1. 圆度测量的主要方法
圆度测量有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。
方法：
1、回转轴法。
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆) 与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。
2、三点法。
常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪(见比较仪) 读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆。
3、二点法。
常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
4、投影法。
常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
5、坐标法。
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值x、y，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。
2. “窗口”电压计算
比较器输出电压不用计算，比较器输出电压要么为0V，要么为电源电压，就是芯片的电源电压。看你的输入在哪个端，是同相输入端，还是反相输入端，如果是同相输入端，当输入电压超过基准电压时，输出就翻转为电源电压，否则就基本为0V。如果同反相输入端，则相反，当输入电压超过基准电压时，输出就翻转为0V，低于基准电压时，输出就翻转为电源电压。
3. 怎样测量窗口的尺寸
"最好就是用一把铁折尺先量窗口的长度与宽度，而且尺寸应取最靠近的0.5公分。要记得测量窗子上下墙壁与窗子之间的距离，要先决定窗帘的长度要多长，你就可以知道所要订做的窗帘总长度是多少，在选择布料时也可预算开支。一般上，窗帘最好是离地面约1-2公分，如果还要铺地毯，就得离地面约2.5公分。而在量宽度时，要记得量窗帘棍的长度，而不是量窗子的宽度。
"
1、首先要看密封条的材质，如是硅胶使用3009硅胶，只要3分钟就可以了；普通能材质的使用ab胶就可以了，但要压住几分钟。
2、密封条一般都是硅胶材料或者橡胶材料的，也有PVC材料的，这几种材料都是可以用QIS-3003特种强力粘合剂，专粘硅胶条与橡胶条幕墙密封条，粘接强度高，防水耐老化；硅胶的密封条还可以用QIS-5706硅胶条专用胶水，这款胶水固化后是跟硅胶一样的柔软度。
3、橡胶密封条可以用HY-308胶水去粘接。
4、现在门密封条都是自粘式的，首先清洁被粘贴表面使之表面清洁、光滑、平整、干燥。然后测量出门窗的高度，按此高度用剪刀截断橡胶密封条。揭下一小段背贴保护纸，将橡胶密封条安装到正确部位并压紧，应尽量与顶端边缘对齐。不断的揭下背贴保护纸，使橡胶密封条沿着框向下延伸并不断压紧 ，注意不可拉伸。最后用同样的步骤安装水平密封条，注意转角接口处的吻合，衔接之间不要有缝隙。
首先清洁被粘贴表面使之表面清洁、光滑、平整、干燥。然后测量出门窗的高度，按此高度用剪刀截断橡胶密封条。揭下一小段背贴保护纸，将橡胶密封条安装到正确部位并压紧，应尽量与顶端边缘对齐。不断的揭下背贴保护纸，使橡胶密封条沿着框向下延伸并不断压紧 ，注意不可拉伸。最后用同样的步骤安装水平密封条，注意转角接口处的吻合，衔接之间不要有缝隙。
5. 千分尺的使用方法
螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。千分尺怎么么用,下面给您介绍下!
千分尺正确使用 方法 :
1、测量时把被测件放在V型铁或平台上，左手拿住尺架，右手操作千分尺进行测量，也可用软布包住护板，轻轻夹在钳子上，左手拿被测件，右手操作千分尺进行测量。
2、测量时要先旋转微分筒，调整千分尺测量面，当测量面快要接触被测表面时，要旋动棘轮，这样既节约时间，又防止棘轮过早磨损，退尺时应使用微分筒，不要旋动后盖和棘轮，以防其松动影响零位。
3、测量时不要很快旋转微分筒，以防测杆的测量面与被测件发生猛撞，损坏千分尺或产生测微螺杆咬死的现象。
4、当转动棘轮发出“咔咔”的响声后，进行读数，如果需要把千分尺拿开工件读数，应先搬止动器，固定活动测杆，再将千分尺取下来读数。这种读数法容易磨损测量面，应尽量少用。
5、测量时要使整个测量面与被测表面接触，不要只用测量面的边缘测量，同时可以轻轻的摆动千分尺或被测件，使测量面与被测面接触好。
6、为消除测量误差，可在同一位置多测几次取平均值。
7、为了得到正确的测量结果，要多测量几个位置。
千分尺的维护:
1、不准握着微分筒旋转摇动千分尺，以防丝杆磨损或测量面撞击而损坏千分尺。
2、为防止千分尺两个测量面擦伤，不允许用千分尺测量粘有研磨剂的工件，也不准用砂布或油石等擦磨测量杆。3、千分尺在使用完毕后，要用清洁软布把切屑，冷却液等擦干净，放在专用盒内，当有赃物侵入千分尺，使微分套筒旋转不灵时，不要强力旋转，交计量室解决。
4、不准在千分尺的微分套筒与固定套筒之间及测微丝杆间加进酒精、煤油和机油，不准把千分尺泡在上述油类和冷却液里，如千分尺被上述液体侵入，则用汽油冲洗干净。
5、千分尺应平放在其专用盒内存放。
千分尺的保养:
1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
6. 为什么水平仪对的测量面设置呈v形
水平仪的水准管是由玻璃制成，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平仪发生倾斜时，水准管中气泡就向水平仪升高的一端移动，从而确定水平面的位置。水准管内壁曲率半径越大，分辨率就越高，曲率半径越小，分辨率越低，因此水准管曲率半径决定了水平仪的精度。
水平仪主要用于检验各种机床和工件的平面度、直线度、垂直度及设备安装的水平位置等。特别是在测垂直度时，磁性水平仪可以吸咐在垂直工作面上，不用人工扶持，减轻了劳动强度，避免了人体热量辐射带给水平仪的测量误差。
水平仪底面及侧面长度均为2000mm的直角形结构，精度一般为（0.02-0.025）mm/m，若用户有特殊要求，可单独定制。 水平仪调零结构有独特之处，较常规结构相比：1.调零容易。2.调整后，零位不易变动。如图1所示。水平仪底V型槽面绕芯轴转动5时，若气泡移动，可通过调整螺钉2来达到要求，该项在出厂时已调整好，一般不变。
水平仪的结构根据分类不同而有所区别。框式水平仪一般由水平仪主体、横向水准器、绝热手把、主水准器、盖板和零位调整装置等零部件组成。尺式水平仪一般由水平仪主体、盖板、主水准器和零位调整装置等零部件构成。
水平仪是以水准器作为测量和读数元件的一种量具。水准器是一个密封的玻璃管，内表面的纵断面为具有一定曲率半径的圆弧面。水准器的玻璃管内装有粘滞系数较小的液体，如酒精、乙醚及其混合体等,没有液体的部分通常叫作水准气泡。玻璃管内表面纵断面的曲率半径与分度值之间存在着一定的关系,根据这一关系即可测出被测平面的倾斜度。
使用方法
水平仪刻度值用角度（秒）
或斜率来表示，它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示，或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。由于水平仪的使用倾角
很小，所以tg ，如tg4 4 弧度=0.02mm/1000mm，测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡稳定后方可读数。 如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算。
实际倾斜值=标称分度值 L 偏差格数；例如：标称分度值为0.02mm/m，L=200mm，偏差格数为2格，则实际倾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。 为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪零位进行检查或调整。
水平仪零位检查和调整方法，将被校水平仪放在大致水平的平板上，紧靠定位块，待气泡稳定后以气泡的一端读数为a1，然后将水平仪调转180方位，准确地放在原位置，按照第一次读数的一边记下气泡另一端的读数为a2，两次读数差的一半则为零位误差，即 =(a1-a2)/2格。如果零位误差超赤许可范围，则需调整零位，见图1，反复调整螺钉1即可达到要求。
注意事项
水平仪属于量具，包装要求严格。每只水平仪应装于发泡材料制成的防震盒中，装盒之前应涂以防锈油并装在塑料袋中。防震盒再装入坚固的纸箱或木箱中，箱外刷有规定的标记。水平仪应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的库房内。搬运中严防摔碰及雨淋。
水平仪是测量偏离水平面的倾斜角的角度测量仪。水平仪的关键部位——主气泡管的内表面进行过抛光，气泡管的外表面刻有刻度，在内部充以液体和气泡。主气泡管备有气泡室，用来调整气泡的长度。气泡管总是对底面保持水平，但在使用期间很有可能变化，为此，设置了调节螺钉。
一、测量前，应认真清洗测量面并擦干，检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。
二、检查零位是否正确。如不准，对可调式水平仪应进行调整，调整方法如下:将水平仪放在平上，读出气泡管的刻度，这时在平板的平面同一位置上，再将水平仪左右反转180°，然后读出气泡管的刻度。若读数相同，则水平仪的底面和气泡管平行，若读数不一致，则使用备用的调整针，插入调整孔后，进行上下调整。
三、测量时，应尽量避免温度的影响，水准器内液体对温度影响变化较大，因此，应注意手热、阳光直射、哈气等因素对水平仪的影响。
四、使用中，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。
7. 环状v型槽如何测量
用两只钢球，配合深度千分尺测量槽宽；配合游标卡尺测量环槽直径。
8. 检测圆（外圆，基准A-B 也是外圆）跳动是用V型块上固定检测还是用顶针固定检测
有两种方安可以检测：
1。做一个简单治具，可以用两个V型槽，中间加一个千分表。然后用手动旋转，看千分表上的数字的变化即可。也可做一套电动的治具，一端用马达控制旋转带动轴芯转动，中间加个千分表。测量方法一样。前者造价便宜，精度不高。
2。用一种专用的仪器，激光测量仪，用这种仪器测量比前两者精度都要高，而且快速。只需二秒钟左右即可同时测量出圆跳动，直径。
技术指导E-Mail:[email protected]
9. 急需V型槽深度测量方法（槽距：0.335mm，槽深约0.18mm）。要求：便携、成本低，购买现有仪器也行，请教！
投影仪一台2万左右，不存在测力问题。
觉得贵的话使用低测力的长度计，将V型槽倒置于带孔的平台上，孔下方向上伸出长度计测杆（测力可调），即可测量。
10. 仪器测量操作
（一）选择测量参数
开启笔记本电脑，打开主控软件。
1.参数设置
点击主界面工具栏上的 进行初始化参数设置。其初始化参数中灰色项不需要用户设置（图4－2－14）。
选择 测量T1，则为T1模式，同时测量T1、T2；
不选择测量T1，则为T2模式，仅测量T2；
选择 大功率电源模块，控制电源箱输出不同的电压；
选择 发射控制模块，控制大功率发射；
选择 放大器模块，控制信号放大倍数；
选择 模块，测量发射电流电压；
选择 信号采集模块，测量核磁共振信号；
选择 控制LC谐振。
各参数说明见表4－2－1。
图4－2－14 主控软件参数设置界面
表4－2－1 参数初始化表
续表
图4－2－15 系统初始化界面
固定项：不可变或者不需用户设置的参数。
2.数据保存路径设置
点击参数设置菜单的设置（图4－2－15）。
在弹出的对话框中，进行保存路径设置。该路径将存放所有的实验数据，并且为测量的每一个日期创建一个文件夹。如果不进行该路径设置，数据将默认保存在控制软件的安装路径下Result文件夹内（图4－2－16）。
3.测量初始脉冲矩
所谓激发脉冲矩，就是激发时间与激发电流的乘积。而在未测量时，并不知道发射电压与电流的关系，因此，初始设置均默认线圈为1Ω电阻，按电压和电流数值相等来设置。设置激发脉冲矩实际上是设置不同激发脉冲矩需要的发射电压。通常测量100m所需的激发脉冲矩（Ams）为320、400、563、611、749、926、1122、1601、2117、2508、3044、3658、4435、5551、6633、7800；对应的激发电流（A）为8、10、14、15、18、23、28、40、52、62、76、91、110、138、165、195。在所设置的电压下，经过发射后测得的真正的发射电流应该与这些值相近。故在测量过程中应不断地校正这些设置值。
图4－2－16 主控软件数据保存路径设置
初始设置：点击参数设置窗口右下角的脉冲矩，出现如下窗口（图4－2－17）。
仪器控制软件提供了一些脉冲矩序列，可以直接载入。点击载入可载入不同的脉冲矩序列，通常选择如图4－2－18所示。
打开后，点击右下的“保存”按钮，然后退出。这种选择只是参考。
（二）测量步骤
1.串口确认
再次确认参数设置及仪器连接正确后，点击探测仪控制软件主界面工具栏上的 按钮（图4－2－19）。
如果主界面的状态信息里串口状态灯变红则说明串口已打开。
图4－2－17 主控软件设置激发脉冲矩界面
图4－2－18 主控软件载入激发脉冲矩
2.开启系统
开启电源箱的系统开关，观察主控箱上三个指示灯的状态。绿色为状态灯，红色为电源灯，蓝色为通讯灯。如果电源灯不亮，请迅速关闭电源，检查连线。
3.设备检测
点击探测仪主控软件主界面的 在界面左上动态信息显示里观察，所有设备是否正常或在仪器状态信息栏中查看各模块指示灯是否变红。以下提示信息表示正常（图4－2－20）。
图4－2－19 主控软件打开串口
图4－2－20 仪器模块检测
若存在不正常，则迅速关闭电源，检查线路后，重新开启电源并进行设备检测。
4.放大器设置
点击 后，如图4－2－21所示。
核磁共振地下水探测仪放大器分为两种模式：一种是在工频干扰严重的地区使用的陷波器的放大器，选用此模式时，选中陷波器，滤掉了一部分干扰，但也带来一定的失真。另一种是工频干扰较小的地区使用的无陷波器的放大器，此时没有选中陷波器。通常使用不含陷波器的放大器设置。
图4－2－21 主控软件无陷波放大器设置
无陷波器放大器设置说明：
中心频率：与激发频率相同。
末级增益：1～16可选择，通常选择1。
配谐电容：选择和配谐电容箱相同容值项。
输出电平：0：0V，固定。
信号频率：与激发频率相同。
Q1、Q2：8～20，通常选10、15。Q1和Q2相同。
参数输入完成后，开启电源，点击下载，此时在增益和带宽的显示框内将显示放大器倍数和带宽，如果没有数据返回显示，再次点击下载后无任何反应，则应立即关闭电源，进行检查。
有陷波器放大器设置如图4－2－22所示。
图4－2－22 主控软件陷波放大器设置
陷波器中心频率：与拉莫尔频率相近的工频奇次谐波，即50Hz的奇次谐波。例如当地拉莫尔频率为2320Hz，则此处应设置为2350Hz；如果为2390Hz，此处也为2350Hz，而不是2400Hz。
末级增益：1～16可选择，通常选择1。
配谐电容：选择和配谐电容箱相同容值项。
输出电平：0：0V，固定。
信号频率：与激发频率相同。
Q1：8～20，通常选择10、15。
Q2：固定为64不变。
图4－2－23 仪器运行
参数输入完成后，开启电源，点击下载，仪器正常则将放大器参数显示出来。
5.系统运行
点击探测仪主界面的“仪器操作”菜单内的“系统运行”，系统开始运行（图4－2－23）。
每次测量第一次运行时主要观察点如下：
1）主界面上“运行监视”栏里的激发电压是否和所设置电压一致，务必注意可能的误设置，如主界面“运行监视”里的激发电压与预设值不符合或是该处电压值超出300V，应立即点击“仪器操作”里的“停止运行”。激发电压非常高时应立即关闭系统电源，防止损坏仪器；
2）观察参数信息内的激发频率、叠加次数、放大倍数等信息是否正确；
3）运行信息：观察运行信息动态显示窗口，不出现通讯错误等提示表示正常。
运行完一次后，注意观察以下信息（图4－2－24）。
图4－2－24 主控软件测量信号显示区
如图4－2－24中数字信息显示分别表示如下。
Pulse1/16：已经测量脉冲矩个数/总脉冲矩个数；
Bad0Good2：当前脉冲矩测量，已测量的坏点（超出设定的测量范围）个数和好点个数。
Noise（nV）：2.50E＋03Signal（nV）：2.4OE＋03：根据噪声和信号的最大幅度设定合理的测量阈值。参数设置窗口里的测量阈值与主界面里的“测量阈值”相同，因此在仪器运行时，直接在主界面改变测量阈值即可，更加方便操作。设置值为噪声和信号中最大值的3～4倍即可。当噪声幅度超过10000nV时，该点将不能测量，噪声太大。
MaxCurrent（A）：9.52MinCurrent（A）：9.51：电流的最大与最小值，主要注意最大值。根据最大值，估计电压与电流的关系，校正激发脉冲矩。
运行叠加几次，观察图中初始信号，如果信号的开始部分信号较后面的信号幅值高出几倍，则说明信号受继电器影响。根据信号显示横坐标估计信号受影响的时间。停止运行，在参数设置中，更改信号的采集起始时间，将原来的起始时间和估计的受影响时间之和作为采集起始时间的新参数进行设置。
6.脉冲矩动态改变操作
测量之前选择的脉冲矩序列，是由默认线圈等效电阻为1Ω，从而电压与电流取同样数值而得到的。但在不同的地点测量时，通常线圈等效电阻不是1Ω，故在测量过程中会不断地改变将要测量的脉冲矩的值。
实际上设定脉冲矩的电压值就是间接设定测量时应该发射的电流值，且200A左右即能够测量100m深的含水层。
实际脉冲矩的值＝40ms×发射电流（A）
预设脉冲矩的值＝40ms×激发电压（V）
核磁共振测量是利用电流形成的磁场激发地下水中氢质子。因此，对不同深度地层的测量即成为发射不同大小的电流。而发射电流的大小取决于电源电压，因此，要进行激发脉冲矩的改变，或是说对探测深度的改变，就是对激发电压的改变。在不同的地点，由于电感的改变，或电缆接头接触电阻的改变，导致了同一电压发射出不同大小的电流。故在测量过程中，要仔细观察在发射不同电压时，特别是电压超过70V时的发射电流，计算或估计出发射200～220A电流时电压的大小，从而校正最后几个大脉冲矩，重新设置大激发脉冲矩的值。电流与电压的关系可近似按线性关系处理。
在测量过程中.要将设置脉冲矩尽量地接近设计脉冲矩。一般在电压110V、脉冲矩4400Ams时，即能够准确判断电压电流关系。假设此时实际发射的电流已经为140A，这个脉冲矩的值已经为140×40＝5600Ams，而初始设计的下一个脉冲矩为138×40＝5520Ams，这两个脉冲矩已经接近，那么下一个测量的脉冲矩就应该调整为165×40＝6600Ams。可以计算出发射165A的电流应该需要的电压＝165×（110V/140）。设置这个激发电压即可。同样计算出195A的对应电压。将不合理的脉冲矩修正。
进一步改进，可以在一个测点测量前，先试发射若干次电流，测量这个电流，由软件自动调整电源电压设定值，以使其满足发射脉冲矩对电流的要求。存储这个电压与电流的比率，由此决定该测点所有脉冲矩的电压。
图4－2－25 叠加次数设置
7.动态调整叠加次数
在实际测量过程中，由于信号的强弱和环境噪声的变化，叠加同样的次数得到的信噪比不一样。为了追求可信的信号，需要信噪比达到一定的要求，而当信噪比达不到测量要求且噪声大时，应该增加叠加次数。通常噪声在80nV以下时，认为测得的信号可靠。叠加次数可在主界面中调整如图4－2－25所示。