Ⅰ 减压阀如何安装
安装减压阀的要点。
(1)减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行,检查管道试压及冲洗记录。
(2)减压阀安装前应检查其规格型号应与设计相符、阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动、外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。
(3)为了操作和维护方便,减压阀一般直立安装在水平管道上。比例式减压阀宜垂直安装,当水平安装时单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置;可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。
(4)减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
(5)应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。
(6)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。
(7)安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
Ⅱ 液压油缸如何正确安装
1、液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求,注意油温和油压的变化。空载时,拧开排气螺栓进行排气。
2、配管链接不得有松弛现象,液压缸的基座必须有足够的刚度,否则加压时缸筒成弓形向上翘,使活塞杆弯曲。
3、在将液压缸安装到系统之前,应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。
4、对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心,以避免引起侧向力,侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行,其平行度通常不大于0.05mm/m。
5、安装液压缸体的密封压盖螺钉,其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活,无阻滞和轻重不均匀的现象为宜,螺钉拧得过紧,会增加阻力,加速磨损;过松会引起漏油。
(2)活塞杆液压缸减压阀的安装方法扩展阅读:
液压油缸维护注意事项:
1、油缸在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够有效地避免系统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象,这样会损害密封件,造成油缸内泄等故障。
2、控制好系统温度,油温过高会减少密封件的使用寿命,长期油温高使密封件发生永久变形,甚至完全失效。
3、防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙,防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。
4、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。
参考资料来源:网络-液压缸
参考资料来源:网络-安装
Ⅲ 比例式减压阀怎么安装相关安装步骤介绍
比例式减压阀如何安装呢?什么是比例式减压阀呢?比例式减压阀就是一种既可以减压,又可以控制介质流通速度的阀门。比例式减压阀是利用减压的方式达到开关的,现在大部分的液体行业会使用比例式减压阀进行减压。比例式减压阀的安装也是很简单的,只需要垂直安装就可以了。大家知道比例式减压阀的原理是什么吗?下面小编为大家分享一下比例式减压阀的安装步骤和工作原理。
一、比例式减压阀
阀门利用阀体内部活塞两端截面积不同产生的压力差,改变阀后的压力达到减压的目的,比例准确,工作平稳,寿命长,适用温度高,既可减动压,又可减静压,水平、垂直安装均可。
二、工作原理
当在阀后管网上无用水时阀门关闭,阀前后压力比是定值;当阀后管网启用消火栓或喷头喷水时,阀前压力大于阀后压力,推动活塞后移比例式减压阀打开,阀后管网压力随流量的增加而降低(符合流量-压力特性曲线),直至达到平衡位置,活塞停止移动。当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高,比例式减压阀活塞失去平衡状态而前移,比例式减压阀关闭。一般选择比例式减压阀是使设计流量在流量-压力特性曲线的直线段上,这样阀后压力与阀前压力仍呈比例关系。
三、减压阀的安装要求
1、减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进减压阀行。检查数量:全数检查。检查方法:检查管道试压及冲洗记录。
2、减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。检查数量:全数检查。检查方法:对照图纸,观察检查和手扳检查。
3、减压阀水流方向应与供水管网水流一致。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。
4、应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。
5、可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。
6、比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。
7、安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。
以上就是比例式减压阀的安装步骤和工作原理介绍。比例式减压阀的工作原理是很简单的,比例式减压阀主要是利用压力推动活塞实现减压。比例式减压阀在进行安装的时候,一定要注意给管道冲洗和侧压,一定要检查好数量。安装比例式减压阀的时候应该要了解清楚水流的方向,安装的减压阀需要和水流往的方向保持一致。不然很容易导致相反的效果。
Ⅳ 液压杆怎么安装
工具:手套,13号扳手x1,多功能扳手x1,尖嘴钳x1,3M双面胶或双面胶 1厘米。
1、安装左下支点
Ⅳ 液压油缸的正确安装方法是怎样的
液压油缸是液压系统中必不可少的一个部件,平时为了清理或者其他,我们经常会把液压油缸拆卸下来,然而,很多朋友在安装的时候却没有按照正确的安装方法,导致液压系统损坏。液压油缸的正确安装应该是按以下标准来操作的。液压油缸安装方法如下:
1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求,注意油温和油压的变化。空载时,拧开排气螺栓进行排气。2.配管链接不得有松弛现象。3.液压缸的基座必须有足够的刚度,否则加压时缸筒成弓形向上翘,使活塞杆弯曲。4.在将液压缸安装到系统之前,应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。
5.对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心,以避免引起侧向力,侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行,其平行度一般不大于0.05mm/m。6.安装液压缸体的密封压盖螺钉,其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活,无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧,会增加阻力,加速磨损;过松会引起漏油。螺栓应对称地均匀拧紧,不能过紧或过松。焊接完毕后,应先检查焊缝是否有气孔、夹渣和裂纹等缺陷。
Ⅵ 减压阀正确安装方法
Ⅶ 减压阀的安装与调试方法都有哪些
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。森宸阀门技术人员强调,根据不同的使用工况下,在安装减压阀的管路中,需要安装一个过滤器,用来过滤管道中的渣滓,避免因潭滓而使得阀心卡住。
一、减压阀工作原理
1)安装减压阀后,开启主阀流体通过,直到出口压力达到最小调节压力1kgf/cm2。
2)这是打开罩,按顺时针方向旋转调节螺栓,调节弹簧被压缩的同时向下推隔膜,打开与阀杆连接的阀座。
3)当进口压力进入出口处产生出口压力,并通过孔进入隔膜压力室,隔膜压力使弹簧压缩。
4)调解弹簧压缩阀瓣关闭,根据压力平衡使压力保持稳定。
5)隔膜的出口流体压力与弹簧压力保持平衡,不管进口压力怎么变化,保持稳定的出口压力。
二、减压阀安装方法
减压阀应在水平管道上垂直安装,并应满足安装方法的各项要求。
1)过滤器和安全阀应按例图一样水平安装。
2)使用液体时过滤器应使用40目的过滤网,气体时应使用80目的过滤网。
3)为了检修应像例图一样应设有旁通管道,并为了分解维修上部空间应留H以上的空间。
4)用于气体时,因减压阀后面体积膨胀,所以请使用扩张管,出口处管道要大。
5)使用液体时,尽可能使用直管,直管的长度要在阀门口径的10~20倍(zui低500mm)。
6)使用液体时,为了维修方便出口处应设排放管。
7)在管道中减压阀的故障主要是异物引起的,所以在流体通过减压阀前应充分清洗管道(约30分钟)。
三、减压阀调节方法
新安装管道及调试管道中,在减压阀压力调节之前关闭减压阀前后的阀门,通过旁通管道充分清洗(约30分钟),把管道内的异物清除掉后,再关闭旁通管道,关闭出口处阀门,最后慢慢打开进口处阀门。
1)揭开减压阀的罩,按顺时针方向调节螺栓出口压力上升,安逆时针方向旋转出口压力下降。
2)在确认出口压力达到设定压力之后,拧紧锁紧螺帽,固定调节螺栓,在安装阀罩。
四、减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力
1)产品出厂时,没有调节设定压力。
2)滑行部位不圆滑。
解决办法:分解阀门后,用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
2、出口压力超过设定压力
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。
4)出口感应孔被堵。
解决办法:分解阀门后,除去异物或通孔,加以清水冲洗干净。
3、阀体部位有液体泄漏
1)阀体上的排气阀被松开或破损,堵上的垫圈破损。
解决办法:更换破损部件。
4、震动或噪音
1)使用液体时隔膜压力腔发生气体。
解决办法:利用空气塞,除去隔膜腔内的空气。
Ⅷ 减压阀的正确安装方法是什么
减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。 热水器灌满水之后,里面还会有少量空气,在加热过程中,水和空气受热膨胀,需要卸压,以免水箱损坏。
设置要求
1、 减压阀应设置在报警阀组入口前,当连接两个及以上报警阀组时,应设置备用减压阀。
2、减压阀的进口处应设置过滤器,过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡~5目/c㎡,过流面积不应小于管道截面积的4倍。
3、 过滤器和减压阀前后应设压力表,压力表的表盘直径不应小于100mm,最大量程宜为设计压力的2倍。
4、 过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。
5、 减压阀后应设置压力试验排水阀。
Ⅸ 减压阀怎么安装
OR减压阀的安装非常容易,在每一只OR减压阀的包装盒上或盒内均有减压阀的安装使用说明,按照说明您能很容易地了解减压阀的外形结构和安装方法,确保减压阀的正常使用,使您能够舒适长久地使用减压阀。
减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在OR减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的阿库斯坦膨胀水箱,防止损坏管道和阀门。
过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
如果您需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装OR止回阀,这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
例如 1 当您必须在建筑物上安装减压阀时,您有二种选择:Fig.A和Fig.B,
Fig.A 采用干管减压,使用一只减压阀,当楼层在5层以下时,可以运用。缺点是每一层楼的水压均不相同,一只大口径减压阀的价格较高。当楼层高过5层时,不可采用。
Fig.B 采用支管减压,每一层楼均使用一只OR减压阀,每一层水压均为3.0bar。既有利于正常使用水,又有利于节约用水,同样供水压力,可为26层楼房供水仅需为1-21层安装减压阀。(每一层楼层高按3米计,即每升高一层楼,水压下降0.3bar)
如果主管路水压太高(例如 2),您必须先将水压降低,再采用支管减压。 如果图片没有显示可道深圳市得汛科技有限公司网站产品知识里面去看。
Ⅹ 减压阀怎么安装,都有哪些注意事项
减压阀安装要求:
1、减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查管道试压及冲洗记录。
2、减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。
检查数量:全数检查。
检查方法:对照图纸,观察检查和手扳检查。
3、减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
4、应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
5、可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
6、比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
7、安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
减压阀注意事项:
1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2、减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。如果水质不清洁,含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。
3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4、减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
5、如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
减压阀使用技巧:
在设定机械泵的驱动压力时,正确的方法是使驱动压力高于背压1-1、5kg/cm2(15-20psig)。这在大多数情况下是正确的。但有时为达到泵的要求排量,需要将驱动压力设得稍高一些。驱动压力高时,不利的一面是容易对进气阀造成磨损。如果驱动压力高于要求值,会对进气阀造成严重的磨损而不得不提前更换进气阀。
在这种情况下,建议使用减压阀或减压阀站。减压阀既可以允许将驱动压力维持在能够满足泵排量的设定压力,同时也可以保护进气阀不受磨损。另外,在应用空间较狭窄时,建议使用带集汽管的减压阀站。在泵泵水过程中,集汽管为泵供汽从而为泵提供了缓冲区。这个缓冲区使整个装置的动作柔和,减少对减压阀的磨损。