显示器千分尺的测量方法

Ⅰ 你好，我想了解一下内径数显千分尺的使用方法

1、千分尺在测量前，必须校对其零位，对0-25mm的千分尺校对零位时，应用软布或棉球蘸酒精擦干净，然后旋转微分筒使两测量面良好接触，临近接触时使用测力装置。对于测量范围大于25mm时，应在两测量面间放置尺寸为测量下限的“校对量块”，例如25-50mm测量范围的校对量块为25mm。
2、 测量时，千分尺两侧面将与被测件接触时，应使用测力装置，不能用手直接转动微分筒，不然会因测量力不当影响测量结果的正确性。
3、千分尺测量轴的中心线要与工件被测量长度方向相一致，如工件定位精度不同，应保证定位精度的表面与固定测砧接触，以确保测量时的正确定位。

Ⅱ 千分尺使用方法和怎样测量！！！

螺旋测微器
（1）用途和构造
螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的构造如图所示。螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。

（2）原理和使用
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。
（3）使用螺旋测微器应注意以下几点：
①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

Ⅲ 数显千分尺的使用方法（详细）何注意事项

在测量中，只有正确地使用奥锐特数显外径千分尺，才能保证测量的准确性。

1）根据不同公差等级的零件，正确合理选用千分尺。

2）使用前，先用清洁的纱布将千分尺干净，并检查其各部分是否灵活可靠，即检查微分筒转动和测微螺杆移动应平稳。如果是数显千分尺要看显示屏显示数字是否正常或无跳动现象.

3)检查零位时，转动微分筒两测量面轻轻接触无漏光现象，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的刻线，微分筒锥面的端面应与固定套管零刻线相切。数显千分尺显示屏显示为0000.

4）如果不归零位，则用清洁的纸拖干净测量面；或以六角扳手转动固定套管使零点与标线对齐后，再将固定套管中的固定套管中的固定螺丝锁紧。数显千分尺则按一下功能键“0”按钮。这里归不归零还与每个人的操作力度有关。

5）在测量前,如果零件比较脏，必须把零件的被测量表面擦干净，以免脏物影响测量结果。

6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。这时最好在被测件上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。

7）测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上，采用双手操作法,左手拿住尺架的隔热装置，右手旋转测力装置的转帽。

8）测量中，要注意温度的影响，防止手温或其它热源的影响.手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测件的温度不一致而产生较大的测量误差。

9）不允许测量有研磨剂的表面，粗糙表面和带毛刺的边缘表面，更不允许测量运动着的工件。

10）不要把千分尺放在有滑动的地方，或受震动工作台上。

Ⅳ 千分尺怎么看的啊

读数方法：

1、先读固定刻度

2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；

3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；

4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读

螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。

它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。

螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

(4)显示器千分尺的测量方法扩展阅读：

使用千分尺时的注意事项：

1、测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。

2、在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

3、读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

4、当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

Ⅳ 千分尺的读数方法

Ⅵ 千分尺的正确使用方法

外径千分尺的读数
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，如图2．4－2读数为8．384毫米，图2．4－3读数为7．923毫米。
有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图2．4－4甲所示。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差，如图2．4－4乙所示，它的零误差为－0．03毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差，如图2．4－4丙所示，它的零误差为＋0．05毫米。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。

Ⅶ 千分尺的读数方法和使用方法

千分尺的测量方法
在测量物体前，首先将测量物体表面擦拭干净，然后旋转棘轮，将测钻与测微螺杆的距离调整至比被测物体要大，然后放入被测物体。
将测微螺杆贴近被测物体，在慢慢的旋转慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时，此时的指示数值就是测量物体的尺寸。
完成被测物体的读数，并记录好后，放下微分筒，取下千分尺。
使用完千分尺，将千分尺进行擦拭清理干净，然后放入盒中保存，避免重压、弯曲千分尺，且千分尺测钻与测微螺杆不得接触，以免影响千分尺测量精度。
读数方法
1，在千分尺的固定套筒区间读出被测物体的整毫米数
2，在读被测物体的半刻度，如果在固定套筒区间，整刻度读出后，半刻度有露出，则读数记为0.5mm；如果半刻度未露出，则读数记为0.0mm
3，从微分筒上读出由固定套筒纵向对准的刻度数值，指被测物体的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用于估读法确定
4，最后将两次读数相加就是被测物体的刻度大小，而最终的读数公式可有：测量物体的实际尺寸=固定套筒固定刻度+半刻度+微分筒刻度+估读

Ⅷ 数显千分尺的使用方法

告诉你种高效的测量方法，就是直接利用太友科技的数据采集仪来连接数显千分尺来进行测量，无需人工测一次按一次open\zero键，数据采集仪会自动不停地采集测量的数据并保存数据到采集仪中进行数据分析，一旦测量结果不符合规格值时，采集仪还能自动报警，这样就不仅可以减少由于人工测量所造成的误差，还可以大大提高测量效率。

Ⅸ 千分尺的测量方法和读数方法

1、千分尺有很多种，常见的为外径千分尺，用来测量所测物的外尺寸，它有测钻、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒及棘轮组成。