Ⅰ 水泵阀门连接顺序
水泵阀门连接顺序应该是：泵、软接、压力表、止回阀、闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。
理由：1）软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。
2）正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。
3）压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。
4）有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。
Ⅱ 大家如何修理阀芯
目前市面上延时阀形式多种，按控制方式主要分为电磁（红外感应）延时阀、气动延时阀、脚踏延时阀、按钮延时阀、自闭式延时阀等；按结构分三通、二位三通、四通、二位四通等；按安装方式分暗装和明装。
以脚踏自闭式延时器为例；阀门的整体是由四大部件组成：1检修阀；2联接管；3冲洗阀(主体)；4冲洗口。检修阀有一个水开关调节螺丝，以便于维修，冲洗阀体上有一个增压水腔和延时时间调整螺丝。阀体内有一个上下活动的阀芯，阀芯有铸铜和塑料两种材料，它由卸压杆、进水口、增压针孔、上下密封橡胶圈组成。在平时状态，下胶圈与阀体水腔内的水压加阀芯重力共同作用使下胶圈与出水口密封阻断水路，人踩脚踏板后阀芯卸压杆偏离轴心3～5度的倾斜角，冲洗口与阀体水腔连通，此时，就在阀体水腔上部的静压力被释放的刹那间，腔内压力与大气压相等，管道内水压力推动阀芯上移，管道水与出水口相通，形成较大水流，完成冲水动作。在冲水的同时，阀芯上移，阀芯上胶圈与上水腔密封，管道水通过阀芯进水口过滤网后的φ1毫米加压进水针孔向增压水腔供水，随着上水腔内水压的增加，迫使阀芯下移，阀芯下胶圈封住出水口，达到延时的目的。
Ⅲ 室内消防给水管道上的检修阀门怎样安装
建规8.4.2.6条：室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段。对于单层厂房（仓库）和公共建筑，检修停止使用的消火栓不应超过5 个。对于多层民用建筑和其它厂房（仓库），室内消防给水管道上阀门的布置应保证检修管道时关闭的竖管不超过1 根，但设置的竖管超过3 根时，可关闭2根。
阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号；（后面条文解释是：消防管道上应设有消防阀门。环状管网上的阀门布置应保证管网检修时，仍有必要的消防用水。单层厂房(仓库)的室内消防管网上两个阀门之间的消火栓数量不能超过5个。布置多层、高层厂房(仓库)和多层民用建筑室内消防给水管网上阀门时，要设法保证其中一条竖管检修时，其余的竖管仍能供应全部消防用水量。）
给排水技术措施中提到：室内环状管网上阀门的设置，除满足规范上要求外，还应符合下述原则设置：
应在每根立管上下两端与供水干管相连处设置阀门；水平环状管网干管宜按防火分区设置阀门，且阀门间同层消火栓的数量不超过5个（不含两端设有阀门的里关上连接的消火栓）；任何情况下关闭阀门应使每个防火分区至少有一个消火栓能正常使用。
Ⅳ 调节阀如何安装
电动调节阀有三个与管道相连的入口和出口，相当于两个单座阀集成为一体。根据功能分为合流阀(两个入口和一个出口)和分流阀(一个入口和两个出口)。 如何安装三通调节阀？下面简要介绍电动三通调节阀的安装原理。
1、安装前检查安装三通调节阀前，应检查三通调节阀的产品质量。从外观检查开始，应检查零件和附件的丢失情况、批准证书和静态特性检查或必要时的特殊检查。
2、安装原则
(1)三通调节阀的安装位置应距地面一定高度，并在阀门的上部和下部留有一定的空间，便于阀门的拆卸和维修。 对于配有气动阀定位器和手轮的调节阀，必须确保操作、观察和调节方便。
(2)三通调节阀应安装在水平管道上，并自上而下垂直于管道。一般来说，应将其支撑在阀门下方，以确保稳定性和可靠性。 在特殊情况下，当调节阀需要水平安装在垂直管道上时，调节阀也应得到支撑(小直径调节阀除外) 在安装过程中，必须避免给三通调节阀带来额外的应力，例如，管道与阀门不同心或法兰不平行等。
(3)三通调节阀的工作环境温度应为(-30～+60)℃，相对湿度不得大于95% 由于调节阀的膜片、密封圈等橡胶部件在低温下容易硬化变脆，在高温下老化，安装时应注意安装位置，离开加热炉和高温管道。
(4)直管段应布置在三通调节阀的前后位置。阀门前后直管段的长度不得小于管径(10d)的10倍，以防止阀门直管段过短影响流量特性。
(5)如果三通调节阀的口径不同于工艺管道的口径，则应使用减速器进行连接。安装小口径调节阀时，可以用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)设置旁路管道，目的是便于切换或手动操作，调节阀可以不停机检修。
(7)安装前，三通调节阀应彻底清除管道内的污垢、焊渣等异物。安装后，使用常温水进行试运行。在试运行期间，阀门应完全打开或旁通阀应打开。试运行时，阀体和管道连接的密封性能。
3、三通调节阀的安装形式一般有一个调节阀组，即上游阀、旁通阀、下游阀和调节阀。
4、三通调节阀安装方向的选择调节阀一般要求垂直安装。
当不能满足垂直安装时，用4个螺栓固定在法兰上的调节阀可以有向上倾斜45°、向下倾斜45°、水平安装和向下垂直安装4个位置 法兰用8个螺栓固定的调节阀，可有9个安装位置，间隔22.5°。
在这些安装位置，最理想的是垂直向上安装，这应该是优选的；接下来是向上倾斜的位置，接着是22.5、45和67.5。垂直向下安装到下一个位置；最差的位置是水平安装，它向下倾斜67.5度，接近水平安装，一般不被接受。
5、三通调节阀的维护由于调节阀使用环境恶劣，在使用中不可避免地会出现某些故障。因此，对调节阀进行一定的维护和修理是非常必要的。
Ⅳ 电热水器安全阀怎么安装
电热水器安全阀安装前，先根据热水器上的箭头指示找到安装方向；安装时，用扳手先卸下上面的螺丝，再按箭头的方向把安全阀拧上去，注意拧紧；定期检查，防止堵塞。现在我们家家户户基本都配备了电热水器，让我们无论是在酷暑还是寒冬都能快速的拥有热水，解决了很多麻烦。为了保证我们安全的使用热水器，热水器的下面基本都会安装一个安全阀。那么你知道电热水器安全阀是怎么安装的吗？在使用时又有哪些注意事项？下面我们就一起来看看具体情况。在解决如何安装电热水器安全阀的问题前，我们先来看看什么是热水器安全阀？热水器安全阀又称为泄压阀，当热水器里面的压力过大时，安全阀就会启动，从而调节热水器内部的压力。如果热水器压力过大，它就能够泄出一部分的压力，从而使热水器处于安全的工作状态。而热水器在加热的时候会有水溅出来，但是只要水压正常，就不会溅出或者流出。而且有了安全阀之后，也能够保证热水器里面的水处于注满的状态，这样就可以防止出现热水器空烧的情况。那么电热水器安全阀有什么作用呢？1、电热水器的安全阀主要是止回和泄压的作用。它一方面能够有效防止水倒流到热水器内胆当中，另一方面还能够防止在加热的过程当中，压力过大时，内胆压力过高，就能够排泄掉多余的压力，从而保证热水器内胆不会出现爆炸的情况，提高了热水器的使用寿命。2、安全阀与进水口相连接，并且会安装在进水口的出口处，所以是一种十分重要的保护器件。电热水器安全阀还会设定一定的压力值。现在市面上很多品牌的压力阀都有自动卸压的功能，所以我们不需要手动卸压，这样能够避免出现危险，起到了一定的保护作用。既然了解了电热水器安全阀的作用，接下来我们切入正题——电热水器安全阀到底该怎么安装呢？ 1、我们在安装电热水器安全阀时，可以根据它上面的一个箭头，这个箭头代表热水器加水的方向，而且我们在安装时一定要注意安全阀门不能够装反了。电热水器安全阀的一端一般是用来接电热水器的水箱，而下端则是用来接冷热水阀的。2、在安装时，还需要用扳手先将上面的螺丝卸下来，然后按照箭头的方向把安全阀拧上去，注意一定要拧紧，不能出现松动的情况。3、我们平时在使用热水器的时候注意要定期检查一下安全阀，看一下是否有发生堵塞的现象。4、一般来说电热水器安全阀都处于关闭状态，只有当内胆压力过高时，安全阀才会自动开启。 根据以上步骤，我们安装好了电热水器的安全阀。但是安装好后，我们如何打开电热水器的安全阀呢？1、如果在使用过程中，有时候我们想要打开电热水器安全阀，需要用到扳手。我们首先抬起安全阀，接着用扳手扳动90度，可以看到里面有一个手柄有螺丝，此时我们需要将螺丝先拧下来，然后就能打开安全阀了。但是正常情况下，只要电热水器内部的压力没有超过一定的值，安全阀都会处于关闭的状态。2、由于现在很多品牌的电热水器带有的安全阀都是自动的，不需要人为打开。不过为了安全起见，建议大家可以每隔一个月检查一次，检查时只要保证没有被堵住即可。 我们在使用电热水器的过程中，还得注意安全阀漏水的问题。如果在使用过程中，电热水器出现安全阀漏水的情况，主要有两种原因。（1）如果电热水器是在加热的过程中，出现了漏水，很可能是因为水压过高引起，导致电热水器安全阀自动泄压。如果检查发现只是出现了少量滴水的情况，这是正常现象，不用惊慌。我们可以放一个水桶接水即可。（2）如果发现电热水器在不加热的过程中也出现了漏水的情况，这时我们就要考虑安全阀是否已经出现故障，建议此时暂停使用。我们一定要赶紧拔掉电源插座，请专业人员上门检修，有必时我们还需要更换安全阀。以上就是电热水器安全阀怎么安装的相关内容，大家可以作为参考。热水器做家居生活中必不可少的家电用品，我们一定要多注意保养维护，延长热水器的使用寿命，让我们的生活保持便捷。
Ⅵ 仪表阀安装方法及注意事项
说起仪表阀应该不是一个很陌生的词语吧!在现实生活中往往遇到了很多的，比如液化气上的，水开关阀等等。仪表阀是一种管路附件。它是用来改变通路段面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。比如液化器在使用中不安置一个仪表阀，就会漏掉气，对人们造成危害，甚至出现较大的灾难。在生活中往往要特别注意这些问题。
仪表阀安装方法及注意事项
1.安装
方向和位置：许多仪表阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响寿命，或者根本起不到作用，甚至造成危害。一般仪表阀门，在阀体上有方向标志的。万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流动要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小，开启省力，关闭后介质不压填料，便于检修。
2、施工作业：施工必须小心切忌撞击脆性材料制作的仪表阀门。安装前应检查阀门，核对规格型号，鉴定无损坏，尤其阀杆，还要转动几下，看是否歪斜，应为运输中最容易撞歪。还要清楚阀内的杂物。
3、保护设施：有些仪表阀门有外部保护，这就是保温和保冷，要更具生产而定。原则来说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏仪表的阀门。
4、有的仪表阀门，除了必要的防护设施外，还要有旁路和仪表。安了旁路，便于疏水阀检修。其它仪表阀门，也有安装旁路的，是否安装旁路，要看仪表阀门状况，重性和生产上的要求而定。
5、填料更换，库存仪表阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料了。仪表阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根。但使用时，必须让填料与介质相应。
仪表阀安装起来说简单也不一定简单，一些注意事项要特别的注意。认真的看说明书，认真的对重要地方进行检查，在仔细的安装，维护与操作。这样才能发挥仪表阀的作用。如果不注意安装好，对人们的危害也是特别大的。所以在操作的过程中一定要注意一些细节问题。避免不必要的发生。所以我们在购买时也要特别注意检查工作。
Ⅶ 安全阀应怎样安装
在设备或管道上的安全阀一般应直立安装，但对于设置在液体管道、换热器、容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可能由于热膨胀而使压力升高的场所，可水平安装。
安全阀的安装应尽量靠近被保护的设备或管道，如不能靠近布置，则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的3%。
安全阀不应安装在长的水平管道的死端，防止死端积聚固体或液体物料，以免影响安全阀的正常工作。
安全阀应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工作空间。对于大直径的安全阀，在布置时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时设吊杆。安全阀入口管道应采用长半径弯头。
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安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值，例如：对于普通弹簧安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
Ⅷ 如何正确使用阀门并对其进行维护与修理
怎样正确使用阀门，是对用户必须掌握的知识，只有正确使用才会对其使用更加长久，所以水力控制阀中心建议大家阀门在安装使用前一定要认真阅读使用说明书，严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养，疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。
我们知道，大多数阀门所需要维修的工作量是极少的，这意味着大多数阀门不必经常修理。而有时即便是单纯的阀杆泄漏这样的小问题，往往因疏忽大意而成大问题。更有甚者，有些蛮干的操作者，不按技术规范的要求关闭阀门，导致阀杆弯曲或关闭件的严重损坏。这样的情况时有发生。
阀杆螺母与阀杆的螺纹配合处应定期用润滑油润滑，这样不但可以减少它们之间的磨擦力，而且能够延长它们的使用寿命。这也是一项十分重要的保护措施。如果被磨损的阀杆螺母仍在使用，那么就可能产生断裂，这样阀杆的全部轴向力得不到支撑，阀门就会失去作用。
垫片开始时出现单纯的泄漏，最后达到蒸汽外漏的危害。为避免这种危险，在泄漏开始时，应适当拧紧阀盖螺栓；如果阀座密封面因材质选择不当，开始是小量渗漏，后来可能扩展到沟槽泄漏，再有开启高度不够等原因，这样就加速了流体的冲蚀，导致阀座完全损坏。
阀杆的弯曲原因可能是由于操作者在关闭阀门以后，又过分地转动手轮造成的。
阀门损坏有多方面的原因。事实上，如果对操作人员稍加培训，类似的情况可能就会避免。
现就常见的几种阀门的使用、维护与修理逐一加以说明。
截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质。在管道系统中，不操作截止阀的时间是很少的，因些，要定期维护。
小量的填料泄漏，可用简单地拧紧填料压盖螺母的方法解决。但是当填料损坏时，必须更换填料。更换填料时，必须使阀门全开，让上密封起作用（在压力下一般是可能的）。更换时在填料箱中装上合适的填料，并拧紧填料压盖螺母，以后还要定期检查，防止压盖螺母松动。
更换阀瓣零件时，要提升阀杆，拆开阀盖，然后在新的夹持架上安装新的阀瓣，转动阀杆，直至阀瓣从夹持架上脱开，用新的阀瓣及夹持架代替，并装入阀内，更换阀瓣的操作是方便的。
为了研磨阀瓣（可研磨更新的阀门），在阀瓣上用少量的研磨剂，然后，进行研磨。研磨方法是在阀瓣螺母槽及阀杆支持头部的孔上放置一轴销，将组件置于阀体，旋下连接套，然后正反转交替地进行研磨。使用阀杆作为研磨工具，放入磨料后进行研磨，研磨不应过分。当完成研磨时，将磨料清除干净，然后润滑螺纹。
止回阀止回阀的功能是仅允许流体单向通过，以防止介质倒流。
尿素装置上最常见的是升降式止回阀，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力大，适用于中小口径的场合。升降式止回阀可分为直通式和立式或角式。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般应安装在垂直管路，并且介质自下而上流动，而角式升降止回阀只能安装在垂直的管路。
在调整较大的弹簧式安全阀时要特别注意，因为无论是用户、制造厂或者维修车间都没有精确地校验排放压力的足够能力。除非在制造厂或实际装置上进行准确调整外，否则均不得对弹簧式安全阀进行任何调整。
Ⅸ 怎样维修大阀门
带压维修阀门时，应注意如下事项:
维修过程中，要严格遵守防火、防毒、防爆等有关安全操作规程。
在处理带压阀门的缺陷前，应提出处理方案，取得安全技术人员的同意并得到操作工的配合。重要部位的处理要经过共同研究，按规定办理火票、毒票等手续，方能着手处理阀门的缺陷。
处理缺陷的工作应由实践经验丰富的维修人员担任，现场人员不宜过多并有1至2名专门的监护人。
应有周密的安全措施，以具备应付最坏情况发生的能力。维修人员及现场人员要按易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的防护措施规定，穿戴好防护工作服、鞋帽、手套以及防护眼镜。有毒、剧毒的阀门维修还应戴好防毒面具。
在处理阀门缺陷过程中应设置安全挡板，同时应谨慎、细心，边干边观察，按规定方案进行。
拧紧螺纹前，应对锈死螺纹加煤油清洗渗透，检查螺栓螺母是否完整；还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时，不能用力死拧，以防螺栓螺钉断裂。
焊接阀门时，要遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形，产生新的裂纹。对捻缝过的部位出现新的泄漏，不宜再次捻缝，以免扩大泄漏缺陷。
(1) 螺纹连接的防松方法
阀门上常用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等连接件来防止螺母松动。 阀杆与关闭件连接结构常采用止动垫圈卡紧法和带翅垫圈卡紧法防松，效果较好。此外，阀门用来防松的方法有骑缝螺钉(骑马螺钉)固定法和点铆法，这两种方法都用在不常拆卸的场合。点铆法是将螺母与螺栓啮合的螺纹处用洋冲点铆两点或两点以上的位置，使螺纹处相互挤压变形达到防松的目的。如果螺母松动用以上方法难以解决，可用粘接法。
(2)左旋螺纹和右旋螺纹的识别
正确识别螺纹是左旋还是右旋，是阀门装拆的最基本的知识。那么，怎样才能弄清螺纹是左旋还是右旋呢?可以借助该阀件上的内螺纹或外螺纹来确定。一般情况下，它们成正反螺纹结构，以防止螺纹松动。如阀杆、阀杆螺母上的螺纹连接：阀杆螺母上的紧圈为左旋，手轮上的螺纹为右旋，阀杆螺母的梯形螺纹为左旋。此外，螺纹的升角是向左边升的螺纹叫左旋；反之为右旋。
(3) 拆装螺栓的方法
螺栓的拆卸和装配方法通常与连接形式、损坏和锈死程度等因素有关。下面着重介绍双头螺栓的拆装；锈死螺栓螺母的拆卸；断头螺栓的拆卸方法。
① 双头螺栓的拆装方法
双螺母并紧一起的拆卸和装配双头螺栓的方法。当要拆卸双头螺栓时，上扳手将上螺母拧紧 在下螺母上，下扳手用力将螺母反时针方向转动， 螺栓就会拧出。如果双头螺栓为反丝(左旋)的话，上扳手拧紧螺母，下扳手用力将螺母顺时针方向拧出螺栓；当要把双头螺栓装配到阀件上时，下扳手压紧下螺母，上扳手顺时针方向用力旋转上螺母，就可将双头螺栓拧紧在阀体上。如果双头螺栓为反丝的话，下扳手压紧下螺母，上扳手逆时针方向旋转上螺母，就可拧紧双头螺栓。
另一种拧紧双头螺栓的方法是用特制的螺帽，上面有一只螺钉，起并紧双头螺栓的作用，螺帽内螺纹与双头螺栓同一规格。用时将双头螺栓旋入螺母中并紧螺钉，然后拧转螺帽，就可拧转双头螺栓。
② 锈死螺栓螺母的拆卸方法
锈死和腐蚀的螺栓和螺母拆卸前，应用煤油浸透，并弄清螺旋方向，然后慢慢地拧松1／4左右，退回原来位置；这样反复进退几次，就可逐渐拧出螺栓。也可用手锤敲击螺栓及螺母四周，将螺纹振松，然后再拧松螺栓螺母(但在敲击的过程中，不要敲坏螺纹)。用敲击法难以拆卸的螺母，可用喷灯或氧炔焰加热，使螺母受热膨胀，迅速将螺母拧出。对难以拆卸的双头螺栓，用煤油浸透后，可用管子钳卡在中间光杆位置上拧出。
③ 断头螺栓的拆卸方法
螺栓折断在螺孔中，是拆卸中感到麻烦的事。锉方榫拧出法和管子钳拧出法，适用于螺栓在螺孔外有5mm以上高度的断头螺栓；
点焊拧出法适用于断头螺栓在螺孔外或断头螺栓与螺孔相平的条件下，它是由钻有比螺孔小的孔的扁钢制成，点焊填满孔后拧出；
方孔楔拧出法适用于断在螺孔内的螺栓，方法是先将螺栓中间钻一小孔，用方孔锥具敲人小孔中，然后拧出；
钻孔攻丝恢复法适用于无法取出螺栓的情况，它是先将螺栓断面整平，打样冲后，用比螺纹内径稍小的钻头钻孔，最后按原螺纹攻丝而成。
断头螺栓在采用以上拧出方法之前，应采取一些常规措施，如煤油浸透、清除表面油污锈迹(这点特别对点焊的拧出法更重要，否则焊不牢)。必要时，还可将螺栓周围加热，在热塑的条件下将螺栓拧出。对断头螺栓的拧出还可以采用化学腐蚀方法，适当清洗锈死和腐蚀的螺栓、螺孔，会加快断头螺栓的拧出(拧出螺栓后应用水冲洗螺孔，以免残存化学药剂腐蚀阀件)。
(4) 拧紧螺栓的次序
阀门装配时，螺栓的拧紧程度和次序对其装配质量有着直接地影响。对于一般螺栓的拧紧比较好办，连接件不松动就可以了。但对垫片、填料结构的螺栓拧紧，则应有先有后、对称均匀、轮流拧紧。当每根螺栓都拧紧得力后，应检查法兰是否歪斜，测量法兰之间的间隙是否一致，以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓，拧紧量要小，每次为1／4～1／2圈左右，一直拧到所需要的预紧力为止。要特别注意不要拧得过紧，以免压坏垫片，一般以拧到不漏为准。最后检查法兰间隙，其间隙应一致并保持在2mm以上。
键联结的形式有平键、滑键(导键)、斜键(楔键)、半圆键(月牙键)和花键，图为键联结的装配形式。
(1) 平键
平键在阀门上应用的较普遍，它的截面形状有正方形和长方形两种。平键装配前应清洗键槽，修整键的棱边，修配键的配合尺寸、精度，锉削键两端圆头。装配时键的两侧应略有过盈，键的顶面与轮毂问应有间隙，键的底面与轴键槽底相接触。装配可用手锤轻敲或用虎钳将平键慢慢夹紧，装入轴的键槽内。在装配时铜片作垫，以免损坏轴和键。
平键拆卸时应先卸下轮类，可用起子等工具在平键两端拨起，也可用薄铜皮包好平键两侧，用钢丝钳或虎钳夹持拉出。
(2) 滑键
滑键实际上是平键的一种特殊形式，它不仅能带动轮毂转动，而且能使轴和轮毂作相对运动，它用在传动装置和研磨机上的离合机构中。滑键可装配在轴上，也可装配在轮毂上。滑键与它装配的键槽应配合紧密，无松动，并用埋头螺钉固定。滑键与它相对滑动键槽的两侧和顶面应有一定间隙。
除埋头螺钉外，滑键的装配和拆卸方法与平键一样。埋头螺钉应紧固，不得松动，应低于滑键面。
⑶ 斜键
斜键与平键相似，但其顶面成斜面，斜度1：100，并有键头，供拆卸用。斜键装配时应清除棱边，修配键与槽的配合精度；然后将轮毂和轴套对准键槽，用斜面涂色的斜键插入槽中，检查接触面，接触面应不小于70％，如小于70％应刮研修正。最后用白铅油涂一层在斜键上，将斜键打入槽中。斜键拆卸使用工具有斜键拉头和斜键拨头。
⑷ 半圆键
半圆键用在直径较小的轴和锥形轴上，能在键槽中自动调节斜度。半圆键装配和拆卸方法与平键相似。
⑸ 花键
花键象一对内外啮合的齿轮，加工精度高，传递扭矩大，在阀门上用得很少。
Ⅹ 阀门如何安装该注意什么说明，阀门，安装，注意事项
阀门
一、阀门的种类
1、燃气旋塞2、闸阀3、截止阀4、节流阀
5、球阀6、蝶阀7、减压阀8、角阀
9、安全阀10、止回阀11、过流阀12、安全回流阀
13、紧急切断阀
二、安装前的检查
1、外观检查
a、阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和实验记录。
b、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷，密封表面不得有任何缺陷，光洁度和吻合度要满足要求。
c、阀门的操作机构和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
d、填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定余量。
e、旋塞阀上应有定位标记，而且全开到全关应限制在900范围内旋转。转芯门之类两端有内螺纹的旋塞，其轴心应处于同一中心线上，螺纹歪斜的旋塞不得使用。
2、强度实验与严密性试验
燃气管道使用的阀门应逐个进行强度和严密性试验。
A、强度试验：为工作压力的1.5倍。不小于5min。壳体填料无渗漏为合格。
B、严密性试验：以公称压力进行，或以上1.25倍的工作压力进行。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀口，封闭出入口。
一、阀门安装的技术要求
1、方向性
一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即燃气向前流通的方向。必须特别注意，不得装反。因为有各种阀门要求燃气单向流通，如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等，对于截止阀为了便于开启和检修，也要求燃气由下而上通过阀座，但闸阀、旋塞安装时，不受流通方向限制。
2、安装位置
要以阀门长期操作和维修考虑，尽可能方便操作维修，同时还要注意组装时外形的美观。
A、阀门手柄方向可以垂直向上，也可以倾斜至某一角度或水平放置，但手轮不得向下，以避免仰脸操作；落地阀门的手轮最好齐胸高，便于启闭；明杆闸阀不能用于地下，防止阀杆受到腐蚀。
B、有些阀门的安装位置有特殊的要求，如减压阀要求直立地安装在水平管道上，不得倾斜，升降式止回阀要求阀瓣垂直；旋启式止回阀要求销轴水平。总之要根据阀门的原理确定其安装位置，否则阀门就不能有效的工作，甚至不起作用。
3、旋塞的安装
核对规格型号，鉴定有无损坏，清除螺纹口的封盖和螺纹内的过多油脂和杂物，检验旋塞的密封性能。对燃气旋塞在安装时必须注意用力适当，要按旋塞规格大小选用不同规格的管钳或扳手进行安装。
4、丝扣阀门安装时，应确保螺纹完整无损；能够用扳手的尽时扳手，不要用管钳，避免损坏阀体外观。
5、法兰式阀门的安装，必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴线上，拧紧螺栓时应十字交叉的进行，使阀门端面受力均匀。
6、法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时，焊缝底宜采用氩焊施焊，保证内部清洁，焊接时，阀门不宜关闭防止受热变形。
7、一般情况下，阀门与波纹伸缩节直接连接，因此应根据阀门与波纹伸缩节以及法兰与垫片的尺寸，将其两侧的管道切断，留出安装位置。
8、阀门吊装时，绳子不能系在首轮或阀杆上，以防损坏，应轻吊、轻放，不可碰撞。放在支墩上时，按要求的标高垫稳、垫平。阀门下必须有牢固的支墩或支架将阀门托住，不允许阀门悬空产生应力。