测量学标准尺倒读方法

① 工程测量中的标尺怎样读数，看见尺子上并没有数字呀，谢谢啦！

标尺要立直，防止尺身倾斜造成读数偏大，要经常检查和净尺底泥土，标尺要立在坚硬的点位上(加尺垫、钉木桩)作为转点前后视凑数尺子必须立在同一标点上。

熟悉水准尺的刻划规律，读数应由小到大，数值增加方向（不管上下，由小到大）。如果是倒镜，读尺要从上往下读数。

如测设矩形控制网很可能造成周边不闭合，超出允许误差，对中误差不要超过2-3mm，后视边应选在长边。

(1)测量学标准尺倒读方法扩展阅读

1、普通工程测量一般没有明显的时间效应。基坑监测通常是配合降水和开挖过程，有鲜明的时间性。因此深基坑施工中监测需随时进行，通常是1次/d，在测量对象变化快的关键时期，可能每天需进行数次。

2、选择比较坚实的地方，三角架要踩牢，高度要适合观测者身高置，观测过程中不要触碰三角架。经纬仪架头如果不水平连接螺栓斜会造成垂球线偏离度盘中心，影响对中精度。

3、在厘米划分上，仍然有显着的特征，很明显的实单虚双的规律。即全黑色区域实为单，非全黑区域虚为双。

② 水准仪倒尺怎么用。请测量高手指点一下。

这个本人用过次数很多，保证不出错！此方法用于待测点标高高于仪高的情况。
原理和一般的水准测量一样，具体方法如下：
将塔尺底置于待测点位置，垂直倒挂，读数不管它正负，待测点的标高就是仪器高加上这个读数值！您如果还不理解的话，可以自己画个简图帮助理解。希望能帮到您！

③ 千分尺的读数方法图片

1、千分尺有很多种，常见的为外径千分尺，用来测量所测物的外尺寸，它有测钻、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒及棘轮组成。

②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

参考资料

网络-螺旋测微器

④ 水准测量时如何读数

水准测量读数：用十字丝，截读水准尺上的读数。水准仪多是倒象望远镜，读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数，后报出全部读数。
水准仪的使用步骤包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。
1. 安置
安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。
2. 粗平

粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置圆水准气泡居于圆指标圈之中。具体方法：用仪器练习。在整平过程中，气泡移动的方向与大拇指运动的方向一致。
3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。

首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。
4. 精平

精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端的象不相符合，说明视线不水平。这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求。注意：气泡左半部分的移动方向，总与右手大拇指的方向不一致。
5. 读数

用十字丝，截读水准尺上的读数。水准仪多是倒象望远镜，读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数，后报出全部读数。注意，水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行，不能颠倒，特别是读数前的符合水泡调整，一定要在读数前进行。

⑤ 我想了解一下水准倒尺读数的原理 怎么读数 还有怎计算和记录

原理：倒尺水准量在一些特殊的地方很有用,但在操作时测量人员可能不会读数或读数错误,导致读数错误或工程进展缓慢,由此总结了该方法的读数原理,并结合实例作具体介绍. 读法：水准仪有正镜和倒镜之分，正镜看到的像是正的，倒镜看到的像是倒的，读法都是按小的数字读，即按你直接看到的水准尺数字读（不通过水准仪），和通过仪器的读数一样才正确。 计算与记录： 1 数控坐标系简介 数控. 0 引言 我们单位的数控车床现有两种，一种是宝鸡机床厂生产的CJK1630，采用的是FANUC系统，另一种是云南机床厂生产的CYNCP320，采用的是航天数控系统。在使用中我们发现两种系统不太一样，从而使我们对数控车床坐标系特别关注，继而进行了分析。 1 数控坐标系简介 数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。 数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。编程坐标系是编程序时使用的坐标系，一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致，使操作的关键。 在使用中我们发现，FANUC系统与航天数控系统的机械坐标系确定基本相同，都是在系统启动后回参考点确定。 2 浅谈两种系统坐标系的确定 FANUC系统确定工件坐标系有三种方法。 第一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。 第二种是：用G50设定坐标系，对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对到时先对基准刀，其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。 第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。 航天数控系统的工件坐标系建立是通过G92 Xa zb (类似于FANUC的G50)语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对到实现对的是基准刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。然后测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示X=a-d Z=b 的位置，就可以运行程序了(此种方法的编程坐标系原点在工件右端面中心)。在加工过程中按复位或急停健，可以再回到设定的G92 起点继续加工。但如果出意外如：X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况发生，系统只能重启，重其后设定的工件坐标系将消失，需要重新对刀。如果是批量生产，加工完一件后回G92起点继续加工下一件，在操作过程中稍有失误，就可能修改工件坐标系，需重新对刀。鉴于这种情况，我们就想办法将工件坐标系固定在机床上。我们发现机床的刀补值有16个，可以利用，于是我们试验了几种方法。 第一种方法：在对基准刀时，将显示的参考点偏差值写入9号刀补，将对刀直径的反数写入8号刀补的X值。系统重启后，将刀具移动到参考点，通过运行一个程序来使刀具回到工件G92起点，程序如下： N001 G92 X0 Z0; N002 G00 T19; N003 G92 X0 Z0; N004 G00 X100 Z100; N005 G00 T18; N006 G92 X100 Z100; N007 M30; 程序运行到第四句还正常，运行第五句时，刀具应该向X的负向移动，但却异常的向X、Z的正向移动，结果失败。分析原因怀疑是同一程序调一个刀位的两个刀补所至。 第二种方法：在对基准刀时，将显示的与参考点偏差的Z值写入9号刀补的Z值，将显示的X值与对刀直径的反数之和写入9好刀补的X值。系统重启后，将刀具移至参考点，运行如下程序： N001 G92 X0 Z0; N002 G00 T19; N003 G00 X100 Z100; N004 M30; 程序运行后成功的将刀具移至工件G92起点。但在运行工件程序时，刀具应先向X、Z的负向移动，却又异常的向X、Z的正向移动，结果又失败。分析原因怀疑是系统运行完一个程序后，运行的刀补还在内存当中，没有清空，运行下一个程序时它先要作消除刀补的移动。

⑥ 刻度尺的正确读法，有估读的那种

给你一个必杀技：不管什么刻度尺，先找一个不对照任何刻度线的位置，读个数值，那么这个数值小数点后面的数字个数一定是正确的。然后，不管被测物体对照刻度的任何一个部分，只要保证小数点后面的个数和前面读出来的个数一样就绝对OK了。

比如：常用的刻度尺，你随便找个位置，例如读出3.41cm，那么就意味着正确读数时，小数点后面必须是两位数。如果被测物体的边缘正对4cm的位置，那就写成4.00cm就OK

原因：记录结果的倒数第二位反应的是分度值（也就是刻度尺的精确度），我们平时用的刻度尺的分度值是1mm，那么意味着你最终的读数的倒数第二位对照的单位必须是 1mm
例如： 4.21cm，其中，个位数4的单位是cm，那么2的单位就是mm了（中间是10进制）
如果记录结果是 3.25m ，那么3的单位就是m，2的单位就是dm，这就因为该刻度尺的分度值是1dm
呵呵，希望说明白了。
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⑦ 塔尺读数方法与技巧 塔尺读数详解

1、读数前必须转动微倾螺旋，使符合水准管气泡居中，此时视线水平，然后立即利用十字丝中横丝读取尺上读数，读数时应读出米、分米、厘米、毫米（估读）四位数并以毫米或米为单位书写。

2、因为水准仪的望远镜一般是倒像，所以水准尺倒写的数字从望远镜中看到的是正写的数字，同时看到尺上刻划的注记是从上向下递增的，因此读数应由上向下读（对于呈正像的水准仪来说，则相反。）读完后视读数，转望远镜瞄准前视尺，仍要使用微倾螺旋调整符合水准管气泡居中后，读出前视读数。

3、至此完成了一个测站上的高差测量工作。

⑧ 倒尺法测高程

就是测量的时候把水准尺倒放在要测量的点上，然后计算得出高程,高程=仪高+后视读数.
高程测量方法包括：（前提：有已知高程点可供联测）

1、通过水准测量求出已知点到待定点之间的高差，加上已知点高程即可。

2、通过三角高程测量方法来解决，就是测出已知点到待定点之间的坡度角和斜距，进而用三角函数求出高差，再加上已知点高程即可--目前测距仪和全站仪已经很普遍了，三角高程测量很方便，在精度要求不是太高的情况下可以用三角高程代替水准测量。

3、气压计测高程，这是最简便的方法但也是精度最低的方法。

(8)测量学标准尺倒读方法扩展阅读：

测量高程通常采用的方法有：水准测量、三角高程测量和气压高程测量。[1]偶尔也采用的流体静力水准测量方法，主要用于越过海峡传递高程。例如欧洲水准网中，包括英法之间，以及丹麦和瑞典之间的流体静力水准联测路线。

1、水准测量是测定两点间高差的主要方法，也是最精密的方法，主要用于建立国家或地区的高程控制网。

2、三角高程测量是确定两点间高差的简便方法，不受地形条件限制，传递高程迅速，但精度低于水准测量。主要用于传算大地点高程。

3、气压高程测量是根据大气压力随高度变化的规律，用气压计测定两点的气压差，推算高程的方法。

精度低于水准测量、三角高程测量，主要用于丘陵地和山区的勘测工作。

三角高程测量：

1、在测站上安置仪器（经纬仪或全站仪），量取仪高；在目标点上安置觇标（标杆或棱镜），量取觇标高。

2、采用经纬仪或全站仪采用测回法观测竖直角口，取平均值为最后计算取值。

3、采用全站仪或测距仪测量两点之间的水平距离或斜距。

4、采用对向观测，即仪器与目标杆位置互换，按前述步骤进行观测。

5、应用推导出的公式计算出高差及由已知点高程计算未知点高程。

⑨ 测绘工程，水准仪，水准尺，求解水准尺读数步骤解答清晰，有序，谢谢

如果用的是普通水准尺，调平仪器后对准水准尺，调焦使得能看清楚水准尺刻度及水准仪十字丝，就可以根据上下丝所切中的水准尺上的刻度读数了。
以前的水准仪，在望远镜视场里看到的是倒像，所以上丝读数比下丝的大，视距（仪器到水准尺的距离）=下丝读数-上丝读数。新的仪器一般是正像的，所以视距）=上丝读数-下丝读数。不管是正像还是倒像，记住一点，用大数减小数就对了。
普通水准尺上的分划是这样的：在尺面上画了很多“e”或者反写的“e”，每一个“e”为5cm，又分为5小格，每一小格为1cm，“e”的上面标有一个两位数，例如00，01，15等，读数时先把上丝（或下丝）切中的刻度的两位数读出，第三位数在“e”(或反“e”）上读，从标有数字的位置开始往上数，过了几小格读数就是几，第四位数是估读的，根据你的经验把上丝（或下丝）所在的“e”小格分为10份，就可以估读出第四位了。
例如，上丝读数为1532，下丝为1488，则视距=1532-1488=44，即4.4米。