梅州三坐标测量仪使用方法

1. 怎样学三坐标测量

三坐标测量仪集机械、计算机、控制系统为一体，操作员都需要专业的培训才能学会上机操作，且挑选学习三坐标的人，还有简单的条件要求：

1、熟练操作计算机电脑。三坐标测量软件是三坐标系统中非常重要的组成部分，如果完全不懂得操作计算机，根本不可能学会三坐标。

2、有一定的数学功底。坐标系和点的坐标值，是测量取点中基础知识。所以需要有一定的空间几何的数学基础，懂得三维空间中坐标系意义。

3、会看图纸。测量时，需要根据工件实际情况找基准，知道自己需要测量什么，如何进行测量。在三坐标软件中，所有的点和元素，都是以三维图形的方式显示出来，有时还需导入CAD数模进行脱机编程和测量。所以说图纸方面的知识，也是一个学习条件。

三坐标测量的应用范围：

三坐标检测已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的测量设备。涉及的部门和行业非常广泛。

在应用范围里面，三坐标检测也基本上涵盖了机械零件及电子元器件和各种形状公差和位置公差。利用三坐标检测手段能更好的判断工件的实际要素与理想要素之间的误差。

以上内容参考网络－三坐标测量

2. 三坐标测量仪测量方法与普通测量的差别是什么

在测量仪器的范畴内，两者是没有区别的，只是叫法不同而已。
1、三次元测量仪，主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，市场上也有叫三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪，三次元。
2、三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。

3. 三坐标测量仪如何建立坐标系

1、在零件坐标系上编制的测量程序可以重复运行而不受零件摆放位置的影响，建立坐标系所使用的元素不一定是零件的基准元素。

2、在测量过程中要检测位置度误差，许多测量软件在计算位置度时直接使用坐标系为基准计算位置度误差，所以要直接使用零件的设计基准或加工基准等等建立零件坐标系。

3、为了进行数字化扫描或数字化点作为CAD/CAM软件的输入，需要以整体基准或实物基准建立坐标系。

4、当需要用CAD模型进行零件测量时，要按照CAD模型的要求建立零件坐标系，使零件的坐标系与CAD模型的坐标系一致，才能进行自动测量或编程测量。

5、需要进行精确的点测量时，根据情况建立零件坐标系（使测点的半径补偿更为准确）。

6、为了测量方便，和其它特殊需要。

7、建立零件坐标系是非常灵活的，在测量过程中我们可能根据具体情况和测量的需要多次建立和反复调用零件坐标系，而只有在评价零件的被测元素时要准确的识别和采用各种要求的基准进行计算和评价。

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一、功能原理：

1、简单地说，三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。

2、有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。

3、其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。

二、建立：

1、X向横梁：采用精密斜梁技术。Y向导轨：采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构。

2、导轨方式：采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨。

3、驱动系统：采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置，各轴均有限位和电子控制，传动更快捷、运动性能更佳。

4、当需要用CAD模型进行零件测量时，要按照CAD模型的要求建立零件坐标系，使零件的坐标系与CAD模型的坐标系一致，才能进行自动测量或编程测量。

4. 三坐标测量机“坐标系最佳拟合”怎么用

三坐标测量机的测头校正较为简单，是用各测针依次对一标准球进行测量，最先校正的测针作为测针组坐标的原点。

通常一个球体由4点就可确定，现在用6点来探测标准球，用这种方法可得到最佳的配合，因为计算机要对各个方向探测点的测球半径和测针弯曲进行平衡计算。

在测量头校正时，一般在标准球各轴向的最大最大直径处或附近进行，这是因为此时的测球接触角最小，由此产生的误差也最小。

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1、三坐标测量仪是在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。

2、三坐标测量仪具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号。

3、三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。

5. 三坐标测量机的注意事项

正确使用三坐标测量仪对其使用寿命、精度起到关键作用，应注意以下几个问题：
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
3、 建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。

6. 三丰的三坐标测量仪如何操作

1. 设备使用条件 电源：220V±10％，50Hz±2％ 气源：无水、无油，最小压力0.6MPa，耗气量24L/min 使用环境温度：20±2℃ 使用环境湿度：60±5％

2. 操作步骤 2.1 开机步骤 （1）用酒精和无纺布擦拭导轨； （2）检查是否有阻碍机器运行的障碍物； （3）检查CMM压力表指示，压力不小于0.6MPa； （4）接通系统主电源，并将开关旋至“开”的位置； （5）启动Calypso软件，开始测量。 2.2 关机步骤 （1）将探针系统移动到仪器右后上方，目视观察不到Z轴光栅尺； （2）保存测量程序，关闭Calypso软件； (3) 按下紧急按钮，关掉气源、电源后再旋起。

3. 3 安全注意事项 3.1 在确信已经彻底了解在紧急情况下如何关机，才能尝试开启设备。 3.2 工作台面不要堆放杂物，保证测量工件表面清洁。 3.3 离开操作台后，必须将移动速度按钮移动至最低速度。 3.4 为保持仪器的精确度，除工作移动的部件外，其余部分的拆卸修理应请专业人员进行。

4. 维护保养 4.1 每天用酒精和无纺布擦拭保养裸露在空气中导轨。 4.2 每月检查空气过滤器是否聚集了过多的油或水并及时清理。 4.3 每季度将CMM外机壳防尘罩打开，擦拭Y轴导轨，并用主探针定义标准球。
   

7. 三坐标测量仪使用方法

2．每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：
三联体处压力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
气源的供气压力：≥0.6Mpa
具体机型要求参见用户手册。
3．当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。
4．测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
5．稳压电源的输出电压为220±10V。
6．气源的出口温度为20±4℃。
7．每天开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
8．开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
9．每次开机后先回机器零点。在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
10．在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
11．旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
12．程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
13．在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
14．长时间不用的钢制标准球，需油封防锈。
15．在使用花岗石工作台上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
16．如果发现异常情况，请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知思瑞，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
17．计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。
18．空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机正常使用。
19．严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。
20．开机后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与思瑞联系。
21．待机和运行过程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
22．禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接触摸导轨工作面。
23．禁止自行打开外罩或调试机器，否则引起的后果由用户承担。
24．在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或。
25．在上下料过程中，按下急停开关。

8. 三坐标使用方法

在空间选定一点o和一个单位正交基底{i,j,k}.以点o为圆点,分别以i,j,k的方向为正方向建立三个数轴x,y,z轴.他们都叫坐标轴.
这就建立了一个空间直角坐标系.
下来具体问题就得具体对待了.