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电机偏心轴承安装方法视频

发布时间:2022-12-12 11:30:56

A. 电机轴承的安装步骤

(1)轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
(3)将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
(4)内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;
(5)紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;
(6)上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。

B. 减速机偏心轴承安装技巧

摆线针轮减速机的齿轮盘正规的名称应该叫摆线轮,还有的叫摆片。摆线轮的安装是有技巧的,不知道方法可能几天都装不回去,即使装回去了也是运气,下次还是不知道怎么装。正确的安装方法如下:

  1. 装配好输入端总成,电机端向下平放在平台上。

  2. 将针齿壳总成放到输入端总成上面,注意对准排气孔方向

  3. 找到两个摆线轮的标记,这个标记有的是字母,有的是数字,各个厂家的标法不一样,但两个摆线轮的标记是完全相同的,如果不相同说明不是一套的,摆线轮必须成套使用,如果其中一个损坏要两个一起更换。

  4. 将一个摆线轮放进针齿壳,记住有标记的一面朝上。

  5. 将装好轴承的偏心轴套装在输入轴上,放上隔环。

  6. 装第二个摆线轮,这是关键。找到标记,与第一个摆线轮的标记错开180度,拇指与小指在上面掌握摆线轮的平衡,其余三指从销套孔伸下去将偏心轴承轻轻向上拔,目的是让轴承滚柱上端靠紧内圈,摆线轮就能轻松的就放下去,这一点掌握不好即使标记对正确了也会很久都装不上去。


进阶:不看标记,同样可以快速安装摆线轮。将两个摆线轮重叠平放,旋转上面一个使销套孔、轴承孔和外边完全重合,再将上面一个旋转180度即是正确的安装方向。

C. 整体偏心轴承的应用方法,怎么安装,技术要求

偏心轴承安装要求:

1、装配现场应尽可能保持清洁,没有灰尘;
2、要避免偏心轴承沾染灰尘、污染物和湿气(污染物对滚动轴承的运转和使用寿命有不良影响);
3、检查轴承座孔和轴上的配合面的尺寸精度和清洁度;
4、给轴承套圈的配合面涂上少许油或少许脂;
5、确保轴和轴承座孔有一个10°~15°的引导倒角;
6、不要过分冷却偏心轴承(冷凝产生的水分可导致轴承及轴承的配合面腐蚀);
7、安装之后(给轴承装填润滑剂,检查轴承配置是否运转正常)。

5 技术要求5.1 材料及热处理5.1.1 轴承套圈和钢球采用GCrl5、GCrl5SiMn轴承钢制造,其材质应符合YB/T 9的规定。套圈滚道和钢球的硬度分别为59~65HRC和62~-,66HRC,其他热处理质量应符合JB/T1255的规定。5.1.2 心套采用符合GB/T699规定的优质碳素结构钢制造。 5.2 公差5.2.1 轴承的尺寸公差和旋转精度应符合表1、表2、表3的规定。5.2.2 偏心套尺寸公差应符合表4的规定。 5.3表面粗糙度 轴承和偏心套配合表面和端面的表面粗糙度按表5的规定。5.4 径向游隙 轴承的径向游隙值按JB/T5304的规定。5.5 轴承的残值应符合JB/T6641的规定。5.6 轴承的标志按JB/T3574的规定。5.7 其他5.7.1 轴承用润滑脂的技术要求应符合GB/T7324的规定,其装填量应符合制造厂主管部门的规定。如有特殊要求时,由订户与制造厂协商确定。5。7.2 轴承的密封装置在运转中,除密封圈唇口与内圈外径接触处允许相互摩擦外,其余部位均不应发生摩擦现象。5.7.3 轴承的密封性能应符合制造厂主管部门的规定。5.7.4 偏心套应进行氧化或镀锌钝化等表面防锈处理。

三、安装方法

轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:

a. 压入配合

轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

b.加热配合

通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。

c.圆锥孔轴承的安装

圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上,或装载紧定套和退卸套的锥面上,其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量,因此,安装前应测量轴承径向游隙,安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止,安装时一般采用锁紧螺母安装,也可采用加热安装的方法。

d.推力轴承的安装

推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装,双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定,以防止相对于轴转动。轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

D. 怎样确定偏心轴承安装好后是正确的或运转正常

滚动整体偏心轴承是精密零件,因而在使用时要求相应地持慎重态度,既便使用了高性能的整体偏心轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,所以,使用整体偏心轴承时应注意以下事项:
(1)、保持整体偏心轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入整体偏心轴承,也会增加整体偏心轴承的磨损,振动和噪声。
(2)、使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击整体偏心轴承,不允许通过滚动体传递压力。
(3)、使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
(4)、防止整体偏心轴承的锈蚀,直接用手拿取整体偏心轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。

E. 电机轴承的更换步骤

振动筛配用的振动电机主要又两种,立式振动电机主要应用在旋振筛上,卧式振动电机可以应用在各种振动筛分设备上,而振动电机是振动筛最主要的激振源,其重要地位可想而知。振动电机选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷力的影响。
1.折卸轴承
(1)拆下振动电机两端的防护罩(立式振动电机无防护罩),记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;
(2)将两轴端的轴用挡圈去掉;
(3)旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;
(4)卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;
(5)将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
(6)如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中;
(7)彻底清洗各部件油污。
2.安装轴承
振动电机更换新轴承时,必须使用与原型号相同的轴承。
(1)轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
(3)将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
(4)内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;
(5)紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;
(6)上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。

F. 13千瓦行车电机轴承型号和安装顺序

轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数, 如04表示d=20mm;12表示 d=60mm 等等。对于内径为10mm、13mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB/T272—93。

轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等级中, 6X级仅适用于圆锥滚子轴 承; 0级为普通级,在轮承代号中不标出。。

常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代 号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。

2.电机轴承的作用
专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。它将不动的电机壳和旋转的转子之间隔开起到引导轴的旋转,减少轴与端盖之间的摩擦支撑转子,让它脱开固定的端盖,定子有了轴承,转子才能旋转,电机才能工作。

3.电机轴承的安装方法
(1)轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;

(2)轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;

(3)将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;

(4)内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上;

(5)紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动;

(6)上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固

G. 康明斯发动机偏心轴怎样安装

(1)压入配合整体偏心轴承内圈与轴使紧配合,外圈与整体偏心轴承座孔是较松配合时,可用压力机将整体偏心轴承先压装在轴上,然后将轴连同整体偏心轴承一起装入整体偏心轴承座孔内,压装时在整体偏心轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比整体偏心轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。整体偏心轴承外圈与整体偏心轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将整体偏心轴承先压入整体偏心轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果整体偏心轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧整体偏心轴承内圈和外圈的端面。(2)加热配合通过加热整体偏心轴承或整体偏心轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的整体偏心轴承的安装,热装前把整体偏心轴承或可分离型整体偏心轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,整体偏心轴承冷却后可以再进行轴向紧固。整体偏心轴

H. 偏心轴结构及其工作原理

偏心轴结构及工作原理:

偏心轴当圆形没有绕着自己的中心旋转时,就成了偏心轮。偏心轴也是凸轮的一种,一般来说偏心轮主要的目的是产生振动即可,像电动筛子,手机里面的振动器都是用偏心轮,大部分偏心轮都是圆形轮,因为圆形轮制造方便,工艺简单。

加工偏心轴的原理:

偏心轴、偏心套一般都是在车床上加工。它们的加工原理基本相同;主要是在装夹方面采取措施,即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。

一般车偏心工件的方法有5种,即在三爪卡盘上车偏心工件,在四爪卡盘上车偏心工件,在两顶尖间车偏心工件,在偏心卡盘上车偏心工件,在专用夹具上车偏心工件。

(8)电机偏心轴承安装方法视频扩展阅读:

1、偏心轴承的特征:

内圈的内孔为偏心孔,在偏心孔的内侧壁上有一纵向键槽。

2、偏心轴承分类:

一种为双层双列圆锥滚子偏心轴承;圆柱滚子一种为单层滚道小游隙或负游隙圆柱滚子轴承,主要安装在印刷机印版滚筒和压印滚筒两侧。

另一种为双层滚道带内外偏心负游隙圆柱滚子轴承单元,安装在印刷机胶皮滚筒两侧。空心圆柱滚子轴承因其结构特殊,与常规滚动轴承相比具有吸振能力强、精度寿命长及过载保护功能。

I. 摆线轮减速机偏心轴承正反

摆线针轮减速机偏心轴两侧垫片凸台朝轴承还是朝轴您好亲,先安装输入轴及输入轴轴承---安装垫片---摆线轮(字朝上)--旋转输入轴至合适位置安装偏心轴承(含偏心套、平键)---摆线轮间隔环---另一块摆线轮(字朝上,国产一般要旋转180度)---垫片--导向轴承---轴用挡圈---输入部位就位紧固。 注: 1、更换摆线轮必须成对更换。 一对的编号一定是一样的,而且字都朝上相对时,摆线齿、销孔完全吻合。(国产是0度重合,日本进口的是180度位置重合) 要注意检查一下。 2、摆线轮中心孔和偏心轴承的滚子要很好的贴合,如偏离则局部受力,容易磨损。希望可以帮到您哦。

J. 摆线针轮减速机怎么组装

偏心套与摆线轮的关系不是三言两语就能够说完的哦!其实偏心套就是由上下两个偏差180度的圆结构而又是由同一个轴心构成的偏心原理设计而成的!偏心套上面这两个上下外圆分别装上偏心轴承,在两个偏心轴承外面有分别装上偏差正好180度的摆线轮,这就使得在偏心套里面的电机轴在电机的带动下使偏心套转动时,在针齿(减速比的决定因素)的配合下从而使摆线轮产生了既有自传由有公转的平面运动!在电机轴即输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速,将行星摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。这个就是摆线针轮减速机最基本的也是摆线针轮减速机结构图的减速的最根本原理!

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