冷库保温板的安装方法

A. 冷库板安装方法

冷库板的安装方法：先安装冷库底板，然后安装侧墙站板、后墙站板、以及前墙站板，后安装冷库顶板。

一般库板都会有一个顺序编号，按照顺序将一块一块库板凸凹结合处严密开始锁紧搭扣即可。库体搭建好以后，用专用的密封胶将每块库板之间的接缝处布胶密封后就完成好了。

B. 如何制作冷库

冷库制作：
一、冷库库体安装规范
进入施工场地，根据施工图，核实施工情况，确定设备安装位置（库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。
1．地板安装
1．1工作内容
先把地坪找平，后开始按装地板，挑选美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。
1．2质量要求
地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。（注意此排水系统如库体安装于北方室外则排水管需保温）。
2．立板安装
2．1工作内容
根据场地情况先选一角，并定位（即立板与地板锁紧）以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外需做U型弯及打硅胶。
2．2质量要求
立板显眼面平整，库板无凹点，立板上头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，显眼处立角与地板角平齐。
3．天板安装
3．1工作内容
先选定一头定位天角板和延伸铺设，天板与天板间锁紧，安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。
3．2质量要求
显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整。
4．天、地、立板大体安装好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
5．遇到需要扩口的库板，扩口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，则硅胶，再拉角铝，保证密封性。
6．库体安装好后，排时间打硅胶，硅胶缝光洁、平滑，打硅胶最好排在当天收工时处理，以防碰坏。
二．设备安装规范
根据施工图及现场了解确定的情况，进行设备安装
1蒸发器安装规范
1.1安装内容
先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250MM，如是冷冻库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50MM处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。
1.2吊装注意
蒸发器进风口不能对着库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，（蒸发器取位居中，以便维修）。
2.冷库机组主机安装规范
主机位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，主机位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。
2.1冷凝器安装
冷凝器安放位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，冷凝器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。
2.2铜管排放
所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。
2.3电线排放
所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。
三．制冷系统连接
因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。
1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。
2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。
3. 如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。
4. 平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔
四．冷库设备调试规范
1. 制冷系统
1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。
1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统
制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。
3.通电试机化霜系统
化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

C. 冷库安装和使用要注意的事项

随着冷库冷链行业的趋势逐步上升，越来越多人想要建造一个冷库，获取更多的利益。其实建造一个冷库不是三天两头就能够建立起来的。

要建立一个合格、符合标准的冷库，有哪些方面需要注意的呢？其实除了专业的安装人员，企业内部人员也需要了解一些基本的冷库常识。

1、冷库安装的选址要在平稳、交通便利的地方；（如果是当地果农商，最好是安装在果源地附近）；

2、冷库安装库板拼接时需要严丝合缝，保证密封性；

3、冷库运作时会排水，排水管应当安装在能够流通的地方；

4、冷库门四周需要安装防撞栏，防止撞击损害库门，起到醒目的作用；

5、冷库内要安装应急照明灯、报警装置、安全通道，方便突发情况时能自救或者报警求救。

6、合理设计冷库的分间，比如：冷藏间、冷冻间、机房、过道、运输月台等；

7、冷库应当建立在室内，避免温度过高，制冷效果差，如果一定在室外，应当建立遮阳板；

8、电线不应在室外，因为长期风吹日晒容易造成线路老化、发生短路漏电等意外情况。

D. 冷库的设计与安装是什么

冷库的设计与安装：

冷库设计第一步：

冷库库址的选择与准备按使用性质，冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区，还要考虑交通便利、与市场联系等因素。

冷库以建在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳，小型冷库更好建造在室内。冷库四周应有良好的排水条件，地下水位要低，冷库底下更好有隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。另外在冷库建造之前应按照冷冻机的功率事先架设好相应容量的三相电，若冷库是属水冷的，应铺设好自来水管，建造好冷却塔。

冷库设计第二步：

冷库库房容量的确定冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的更高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。

冷库设计第三步：

冷库保温材料的选择与敷设冷库保温材料的选用必须因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。冷库隔热材料分几种类型。

一种是加工成固定形状及规格的板块，有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择相应规格的库板，高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板，低温冷库及冻结冷库般选用12厘米或15厘米厚的库板。

另一种冷库可以用聚氨脂喷涂发泡，把材料直接喷到待建冷库的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。隔热材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔热性较好，但成本较高。

聚苯脂吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。冷库

设计第四步：

冷库冷却系统的选择冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。因全封闭压缩机功率小，价格相对便宜。

中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但冷库安装及管理比较烦琐。

在蒸发器的选用时，高温冷库以选用冷风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。

安装基本流程：

人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口。

室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。

E. 冷库保温板施工方案的详解

可能大家都知道，近些年来中国的快速发展，也直接引起了我们国家的基础设施和更加先进的设施的建设齐头并进，而虽然并不是那么完美，但质量以及工艺也在逐步提升，这对我们来讲是很好的事情。而讲到基础设施的建设，我们认为除了好的材料，优秀的施工团队，更重要的是需要一个严谨的施工方案，也就是说一个比较好的计划。今天我们就一起来看看冷库保温板施工方案。

施工准备：

1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审,并进行一次性交底;

2、编制施工预算;

3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置;

4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决;

5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底;

6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实;

7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申请单和订货明细表。

库房保温工程,特制订如下施工方案:

1、用107胶水和水泥调制粘贴浆料,粘贴聚乙烯丙纶布,首先对墙面、地面、柱子和梁,凡是需要粘贴隔气层的地方都得彻底清理,去除突出的颗粒和块状物,扫除灰尘、打扫干净。然后涂刷浆料,再粘贴丙纶布,搭接8~10cm。

2、在干燥固化的隔气层外面刮涂-层厚度3~5mm厚的粘贴砂浆,并粘贴挤塑保温板,对不同温度的冷库粘贴不同厚度的保温板,并错缝粘贴。对冷藏库和结冻库的柱子另用专用保温钉加固,具体按照合同规定要求而做。

3、保温板外层拉毛并粉刷抗裂砂浆后铺设300克的网格布,要求搭接处3~5cm搭接,并用16#铁丝做成骑马钉固定,然后再用保温专用钉连接并固定牢固。

4、在铺设好的网格布外,再粉刷抗裂砂浆,待基本干燥后第3次面层粉刷抗裂砂浆,做到外表平整,并且压光,总厚度达到7~10mm。

5、以上每道工序,都必须做好施工记录,由甲方和监理共同验收后,再进行下道工序的操作。为求完善、美观,达到合同规定之要求。

那么上述就是冷库保温板施工方案的准备工作和详细施工的过程，各位可能可以看得很清楚，对相关的事宜也可能了解的比较清楚，这样无论是以后自己需要这方面项目的安排还是去帮别人，心里对整个流程都会比较有底，做起来也比较流畅，不会出现抓瞎的事情。而需要注意的是，施工的方案以及相关情况需要双方确立好，以免出现纠纷和差错。

F. 冷库保温挤塑板施工工艺有哪些

挤塑板一般用于冷库地面保温；
铺挤塑板前需要先做一层防潮层，一般采用塑料薄膜；
然后铺上挤塑板，铺设时一般采用错开铺设，低温库铺15~20cm厚，高温库铺10~15cm厚，
有缝隙的地方采用发泡剂填充；然后再做一层隔气层，一般采用塑料薄膜；
最后再做钢筋混凝土地面。

G. 低温冷库地面保温的标准做法

低温冷库地面保温的标准做法：
小型冷库的地面保温的做法比较简单，因为小型冷库对于冷库物品的承重没有特殊的要求，通常采用跟墙面保温相同的聚氨酯冷库板，也就是我们常说的六面体保温（顶部+底部+四周墙面）。如果贮藏的物品较重时，我们可以采用在聚氨酯冷库板上铺设压花铝板等，防止货物超重导致地面聚氨酯冷库板的损坏。
2
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中型冷库的地面保温的做法相对于小型冷库稍微要复杂一点，目前较好的做法是：采用XPS挤塑板铺设地面，在挤塑板的上面和下面分别铺设防潮隔汽SPS材料，再浇筑混凝土或者钢筋混凝土。
3
/3
大型冷库的地面保温环节要更多一点。由于面积较大，通常需要铺设通风管道防止地面冻鼓破裂。再铺设XPS挤塑板，通常低温冷库需要铺设150mm~200mm厚的XPS挤塑板，而高温冷库铺设100mm~150mm厚的XPS挤塑板，铺设挤塑板时需要错开铺设。大型冷库需要做好防潮隔汽层，与中型冷库相同，铺设在挤塑板的上下两面。做好这些再浇筑钢筋混凝土，一般至少15cm厚。再根据要求做好金刚砂地坪或者环氧地坪。通常低温冷库建议做金刚砂地坪。

H. 冷库板安装方法是什么

1、墙板的安装应从拐角处开始安装

按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。

立墙板时，应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等软性材料，防止损坏库板，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，应及时根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板顶标高是否正确（直始至终都需校核）。

墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角（包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏）。在焊接角铁件时，应将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上。

2、拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下一张墙板。下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏（密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处），打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度，还应密实连续均匀，安装方法同第一张墙板相同。

3、两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板与板之间紧密靠拢。墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件应尽量靠下，以便后浇混凝土能将连接件盖住。

板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右，如不符核要求，将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求。

固定连接件时，要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用φ5X13的铆钉固定，连接件的距离以能拉紧两库板为宜。楔紧楔铁时，锤子与楔铁保持垂直，避免碰伤库板，上下部位的楔铁应同时楔紧，用铆钉固定好楔铁。

4、安装顶板前，应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。安装T型铁时，T型铁应根据刚架的跨度适当起拱，保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挠度。

顶板的安装应先从库体的一角开始，按照排板图，将库板升起至指定高度和位置，库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线的平行度及垂直度，复核顶板底面的标高，然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定，将顶板与墙板之间的包角板连接好，之后开始下一张库板的安装工作。

5、第二张顶板的安装方法基本同第一张板，板板的连接方法基本同安装墙板相同。库板连接件应固定在库外，每张库板板缝应固定三个库板连接件，库板两端及板中各一个（顶板长小于4米也可用两个库板连接件）。

6、所有的顶板安装完毕后，开始进行吊顶C型钢的安装工作。依据顶板实际排板，在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置，吊顶C型钢应保证同轴线的平行度及垂直度。

调整好吊顶C型钢的位置后，在角铁件螺栓孔的位置上将顶板开孔，用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条上，根据顶板底面标高，调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度。

7、包角板的安装

所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上。

包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在100mm，固定在包角上的拉铆钉应成一条直线，间距相等。注意拉铆钉的钻孔及用拉铆枪固定拉铆钉，所使用的工具应同包角板垂直。