测量零件的方法

‘壹’ 非接触测量零件尺寸的方法有哪些

影像测量。

基于非接触的测量系统也用于表面测量。某些基于非接触的测量系统的一个问题是，因为这样的方法通常利用繁重的计算或大量解释数据，所以这是费时的。

例如非接触测量系统会需要提取也出现在包含要被检查零件的图像中的背景信息，例如夹具、噪声等。当制造公差成为较严时，为保持公差在计量技术要求方面有相应增加。质量和性能检验的需要已成为生产或制造过程的组成部分。

(1)测量零件的方法扩展阅读：

注意事项：

在非接触式测量中，有一种测量是可以达到接触式测量精度的，那就是气动测量，主要使用仪器就是气动量仪。气动量仪根据流体静力学和流体动力学原理，用压缩空气作介质，对长度尺寸进行测量的装置。

大多数有机材料及油漆或氧化材料的发射率为0.95（已设定在本机中），光滑或打磨的金属表面可能会导致测量值不准，进行补偿时需在其表面罩上带子或黑色油漆，并等待使之与下面的材料的温度一样，然后再进行温度测量。

‘贰’ 机械测绘有哪些方法给你一个零件你要从哪里入手来测绘！要了解什么基础知识！帮忙谢谢！

首先当然是观察这个零件，及其零件的用途，还有就是要看它是一个怎么样的零件，在就是根据上面的信息观察其重要位置，特别是配合的位置，重要位置尺寸要求精密度等都要求更高，然后根据外形，及其测量的尺寸画出图纸。

‘叁’ 零件的检验方法常见的有哪些

（1）经验法：a.目测法，b.敲击法，c.比较法。
（2）测量法：零件因磨损或者变形引起尺寸和几何形状的变化，或因长期使用引起技术性能（如弹性）的下降等。这些改变，通过是采用各种量具和仪器测量来确定的。

‘肆’ 测量方法的分类

直接测量、间接测量和组合测量。

直接测量是将被测量与与标准量进行比较,得到测量结果.

间接测量是测得与被测量有一定函数关系的量,然后运用函数求得被测量.

组合测量是对若干同名被测量的不同组合形式分别测量,然后用最小二乘法解方程组,求得被测量

‘伍’ 测量小件零件如回头针，如何测量的三个步骤，请写下来

1、将被测零件放置导向块内，基准线由导向块模拟。
2、将百分表测量头与被测面保持垂直，并将指针调零，并有一定的压缩量。
3、测量整个表面并记录读数（最大值与最小值）。
望采纳！

‘陆’ 零件角度测怎么量

正弦规作为一种精密的量具,在测量零件角度、圆锥锥角方面发挥着非常好的功能。拓展正弦规的使用范围,使用正弦规测量燕尾配合角度的方法及原理,进一步阐述了其测量方法精度高,同时避免了传统测量方法中使用量具数量多,操作繁杂,效率低等不足。

‘柒’ 机械测量的一般步骤

机械零件要进行测量的项目比较多，根据图纸要求首先要进行材料的化验，包括金相试验，以确定零件的材质是否符合要求；第二进行热处理方面的硬度检测，包括调质、正火、淬火、氮化等热处理项目的硬度，有布氏、洛氏、肖氏、维氏等硬度指标；第三进行尺寸的检验，一般按主要项目和一般项目进行检测，主要项目指有公差要求的长度、直径、深度等要求，一般指外形尺寸、倒角等要求不是太高的尺寸，具体是看图纸是如何规定的，这些要借助一些量具方能进行检测。第四是进行形位公差的检测，如平面度、垂直度、平行度等。也要借助是检具方能进行检测。第五是表面粗糙度的检测，对粗糙度在Ra3.2及以上要求的表面度要进行检测，可用对比块法或用粗糙度仪方法进行测量。第六，其他一些要求，对照图纸对技术要求栏内的项目进行逐条检测。

‘捌’ 零件测绘的方法和步骤

我不知道 是什么零件啊

‘玖’ 为了绘制出工程图，测量机械零件尺寸的方法一般都有哪些

一般情况下用游标卡尺、千分尺、螺纹规、R规等工具进行测量；零件比较复杂（比如曲面较多）或者要求尺寸精度比较高时，可以用三维扫描仪进行测量！

‘拾’ 测量方法有哪些

1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。

直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。

间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。

2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝对测量和相对测量。

绝对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。

相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。

3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。

接触测量：测量头与被接触表面接触，并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。

非接触测量：测量头不与被测零件表面相接触，非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。

4、按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。

单项测量；对被测零件的每个参数分别单独测量。

综合测量：测量反映零件有关参数的综合指标。如用工具显微镜测量螺纹时，可分别测量出螺纹实际中径、牙型半角误差和螺距累积误差等。

5、按测量在加工过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。

主动测量：工件在加工过程中进行测量，其结果直接用来控制零件的加工过程，从而及时防治废品的产生。

被动测量：工件加工后进行的测量。此种测量只能判别加工件是否合格，仅限于发现并剔除废品。

6、按被测零件在测量过程中所处的状态，分为静态测量和动态测量。

静态测量；测量相对静止。如千分尺测量直径。

动态测量；测量时被测表面与测量头模拟工作状态中作相对运动。

水准测量原理

从验潮站的高程零点，用水准测量的方法测定设立于验潮站附近由国家设计里的水准原点的高程，作为全国高程控制网的起点。我国水准原点设立在山东青岛市。从国家水准原点出发，用一、二、三、四等水准测量测定布设在全国范围内的各等水准点。

一、二等水准测量称为精密水准测量，为全国高程控制网的骨干，三、四等水准网遍布全国各地，以上总称为国家水准点。在国家水准点的基础的上，为每项工程建设而进行工程水准测量或为地形图测绘而进行图根水准测量，同城为普通水准测量。

水准测量的原理是利用水准仪提供的水平视线，在竖立在欲测定高差的两点上的水准尺上读数，根据读数计算高差。