒角两边长为10毫米，倒角角度45度，一般倒角要求不是太严格，用卡尺或钢板尺测量两边长即可。

⑸ 怎样精确测量零件上的倒角和圆角

测量斜度用万能角度尺。
测量圆角用r规(半径规)。
测量倒角用游标卡尺。
工具，汉语词语，原指工作时所需用的器具，后引申为为达到、完成或促进某一事物的手段。

⑹ c1倒角尺寸怎么测量

倒角C1的测量方法是吃进刀后用卡尺测量宽度到10就退刀即可，C1是指直角边长为1的倒角，倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺。

⑺ 倒角的测量

可以锯开投影，还可以用硫磺转印检测
如果是功能倒角则可用剖测,如果批量生产可用线割一样板,并在公差极限两处划上细线,这样用靠板目测即可,适应大批量生产.
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上面有量规的图.

⑻ 机械加工倒角怎样测量

吃进刀后用卡尺测量宽度到10就退刀。检测不检测尺寸是没有问题的。
测量内孔倒角尺寸的量具由滑杆、套管、限位销、弹簧、锁紧块、螺钉、百分表和标准环规共同组成。
所述套管是一种空心管构件，左端孔内径与百分表的表杆相配合，该段管壁上居中设有轴向开口槽，由锁紧块及螺钉锁紧连接，套管右端通孔管壁上设有垂直于轴线安装限位销的孔。
所述滑杆为实心阶梯轴，左端较小直径段上套装弹簧后置入套管内腔中与左端内孔间隙配合，滑杆左端面与百分表的表头相接触，滑杆右端较大直径段柱面上沿轴线方向设有一段长圆孔，该段与套管右端孔间隙配合，并由套管右端管壁上安装的限位销穿入其中，滑杆相对于套管可作有限直线移动，滑杆右端部设有与被测内孔倒角相应尺寸的圆锥体。
所述标准环规是按被测件内孔倒角设定尺寸精加工而成的测量基准件。
(8)倒角快速测量方法扩展阅读：
机械加工过程中根据工程图的要求，要对被加工件上的一些锐角进行倒角加工，以减小应力集中或便于装配。
倒角在机械加工过程中是一项十分简单的工序，由于没有专用量具用于检测倒角尺寸，特别是没有测量内孔倒角尺寸的专用量具，常规机加工倒角尺寸与工程图标注的倒角尺寸有较大的误差，不能全面满足设计要求或使用要求。
一些精密机械零部件对倒角有较高质量要求，尤其是轿车齿轮的轴孔倒角质量要求很高，生产过程中需求一种能精确测量内孔倒角尺寸的量具。
参考资料来源：网络——倒角