⑴ 氧割枪的使用方法点火不着
你好,这要先检查一下枪头有没有堵塞和损坏。在检查乙炔和氧气阀有没有打开。减压阀有没有压力乙炔的加压和减压阀是红色的而氧气的是蓝色的。首先是打开氧气乙炔的主阀在拧减压阀。逆时针减压,顺时针加压,加压到0·5就可以了。
⑵ 怎么用好氧割,,求解
割枪是气割用的带活门的工具,形状略像枪,前端有喷嘴,也叫割炬。
割枪一般有三个开关,最上面的是高压氧开关,也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面,的一个开关是乙炔开关。
使用的顺序是:先开乙炔开关,点燃,然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小,对待切割物预热,当达到熔融状态的时候,打开高风开关,进行切割。
常用割枪有GB-30、GB-100、GB-300三种。每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#,号码越大切割的金属越厚。
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1、割枪的使用方法
“割枪”是气割所使用的主要工具。“割枪”跟“焊枪”不同之处,就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊枪大体相似。
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“割枪”的使用方法:先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,(即乙炔与氧气量适当)。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割枪沿着准备切割的线移动,将金属切割掉。
切割时,对割枪的倾斜角度,切割速度和氧气压力等都有要求。
割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5~20mm厚的钢板时,割枪垂直于工件,不必倾斜。割枪放得直,切割的质量越好,割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时,可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件,则割枪应当向后倾斜来割,待到割透后,边移动割枪,边把割枪逐浙变成垂直于工件来割,而等到快割到头时,再将割枪稍向里倾斜,直到割完。
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切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,前进速度越快,反之就该慢些。
供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足,则切不透;而如果压力过大,又将造成浪费氧气。
切割完毕时,先关上高压氧气流开关,然后关上乙炔气开关,等把氧炔焰吹灭后,再关上氧气开关。
⑶ 用氧气乙炔气割割耐磨铁板的方法技巧,
技巧:用预热火焰加热开始点,预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。
金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。
气割利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉。
(3)氧割枪的割方管方法步骤扩展阅读:
气割的优点:
1、切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快。
2、对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现。
3、设备费用比机械切割工具低。
4、设备是便携式的,可在现场使用。
5、切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向。
6、通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板。
7、过程可以手动或自动操作。
⑷ 氧割的技巧在那里
1。你的表上必须得装上氧气表和乙炔表,原因是在表后得装上回火阀!!切记!!调压在(手动切割用表时)氧0。5--0。6之间,燃气0。03--0。04!
2。打开时先开少许燃气,点了后慢慢加燃气同时打开预热氧开关(得慢开)一般手动切割调成中性火焰(火焰有焰心、内焰、外焰) 即可!!如果回火先关切割氧-丙烷-预热氧!!! 但烤枪恰恰相反!!!
3。就一字(稳) 在切割时 :蹲姿:俩手放在俩腿外侧或内侧,俩手以俩腿为着力点。左手食指和大母指捏住切割氧开关,右手抓住枪柄,左手向右、右手向左少许用力,然后将火焰移至切割处开始预热——开切割氧:切割时如果从左向右,左手就要比右手用力大些;若右向左则相反!!!(也可一手一腿为着力点)
站姿:你可以以左手肘部与腰部结合为着力点或以右手肘部与腰部结合为着力点 ,或俩手与腰都可以,其他要领一样。
在加工过程中,以工件为依托也可,特殊情况下你还可以以你的左右手腕为着力点!!! 得多练,熟能生巧!!!!!!
用中性火切割板(3-6MM)割距在8-10(也就是割嘴距离钢板)板越薄速度就得快,这就得稳了!火调好后--预热---开切割氧,无须在动三开关,但左手得扶切割氧阀门,以应变!!!
4板越薄割距倾斜角度就越大,16MM以上的板材就无需倾斜垂直即可!
5得多练,熟能生巧!!!!!! 生手切割时可找一条直线钢板条,让割嘴垂直靠在钢板直线边上切割!或先在需切割的工件上画线看线切割!
气割枪气割就是用氧-乙炔(或其它可燃气体,如丙烷、天然气等)火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的,割炬的结构如图所示,它比焊炬多一根氧气导管。
⑸ 气割点火和熄火步骤
气割点火和熄火步骤:
1、选择一个合适的工具。
气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同,金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点,气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点,金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应金属的导热性不应太高,金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
在使用氧乙炔切割时,一定先熟悉回火及其处理方法,氧乙炔设备及时保养,遇老化或密封变差的配件要及时更换。
⑹ 气割的正确的使用方法视频
气割的正确的使用方法就是控制好乙炔和氧气的比例,具体操作步骤如下:
1、打开乙炔旋钮,放出乙炔。
注意事项:
1、氧气初期不要开太大。
2、点火时要躲避喷射方向。
⑺ 使用氧气切割需要注意那些点
氧气切割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割,又称气割或火焰切割。
它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点,它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢。
注意事项:
一、材料上,被气割的金属材料应具备下列条件:
①在纯氧中能剧烈燃烧,其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性,易被气流吹除。
②导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量,使切割部位的预热速度超过材料的导热速度,以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。
二、气压:氧气一般调到0.5Mpa,乙炔一般调到0.001-0.1Mpa。
三、切割时,把枪把端正,火焰离钢板2-5mm。
⑻ 氧气乙炔割枪的使用方法
1、先开割炬的乙炔阀门,点火 ,随后开氧气 ,调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。
2、乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。
3、割枪一般有三个开关,最上面的是高压氧开关,也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面的一个开关是乙炔开关。
使用的顺序是:
先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,(即乙炔与氧气量适当)。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割枪沿着准备切割的线移动,将金属切割掉。
配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#,号码越大切割的金属越厚。
割枪ɡē qiānɡ气割用的带活门的工具,形状略像枪,前端有喷嘴。也叫割炬。
“割枪”是气割所使用的主要工具。“割枪”跟“焊枪”不同之处,就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊枪大体相似。
切割时,对割枪的倾斜角度,切割速度和氧气压力等都有要求。
割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5~20mm厚的钢板时,割枪垂直于工件,不必倾斜。割枪放得直,切割的质量越好,割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时,可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件,则割枪应当向后倾斜来割,待到割透后,边移动割枪,边把割枪逐浙变成垂直于工件来割,而等到快割到头时,再将割枪稍向里倾斜,直到割完。
切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些。
供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足,则切不透;而如果压力过大,又将造成浪费氧气。
切割完毕时,先关上高压氧气流开关,然后关上乙炔气开关,等把氧炔焰吹灭后,再关上氧气开关。
⑼ 气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调
氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值,乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。
利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程。
方法:
1、放好导轨,把切割机放在导轨上,导轨俩头要对齐,当切割圆时,调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度,以保证在板材的区域内进行连续切割,
2、连接输气管,区分氧气管和燃气管。
3、打开氧气控制阀和燃气控制阀,确认气瓶气压和输出气压,以保证供气充足和节约。
4、点火;打开燃气和预热氧,使用打火机从侧面点火。
5、开始切割;,用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化。
这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;
当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°;若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。
6、气割不同厚度的钢时,割嘴的选择和氧气工作压力调整,对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢,由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力,切割工作就无法顺利进行,即使勉强一次又一次地割下来,质量既坏,工作效率也低。
切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足,不但切割速度缓慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有时会切不透;压力过大时,除了氧气消耗量增加外,金属也容易冷却,从而使切割速度降低,表面也粗糙。
乙炔,分子式C2H2,俗称风煤和电石气,是炔烃化合物系列中体积最小的一员,主要作工业用途,特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的,但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质,而有一股大蒜的气味。
特点:
优点
切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;
对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;
设备费用比机械切割工具低;
设备是便携式的,可在现场使用;
切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;
通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;
过程可以手动或自动操作.
缺点
尺寸公差要明显低于机械工具切割;
尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;
预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;
燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;
切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能。