维氏硬度测量方法上海钜晶

① 测试硬度的方法

不同的硬度是适合不同的零件的，对某些零件来说你用这中硬度就不适合了，比如高硬度的工件你用布氏硬度偏差就大。因为布氏硬度是用淬火钢球或则是硬质合金球来压工件出的压痕的大小来确定硬度的，工件高硬度的时候和他两的硬度差就很小了，而且布氏硬度也不能适用在很薄的工件或则很薄的表面硬度上测量，因为他的压痕太大了，一下子可能就压穿了，但布氏的优点是在合理范围内偏差比较小。一般是使用在硬度比较小的场合。而洛氏硬度原理是利用金刚石在两个不同大小的压力下压工件，以两个压力下的压痕增加量来测量硬度。优点是测量方便，能直接从硬度测量仪器上读出硬度值而且硬度范围比较广，因为他是用金刚石作压头的，任何钢材的硬度和金刚石比都差很远。维氏硬度的测量原理和布氏类似，但是用金刚石头锥来压工件的，它的同一工件的测量值和布氏测量值相近（但不是绝对相同）。主要是用在很高硬度的范围和比较薄的表面硬度测量。最后，硬度之间的转换可以查硬度转换表（没有准确的换算公式）。

② 维氏硬度计如何操作维氏硬度计原理是什么

1、维氏硬度计VTD552原理，简单说，就是测量菱形对角线的长度。

2、下图是超过步骤

③ 维氏硬度计的使用方法

1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。 2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。 3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。 4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。 5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。 6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。 7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。 8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。 9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。 10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。 11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。

④ 维氏硬度的测试方法是什么

以49.03~980.7N的负荷，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。

它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

样品要求

虽然维氏硬度既可以测量较软的材料，又可以测量较硬的材料，但它对试样同样有着自己的要求。只有选择合适的试样，才能避免由此带来的误差，得到准确的维氏硬度值。

维氏硬度测试样品的要求大致如下：

1、维氏硬度试样表面应光滑平整，不能有氧化皮及杂物，不能有油污。一般的，维氏硬度试样表面粗糙度参数Ra不大于0.40μm，小负荷维氏硬度试样不大于0.20μm，显微维氏硬度试样不大于0.10μm。（μm是表面粗糙度参数Ra的单位。）

2、维氏硬度试样制备过程中，应尽量减少过热或者冷作硬化等因素对表面硬度的影响。

3、此外，对于小截面或者外形不规则的试样，如球形、锥形，需要对试样进行镶嵌或者使用专用平台。

⑤ 显微维氏硬度计怎么使用

1、显微硬度计原理是测量菱形的对角线长度
2、使用方法：加载一定的力值，用正四棱锥金刚石压头打出一个菱形压痕，测量菱形的对角线长度。
3、测量前首先要归零，要不有误差
4、推荐质量好的：VTD512触摸屏数显显微硬度计

⑥ 维氏硬度又是什么

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
上海天阳钢管有限公司的主页有介绍的。

⑦ 硬度的测量方法

洛氏硬度：
采用测量压入深度的方式，硬度值可直接读出，操作简单快捷，工作效率高。然而由于金刚石压头的生产及测量机构精度不佳。
特点：
1.测量迅速简便，效率高；
2.试验力小，压痕小；
3.可测定各种材料的硬度；
4.可测定较薄工件的硬度；
5.可测成品；
6.测量精度低，需要多次测量取平均值。
维氏硬度：
代号：HV
简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N（5kg~10kg）的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
维氏硬度计算公式为：
P为载荷，如10kg。 d为压痕对角线长度(mm)。 HV10
维氏硬度计测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。
测试样图：
陶瓷抛光样品压痕光学显微镜照片(对角线d)
布氏硬度：
具有较大的压头和较大的试验力,得到压痕较大，因而能测出试样较大范围的性能。与抗拉强度有着近似的换算关系。测量结果较为准确。对材料表面破坏较大，不适合测量成品。测量过程复杂费事。适合测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料，适用于原料及半成品硬度测量。
对于测量精度，维氏大于布氏，布氏大于洛氏。
特点：
1.试验力大，压痕大，准确性高；
2.测量效率低；
3.不宜测量太小或太薄的试样；
4.不宜测高硬度材料；
5.不宜测成品。
显微硬度：
压痕极小，可以归为无损检测一类；适用于测量诸如钟表较微小的零件，及表面渗碳、氮化等表面硬化层的硬度。除了正四棱锥金刚石压头之外，还有三角形角锥体、双锥形、船底形、双柱形压头，适用于测量特殊材料和形状的硬度。
努氏硬度：
努氏硬度测量精度比维氏硬度还要高，而且同样试验力下，比维氏硬度压入深度较浅，适合测量薄层硬度。再加上努氏压头作用下压痕周围脆裂倾向性小，适合测量高硬度金属陶瓷材料，人造宝石及玻璃、矿石等脆性材料。
肖氏硬度：
肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness .
操作简单，测量迅速，试验力小，基本不损坏工件，适合现场测量大型工件，广泛应用于轧辊及机床、大齿轮、螺旋桨等大型工件。肖氏硬度是轧辊重要指标之一。
简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。
肖氏硬度试验是一种动态力试验，与布、洛、维等静态力试验法相比，准确度稍差，受测试时的垂直性，试样表面光洁度等因素的影响，数据分散性较大，其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求，不适于较薄和较小试样，但是它是一种轻便的手提式仪器，便于现场测试，其结构简单，便于操作，测试效率高。
肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带，特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件，例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。

⑧ 维氏硬度检测方法有哪些

维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。见表3-1
表3-1维氏硬度试验的三种方法
试验力范围/N硬度符号试验名称F 49.03HV5维氏硬度试验
1.961 F<49.03
HV0.2~<HV5
小负荷维氏硬度试验
0.09807 F<1.961
HV0.01~<HV0.2
显微维氏硬度试验
维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面
小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。
显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3�0�8m。

⑨ 显微维氏硬度计的操作方法

(1) 转动试验力变换手轮，使试验力符合选择要求。旋转试验力变换手轮时，应小心缓慢地进行，防止过快产生冲击。
(2) 打开电源开关(22),指示灯(21)及光源灯(10)亮。LCD屏上显示此时试验力变换手轮所指示的试验力，并显示94年8月8日初始化日期。
(3) 这时光标在94年下显示，按下[TIME ]或[TIME-]键,可递增或递减，每按一次递增或递减5个数字。年份选择后，按下[SPECI]键选择月份，这时光标在8月下显示，数次按下[TIME ]或[TIME-]键选择月份.再按下[SPECI]，这时光标在8日下显示，如上所述选择日期。当测试结果输出打印时，相应打出所键入的年月日期。如不需打印日期时，可连按三次[SPECI]键。
(4) 日期键入后，LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母，即表示仪器己进入工作状态。
(5) 转动物镜、压头转换手柄(16)，使40X物镜(18)处于主体前方位置。(光学系统总放大倍率为400×，处于测量状态。)
(6) 将标准试块或试样安放在试台上，转动旋轮(20)使试台上升。眼睛接近测微目镜观察。当试样离物镜下端2～3mm时，在目镜的视场中心出现明亮光斑，说明聚焦面即将来到，此时应缓慢微量上升，直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像，这时聚焦过程完成。
(7) 如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊，则说明光源中心偏离系统光路中心，需调节灯泡的中心位置。如果视场太暗或太亮可通过操作面板(6)上的软键调节光源强弱。
(8) 如果想观察试块或试样上的较大视场范围，可将物镜压头转换手柄逆时针转至主体前方，此时，光学系统总放大倍率为100X，处于观察状态。当转换1OX和40X物镜时聚焦面有微量变化，可微调升降丝杆进行聚焦。
(9) 将转换手柄逆时针转动，使压头主轴处于主体前方，此时压头顶尖(1)与聚焦好的平面之间间隙约为0.4～0.5mm。当测量不规则的试样时要小心，防止压头碰及试样，损坏压头。
(10) 根据试验要求在操作面板上键入试验力延时保荷时间，每键入一次变化为五秒，[十]为加，[－]为减。
(11) 按下操作面板(6)上的[START]键，此时加试验力，[LOADING] LED指示灯亮。
(12) 试验力保持阶段时，延时[DWELL]LED亮，此时LCD屏上T按所选择时间倒计数，延时时间到，试验力卸除，卸试验力(UNLOADING)LED亮。在LED未灭前，不要转动压头测量转换手柄，否则会影响压痕测量精度，甚至损坏仪器。
(13) 将转换手柄顺时针转动，使40X物镜处于主体前方。这时就可在测微目镜中测量对角线长度。
(14) 先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转，使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时，透光缝隙逐渐减少，当两刻线间处于无光隙的临界状态时，按下[CL]键清零。
(15) 转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角，再转动右侧鼓轮，两刻线分离，使右侧刻线对准压痕另一角。当刻线对准压痕对角线无误时，就按下测微目镜下方的按钮输入，并在显示屏的D1后显示。
(16) 当右侧鼓轮转动时，LCD屏上D1后的数字闪烁，表示结果还未输入，当结果输入后就不再闪烁，光标转入D2。按上述要求，再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注: 压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形，所以测量对角线应在两个垂直方向上进行，取其算术平均值。( 当进行努氏硬度试验时，只需测试长对角线长度，HK硬度值就立即显示。)
(17) 本次测量完成后，才能进行下一次试验。如果本次测量结果不满意，可重复进行测量或按[SPECI]、[RESET]复位键重新进行试验。( 此时测微目镜刻线需重新对零 )
(18) 当LCD屏显示测量次数N≥1时，可按[SPECI]、[PRI]打印键，测试结果从打印机(24)中打印输出。第一次试验结果(N=O)不予打印。
(19) 当在目镜中观察到压痕太小或太大影响测量时，需重新选择试验力，转动试验力变换手轮，使试验力符合要求，这时应按下[SPECI]和[RESET]键，LCD屏就显示所选试验力。此时，测微目镜刻线应重新对零。

⑩ 维氏硬度试验步骤是什么

维氏硬度计VTD532实验步骤，一般分5步，分别为:归零-调焦距-加卸载-测量-出硬度值。

具体步骤，请参考下图