定西城镇路灯安装方法

1. LED路灯的安装方式是怎样的

LED路灯安装方式：
（1）同位置的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
（2）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
（3）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定
（4）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
Led路灯安装完设备后，还需要进一步的调试，保证他的正常使用。

2. 路灯安装方法方法介绍 施工方法具体是什么

相信大家对路灯都很熟悉，我们生活的城市和乡镇都是会有设置路灯的，路灯是在夜间照明的设备，属于公共设施的一种。路灯的种类有很多，有些路灯是采用高一低灯泡的，有些路灯是采用白炽灯泡的。路灯既可以照明，也可以装饰道路是一种地标装饰物。现在有很多路灯的设计都是比较具有艺术感的，现在，小编来为大家介绍一下路灯的安装方法。

一、工序流程

绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→试验、试压→自检竣工验收电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

二、施工方法

1、绝缘测试：用摇表遥测线间及对地的绝缘电阻，检查电缆是否完好，有无漏电，各项测试值均应符合规范要求，遥测完毕，应将芯线对地放电。电缆端部应用橡皮包布密封后用胶布包好。

2、路灯安装：

(1)同位置的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。

(2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

(3)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定

(4)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。

3、电器设备安装：

(1)材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。

(2)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。

(3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

(4)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

(5)接地系统必须牢固可靠并符合图纸及规范要求。

4、试验、试压：用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。

(1)电气线路的绝缘试验必须合格，阻抗匹配适当，接线正确，标志清晰齐全。

(2)仪表应反应灵敏，测量准确，零位正确，指示精度、变差、记录精度符合说明书的要求。

(3)安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。

(4)各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。

以上就是路灯的安装方法介绍。我们在选择路灯的时候要选择一些散热比较好的路灯，现在有很多路灯都是可以在户外使用的，可以防水防尘。我们在购买的时候，可以购买一些可以移动的路灯。路灯的使用性是很重要的，我们要购买一些光照度比较高的，因为路灯主要是在夜间照明的。路灯的部件是比较多的，路灯是一个整体结构，所以在选择的时候要从整体出发。

3. 路灯安装的方法

其实安装灯具不难，有兴趣的朋友可以自己动手安装，还蛮有成就感的。如果不清楚安装的朋友们，没有关系，我们马上来学习一下安装灯具的方法吧。

室内照明灯具安装方案--安装前准备：

1.在设定安装方案的时候，我们首先要注意，我们想要将灯具安装成功，就一定要事先检查它的配件是否完整，有没有缺陷。

2.要懂得根据每一个灯具的用途，为它准备安装的场所。吊灯与吸顶灯应该安装在范围比较大的房间内，例如说客厅，而壁灯以及筒灯应该安装在卧室以及浴室等小面积内的房间，这样效果也会更好。

3.灯光颜色可以选择多种，无论是亮的还是暗色的，只要符合您的审美观，让浪漫与时尚充斥空间，都是好的安装选择。灯具的外表同样如此，可以让设计师帮您决断。

4.在安装电器照明灯具的时候，应该采用螺钉、吊钩等灯具，严密固定。

5.如果灯具距离地面的位置小于2.4米，所采用的电压不能大于36伏，灯具的表面一定要采取隔热措施。

1.吊灯安装方案：

当你需要在混泥土的房顶上面将一个吊灯的时候，可以使用像是预埋件，或者是穿透螺栓和胀管螺栓来加固，而使用的胀管螺栓的大小与规格，是根据灯具的具体重量，以及安装主题来决定的。但是，胀管螺栓最小不要小于六毫米，如果这个吊灯具有多头，那么，这个吊灯不要小于八毫米。螺栓最好拿两个或者两个以上。

2.吸顶灯安装方案：

吸顶灯的底盘，有圆形、方形和矩形的，且，底座的大小各不相同，这些灯具的底座，也可以用胀管螺栓来进行加固，或者用木螺丝用木螺丝在最开始预埋的木砖上加固。如果底座超过了一百毫米，就要用两颗螺钉了。

3.壁灯安装方案：

壁灯由于其特殊的构造，所以可以不用底台，如果要用底台，就应该先对底台进行固定，然后在把壁灯固定在已经固定好了的底台上面。

安装壁灯的时候，可以在灯位盒事先就拥有的用来安装螺钉的螺孔对螺钉进行旋入。或者在墙面上打孔来安装壁灯，壁灯安装时，最好距离地面二至二点二米。

资料来源：路灯安装方法

4. 照明路灯是怎么安装的

照明路灯属于基础电工工作范围。在楼房盖起后，楼梯过道上方有预留照明线路，只需要用户自行购买声控灯座和灯泡安装固定即可。接线时注意将路灯总开关断闸，不要带电接线。220v线路随意接线，无正负极之分。

5. 路灯怎么安装的

首先在安装路灯的时候，首先需要安装一个路基，然后在上面安装路灯杆，然后再穿线，最后接上灯就可以了。

6. 路灯安装施工方案

1.管沟开挖

（1）开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线。

由于红白路灯项目时新增的完善功能项目，在该项目施工前，各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道，同时还有污水、给水的支井，为避免造成以上的项目不受破坏，电缆管沟采用人工进行开挖，

开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。

具体施工规范及要求：较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，必须更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换； 土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实最佳含水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设置安全警示灯，以防摔伤等事故。

（2）砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。

（3）路灯基座施工采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下1.1米，宽度为0.5米，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用C30混凝土原槽浇注。

2.电缆敷设

电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。

电缆施工内容：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。

电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。

穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。

电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。

在地下管内的电缆不得有接头或伤痕，电缆穿管后，管土用绝缘布包扎或塑料套接。电缆穿越涵洞和桥时，采用￠1200镀锌钢管管道包封，并每隔4米采用5050的方钢固定作为镀锌钢的支撑。

3.控制箱的安装

控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路接线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

单个柜校正柜面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻φ12.2㎜孔，高压柜钻φ16.2㎜孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。

柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6㎜2铜线与柜子的接地端子连接牢固。

柜顶母线应严格按照要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

4.路灯安装

安装施工顺序：拆除包装→灯具安装→灯臂安装→穿线→安装灯具→ 连线→调试

（1）根据路灯造型详图了解结构组成，确定最佳的安装方案；

（2）将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具、灯杆表面；

（3）穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线；

（4）将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装到指定位置上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线；

（5）安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源；

（6）接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻；

（7）细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范；

（8）采用大型吊车，将灯杆安全定位在灯杆基础上。同时做好路灯吊装的安全保卫工作，具体措施详见后述安全措施。

5.检验调试和竣工验收

所有灯具安装完成之后，统一进行垂直角度校正，对灯杆总体做水平及垂直度做校验，以总垂直度≤3为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于4Ω。

通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

7. 路灯安装施工方案

市政路灯施工方案

施工组织设计

1、施工组织设计除采用文字表述外应附下列内容，图表及格式要求附后。

1.1、主要施工方法；

1.2、拟投入的主要物资计划；

1.3、拟投入的主要施工机械计划；

1.4、劳动力安排计划；

1.5、确保工程质量的技术组织措施；

1.6、确保安全生产的技术组织措施；

1.7、确保工期的技术组织措施；

1.8、确保文明施工的技术组织措施；

1.9、施工总进度表或施工网络图；

1.10、施工总平面布置图；

1.11、施工组织设计的针对性、完整性

1、主要施工方法；

1、基础工程

1.1、基础开挖

本工程的基坑、沟槽包括各种地面灯具的基坑及电缆沟槽，基本为深度不大的小型土方工程，有着量小、面窄、线长、分散的特点，拟采用人工进行开挖，挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边，待回填后，再将剩余的土方按甲方要求进行外运，运输工具根据另行确定。

1.2、模板工程施工

（1）本工程模板采用木制。

（2）模板的安装流程：模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底，对于承重架要由技术部门编写方案指导施工。模板拼接时用海绵条封堵拼接缝并用胶带纸密封。安装时，保证位置准确无误，支撑系统牢固可靠，不发生变形的位移。模板安装完毕后测量模板的位置线、垂直度、标高、以及预埋设置情况。在浇筑混凝土的过程中，要由专人看护模板，随时检查和及时处理施工过程中出现的问题。

（3）模板的拆除和周转：现浇结构支撑拆除时，混凝土的强度应符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作，严禁违章作业，确保安全文明施工。对继续周转的模板，必须按模板使用的工作程序，进行清理修补、加固，经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后，方可承受全部使用荷载。

1.3、混凝土工程

（1）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，结合工程实际情况，依据设计和规范规定，确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装设置情况，经检查合格并符合设计要求；模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净；混凝土的下料点分散布置，混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工，确保混凝土表面平整。路灯基础混凝土采用插入式振动器振捣，振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下，避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，要配备足够的照明。

（2）模板拆除

等到混凝土强度达到设计强度的85%时，方可拆除，拆模时先拆纵向模板，后拆横向模板，并轻轻撬动，以免拆除时损坏棱角，模板拆除后，及时清理干净，涂脱模剂，成堆整理，以便再次利用。

（3）混凝土的养护：拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护，一般养护时间不得少于7昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆模时间，可以使用早强剂，其掺量必须经试验室试配确定。

2、电缆沟开挖及电缆保护管铺设

2.1、测量及放线

（1）选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个工程的测量工作，施测过程中，严格按相应技术规程施工，做到操作规程化、资料填写标准化、施测过程程序化、确保测量施工的精确度。

（2）人员认真复核图纸，掌握有关数据，作好记录，做到按图施测，对图纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误，严禁无把握现场施测，以免造成不应有错误及返工。

（3）根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰粉放线，经专业监理工程师和业主代表复核认可，作为施测、监控依据。对经过复核认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施，如插入系有红色丝绸的木桩，以确保施工过程中的准确性。

2.2、电缆沟开挖

（1）管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求，确定管沟开挖尺寸大小、深度。铺设PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖深度不得小于0.7米，过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于1.0米。

（2）无浮土、积水、淤泥等杂物，槽底不受水浸泡，雨季施工应做好相应的防护措施。

（3）开挖过程中，设立专人检查，切实注意地下管线及地下构筑物，以防破损。如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象，会同业主、设计、监理单位研究确定地基处理措施，并做好变更设计、签证以及相应洽商记录。

（4）管路铺设，水平或垂直铺设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。

（5）检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

2.3、电缆保护管铺设

●套管明铺设

（1）管路铺设，水平或垂直铺设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不超过管子内径的1/2。

（2）明管铺设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

（3）明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150～300mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下列规定：直径15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。

（4）不采用木楔固定管卡，直径大于50mm的金属导管的管卡应采用膨胀螺栓固定。

（5）所有的室外配线明配管铺设有防雨功能。

●配管暗铺设

（1）配管暗铺设符合电气施工规范。在铺设之前，首先检查是否有穿孔、裂缝和显着的凹凸不平现象，内壁是不是光滑，管口无毛刺和尖锐棱角，金属管没有锈蚀。

（2）配管在弯制时，没有裂缝和显着的折皱和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。保护管宜沿最近的路线铺设，并减少弯曲，埋入地下的保护管，与建筑物表面的距离不小于15MM，管线铺设的注意不要破坏绿化。

（3）进入配电箱的电缆保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80MM，铺设于潮湿场所或直埋于地下的保护管，要采用厚度钢锭，且埋地铺设的钢管其埋深不小于0.8M。

（4）钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口位于套管的中心，在套管采用焊接时，焊缝应牢固可严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施，保护钢管不宜直接对焊。

（5）当钢管与接线盒直接连接时，将钢管铺设到接线盒内，当钢管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，并做成防水弯后引入设备的接线盒。

3、接地装置安装

3.1、接地线铺设

（1）按设计图纸的规格型号及布置要求进行接地母线铺设。电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上。

（2）各设备接地母线布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分抄平找正，做到横平竖直、整齐美观。

3.2、接地体焊接

接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接牢固，接触良好。

3.3、接地要求

（1）接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范要求。

（2）不使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不在一个接地线中串接几个需要接地的部分。

（3）所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯杆、灯具，配电箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路灯回路的末端做一处接干线，接地电阻小于4欧，配电箱外壳均可靠接地。

（4）接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用2.5长，∠50×50×5截面积的等热浸锌边角钢片，埋入的该接地体顶端距地表不低于0.8m。接地线须用-40×4截面积的热浸锌扁平钢。埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备的螺钉连接，电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，部分地段接地电阻达不到规定要求时，可采取：增加接地体或埋设降阻剂等措施。接地体和接地线也可采用钢管和圆钢组成。

（5）接地线也可以是结构的一部分，如混凝土钢棒，预埋管道和金属电缆桥等。当如上的金属部件或管道等作为接地线时，它们的整体长度应是优良可通电路，连接线焊接在一系列连接位置上，清除电焊时焊接的所有熔渣，同时在焊接位置，涂防锈漆。

（6）所有配电箱必须进行工作接地、保护接地。接地电阻不大于4欧姆。电缆线路在每个建筑物的进线处，均重复接。每个建筑物都采用总等电位联结，重复接地通过总接地母线接地，接地电阻不大于10欧姆。

3.4、接地防雷保护、接地系统调试

（1）每个灯杆的接地柱在地基施工时进行，接地与接地线相焊接，通过地基螺栓的位置板形成接地系统。

（2）接地系统完成后，用接地电阻检测仪进行接地电阻测量，测量结果写入检测书中。当实际测量的接地电阻值比设计电阻大时，将采取措施使其达到设定值。

4、电缆等供电线路铺设

4.1、电缆要求

（1）所有电缆铺设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值，混凝土排管和钢管内铺设的电缆，不得在管内接头。

（2）电缆铺设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不铺设在边缘的凸出部分上，不得弯折和扭曲，以免损伤电缆。

（3）在三相四线系统中，使用单芯电缆，三相四线应组成紧贴的排列，且至少每隔1.5m用绑带扎牢。

（4）除铺设在管、沟内的电缆以外，本技术规范规定的所有电缆，可铺设水平和垂直的电缆槽内，并以规定的方式适当固定，使用批准的线夹和梯架，电缆槽上的电缆最多为两层，除非监理工程师另有批准。

（5）根据铺设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近，余留适当的电缆长度。

（6）电缆通过承受压力的地段，如穿过道路时，应穿钢管保护。

4.2、电缆中间头、终端头制作

（1）电缆中间接头采用高导电率的电镀锡铜套管与镀锡芯线端头压接的方法。压接部分用绝缘自粘胶带缠绕，芯线采用同芯线规格截面的热缩套管绝缘。

（2）用导电率高的镀锡铜网线与电缆两端的铠装护套绑扎并焊接在一起，保证原有铠装护套的截面及导电率不降低。用自粘绝缘胶带将铠装护套缠绕，厚度同电缆外护套。用与电缆外经同规格截面的热缩套管防护。

（3）按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、规格、截面一致的电缆密封套。

（4）电缆线终端应采用压接连接的电缆接线端子，接线端子选用高导电率的铜端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层，用细砂纸将电缆芯端头的毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑，将炸物物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，以防止导线发热氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯压接在一起，使电缆芯线与接线端子形成密实的整体。

（5）铠装电缆在连接以前，所有的铠装、铠装夹具、接触铠装夹具的连接器的表面彻底清理，安装时铠装夹具应该扭紧，以确保良好的电接触。

（6）灯杆内的电缆不做T型接头，电缆采用波浪型铺设，在灯杆内余留，电缆破口接引灯线，主电源电缆不分断。

4.3、电缆铺设的相关施工要求

（1）电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规定》、设计图及本技术规范的规定执行。

（2）施工前对电缆铺设路径进行测定，对地下情况进行调查，并用白灰按照路径走向做出标志，并确定准确的电缆长度。检查电缆有无损伤，用500V兆欧表检测电缆的绝缘电阻和芯线的导通试验，确认电缆质量满足技术规范要求；技术员对操作工人进行现场技术交底。根据施工设计图所需的各种规格型号电缆及其所需材料备齐，运抵施工现场。

（3）挖到一定深度时，挖掘时，适当减小开挖时的力度，防止挖断地下电缆；由于土质情况开挖深度不能满足设计要求时，经监理工程师确认后，铺设电缆槽保护管进行防护。

（4）在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时，与土建单位及有关部门密切配合，按设计图纸及规范要求进行施工，电缆保护管采用镀锌钢管，管口进行加工处理，电缆保护管的内径不小于电缆外径的1.5倍。

（5）电缆一般应避免与不同使用部门的电缆共沟，当需要共沟时，相互间平行交叉时的最小净距应符合以下规定；不同使用部门的电缆相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与地下管道相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与油管道、可燃气体管道查互间平行1M，相互交叉0.5M;电缆与热力管道相互间平行2M,相互交叉0.5M。

（6）过街管道、绿地与绿地间管道在两端设置人孔井，井距不超过50米。超过50米时就应增设人孔井并符合下列规定；井盖有防盗措施，井深不得小于1米，并有排水孔井宽应不小于700MM，灯杆处要设置手孔井，井内有排水孔。

4.4、控制箱接线制作

（1）剥去电缆内护套。剥切长度为电缆铠装卡子以上保留20㎜长度的内护套，其余全部剥除。去除芯线间的充填物，将自粘胶带端头加在线芯根部紧靠内护套断口处，如切口段范围内按1/3叠绕法在芯线与内护套之间缠绕几圈，使内护套断口与芯线之间平滑过渡。B段范围采用与a段范围相同的叠绕法在铠装卡子与外护套之间（连同接地线）缠绕几圈，使卡子与外护套之间平行过渡。在内护套断口处以上5㎜处至外护套断口以下5㎜处往复缠绕胶带，至该部分直径与外护套外径相等。在缠绕型控制电缆终端头的缠绕范围内，再按半叠绕法包多道粘胶带，使其呈自然“蒜头”状且直径略大于电缆外护套外径，粘胶带在电缆头下部收口。控制电缆头在缠绕过程中，除最后一道外，粘胶带在缠绕时应进行拉伸，拉伸率为其原长度的50%。

（2）总线连接开关符合中华人民共和国相关标准，在短路时能够断开。将每根电缆从电缆保护管引至配电箱处排好理顺并固定，对每根电缆芯进行回路校线，确认后在开关的下方标示回路名称及编号。

（3）配电箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。接线做到正确、牢固、配线整齐美观，线把符合工艺要求。

（4）每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根，芯线与开关间采用铜开口鼻子连接，芯线与铜鼻子压接后，需要进行焊锡处理。

5、灯具安装

5.1、灯具安装施工顺序图：

到货检查→地面基础安装→灯具组装→灯具安装→灯具接线→调试

（1）首先要根据设计图纸以及施工现场的具体位置，进行各地面灯具基础的定位，直线段用经纬仪定位，开挖基础坑。

（2）然后用混凝土进行基础浇注。浇注时预埋PVC管，以备穿电缆用，PVC管从基础底部水平穿入，然后向上弯曲，不要出现死弯，最后垂直从基础顶面穿出，管露出基础不宜超过20MM。

（3）基础浇注时预埋地脚螺栓，基础顶面预埋一块钢板，钢板上打孔，浇注时将四根螺栓穿入钢板，将其固定，浇筑混凝土时注意保证螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出钢板的长度为在安装好灯柱后丝扣露出螺母2～3扣。

5.2、安装

（1）地脚螺栓由施工方根据图纸进行安装，所有地脚螺钉的水平和垂直位置严格地由钢板位置进行控制，定位钢板由上面和下面两块，每个地脚螺钉通过电焊与定位相连，焊接处是连续的和牢固的。

（2）路灯安装在混凝土基础上，照明系统施工方提供地脚螺栓时，严格控制水平和垂直位置，确保灯杆安装的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基础顶部的地脚螺栓及时涂油漆和缠绕黑粘性胶带，防止螺钉被损害和生锈。地脚螺栓先用硅酮油脂石墨润滑，后缠绕塑料胶带予以保护。在法兰盘与砼基础之间填入符合标准的橡胶历青材料。

（3）每根灯杆均带有一块钢制基座法兰盘，法兰盘厚度≥16mm。通过地脚螺栓安装在基础上。一组高强度钢基础螺栓，一块地基板和木制间隔板。高强度螺栓、螺母、垫片所使用的钢材符合相应的标准。

（4）所有路灯需垂直安装，悬臂伸向交通流方向。灯柱上的维修门设置在维修方便的方向。

（5）电缆穿线至每个地面灯具基础，地面灯具与铺设至灯具的电缆相连接，根据各种灯具的大小和电气要求选择不同材料（例如膨胀螺丝等）固定灯具与基础之上或之内。

（6）灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表，灯具接线必须做到完全防水。

（7）灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性。埋地灯的安装应做到灯具外壳固定安装，内部电气元件可以自由拆装。

（8）灯具的安装必须充分考虑到灯具外部、内部防水。地面灯具的采购必须符合招标文件的防水要求，同时做好灯具安装的防水。

（9）灯具安装还需对灯具进行防锈保护措施。因安装中对部分灯具表面造成漆面损坏的需进行防锈保护。

5.3、灯具的调整及通电试验。

（1）安装灯具及接线

安装前，先对灯具进行通电试验，保证安装的灯具完好。再运到现场进行安装。

（2）灯具调整及通电试验

灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。最后通电试验，并用钳形表检查各相导线的电流，确保负荷均匀。灯具做连续24小时通电试验，确定灯具系统的稳定性。

5.4、灯具安装注意事项。

（1）灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理工程师检视和评价，并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。

（2）灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求，试验结果符合国家最新标准。

（3）灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全（如合格证、产品说明书、或检验报告）。

（4）灯具安装前进行开启性能试验。密封性能检验。

（5）灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差内。

（6）各回路照明灯具的导线线径符合设计要求，接线盒至基础导线穿可挠管保护，进行灯具处设橡胶防尘、防水出口；接线相序及编号必须与设计要求一致。

（7）灯具开启性能、发光情况、同一回路控制满足设计要求，灯具安装时应注意保护灯具不受到损坏。

6、控制柜安装

控制柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

7、路灯安装顺序

安装施工顺序：灯杆、灯具定位→拆除包装→组装→穿线→安装灯具→接线→细调灯杆、灯具。

（1）根据灯杆详图了解灯杆结构组成，确定最佳的安装方案。

（2）将灯杆、灯具至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许操作灯具表面。

（3）穿线：将灯杆内电线穿好，不允许损伤电线。

（4）将灯杆放在安装支架上，将灯具支架安装至灯杆上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线。

（5）安装灯具：（1）拧紧灯具安装螺栓，（2）并将电源接好，（3）安装光源。

（6）吊装：将灯杆竖直后，采用垫铁初步调整灯杆垂直度及灯具照明方向，拧紧基础螺栓（注：采用双螺帽）。

（7）接线：将主电缆通过接线板与灯杆内主线接通，将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表检查绝缘电阻。

（8）细调灯杆、灯具：采用角尺、登高车配合，细调灯杆垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。

（9）检验调试和竣工验收：所有灯具安装完成之后，统一进行杆体垂直度校正，对灯杆水平垂直度作检验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10欧。通电前，先进行绝缘测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

8、系统调整试验

（1）电气调整试验应分段进行，按每个配电箱的每个回路分别进行。

（2）标注位置与实际安装位置要对应。

（3）各线路绝缘电阻应符合规范要求。

（4）接地按不同性质的接地，均应满足规范要求，工作接地电阻不得大于4Ω，保护接地，重复接地，防静电接地，接地电阻不大于4Ω，防雷接地接地电阻不应大于10Ω，如达不到要求，就加大接地极或换上降阻剂等方法，使之满足规范要求。

（5）各接触部门电气连接要紧密，不得松动。

（6）逐一回路检测绝缘电阻，做好记录，经绝缘测试检查合格后方可允许通电试运行。

（7）通电后仔细检查和巡视，控制顺序是否对应，控制是否灵活、准确，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

（8）逐一回路检测加路运行电流，并做好测试记录。

8. 市政路灯施工工序

施工工艺：土方开挖→管线敷设（砌井、过街顶管）→电缆接头制作→绝缘电阻测试→亮化灯柱安装→系统调试
1、 配管敷设
（1）根据设计施工图，确定布管线、灯具砼基础、接线工作井的位置，根据规范规定要求开挖沟槽土方，合理布置线管走向，做好预埋。
（2）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
（3）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
（5）塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
（6）硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
（7）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入箱变的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱变基础面50～80mm。
（8）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大的距离应符合规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
2、电缆敷设
（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：
a、电缆必须有产品合格证。电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
b、电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封要作抽样检查，进行潮温判断。
c、电缆技术文件应齐全。
（2）电缆放线架应设置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
（5）电力电缆在终端头与接头附近宜规定留有备用长度。
（6）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。
（7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、保护层折裂等未消除的机械损伤。

9. 路灯怎样进行安装呢

据我们所知，路灯的安装：灯具安装位置应按照设计图纸上的桩号定位，个别地方根据实际情况微调，但应取得建设方、设计方的认可。开挖路灯杆基础坑时要充分考虑周围管线情况及地质情况。浇注路灯杆基础时，必须采用模板支撑，并确保灯基上平面水平。灯基平面低于路边石上平面200px，地脚螺钉露出灯基平面125px。路灯安装完毕后，要对路灯灯杆基础进行包封。路灯灯杆基础采用C25砼浇注，并用插入式振动棒捣石捣严。蓄电池室要严格按照相关技术要求及规范施工。路灯杆安装完毕后，接地线要与接地极和路灯杆可靠连接。回填土方挖出后要及时清运，文明施工，做到当天挖当天清。

10. 路灯安装的方法

路灯质量标准（试行）
第一章 总则

1、为贯彻国家经委颁发的“工业企业全面质量管理办法”全面提高路灯设计、施工、运行水平，特制定本标准。
2、本标准要求路灯设计、检修、安装、运行等各项工作中均应遵照执行。
3、本标准从颁发之日起试行，在执行中应不断总结经验并根据安全生产发展的需要，进行修改和补充，使之逐步完善。
4、本标准与上一级规程有抵触时，应以上一级规程为准。

第二章 灯具及附件

第一节 一般标准
一、灯高
1、灯具安装高度，同一街道灯具安装高度必须一致（发光中心到地面高度）。小弯灯 一米灯 5-6米普通街道长臂灯和吊灯6.5-7.5米快车道弧型灯不低于8米慢车道弧型灯 不低于6.5米
2、特殊灯型根据设计要求安装，灯的高度在致相当于需要被照明马路的宽度。只在一侧照明时 H≌L 在两侧照明时 H≌L/2 其中，H：灯具安装高度（米） L：路宽（米）

二、灯具仰角
1、灯具仰角街道宽度及灯具的配光曲线来决定，每条街道的仰角应一致。
2、灯头可调时，应使光源中心线落在路宽的L/3-1/2范围内。
3、对长臂灯（或支臂灯）灯身在安装后，灯头侧应比电杆侧仰起100毫米。
4、特殊灯具应根据配光曲线来决定灯具仰角。

第二节 路灯灯具部分
1、灯具应牢固端正，谢绝有松动，歪邪现象。
2、灯罩应完整无损，没有破碎。
3、搪瓷灯伞锈蚀，变形者应更换。
4、灯具反光镜面失效，应更换。
5、灯具反光镜在运输，安装过程中不应损坏或变形，灯罩应加胶圈，擦试明亮，灯口是瓷的破碎露铜时，应予调换。
6、灯具、灯身不能弯曲，各部分固定螺丝需加弹簧眼线紧好，谢绝松动。
7、铸铁灯头有裂纹，掉块不能使用，没有胶皮峦氛撸��
8、灯身抱箍要适合电杆，装置服贴不应过长。
9、灯身的透明罩和反光镜检修时应清扫擦拭干净，现场无法清扫的应更换。
10、透明罩的扣环应完整好用，防止掉罩应用可靠挂勾。
11、灯具防尘毡条要齐全，不齐的要修换。
12、灯坨与灯管法兰盘必须配套有得有裂纹有伤痕，螺丝要齐全，螺栓长度应能穿透灯坨法兰盘。
13、一个灯具适用不同规范的灯泡时，应将灯口固定点调整到与灯泡容量相同的位置，得到最佳配光曲线。
14、各种铁件均无严重锈蚀或裂缝、伤痕等情况漆皮脱锈蚀者应除锈刷漆或镀锌。
15、封闭灯具的灯头引线，应采用耐热绝缘管保护（石棉管或瓷管）。

第三节 立皮线
1、立皮线应采用绝缘皮线，铜芯谢绝小于1.37毫米，铝芯谢绝小于1.76毫米。
2、立皮线接架空导线时应对称搭接在杆子两侧，搭接处离杆中心400-600毫米，两侧要一致。
3、立线接电源侧作法
4、立皮线超过四米者，中间应加支持物固定，采用不低于7/1.0绝缘绞线，接局颁发标准中的单十字绑法。
5、干线和立线为不同金属时，应用相间的绑线作为过渡接头弓子，此弓子最长不超过100毫米。
6、立皮线应有黑绑线在绝缘支持物处做回头谢绝用本线缠绕。
7、电源线时出铁管或灰杆孔处应加塑料管，管长谢绝小于200毫米。
8、立线凌空段最多可有一个接头，接头对缠两侧各绕5-7圈，并包胶布，不同规范的不能对接。
9、穿入铁管和杆孔内部的电源线，谢绝有接头。
10、立线谢绝从高压线间穿过。
11、离高压引线近的变台杆立线，需7/1.0绝缘绞线，其与主干线连接处背扣后应另用绑线缠绕30~50毫米。
12、路灯立线要绑紧，整齐适宜，破皮露裸线者应更换。
13、路灯立线与接户线在最大摆动时，相距谢绝低于50毫米。
14立线接电源弓子在施工、检修时，需用钳子带紧。
15、电容器、镇流器各压线螺丝处，最多能压两个线头，线头弯曲方向应按顺时针并用平垫压紧。
16、路灯立线的零线禁止与用户接户线的零线搭在一起，防止零线弓子线人零线断开时，从用户表内反出电源。
17、公厕照明，按局颁接户线标准执行。
18、长臂灯（大扛灯）横线和立线在同一瓶子上绑回头后，应留过渡弓子。

第四节 飞保险与分支保险
1、路灯均须安装熔丝保护，装于火线上。
2、带镇流器，电容器的灯具，其熔丝必须装于镇流器和电熔器的外侧。
3、250瓦及以下的汞灯，白炽灯用5安培熔丝。250瓦钠灯可用7.5安培熔丝。400瓦钠灯用10安培熔丝。
4、白炽吊灯应装两个保险，杆子处10安培，灯头处5安培。
2 13 黑绑线 1.0M/M 1.5M

第五节 长臂灯
1、长臂灯抱箍必须戴双母，应和电杆固定牢靠，谢绝转动。
2、灯身应平直，各部螺丝就拧紧，支线与灯身夹角不小于330°，灯身须与马路成垂直。
3、长臂灯灯身安装后，前端应往一挠约100M/M。
4、长臂灯横线应紧平。
5、长臂灯的横线与立线连接处，要有过渡弓子。
6、镇流器、电容器、灯保险须装在灯头处。
长臂灯： 材料表编 号 名 称 规 范 数 量 1 灯泡 汞灯或钠灯 1 2 灯盘 Ф400 1 3 铸铁灯头 900# 1 4 灯身 922# 923# 1 5 灯 920# 921# 1 6 瓶板（三眼） 200# 924# 2 7 3#立瓶 带Ф12弹垫 8 8 飞保险 带熔丝 1 9 皮线 BBX~1.76 10 抱箍 视杆径定 2 11 川丁 Ф16×40 4 12 镇流器 1 13 镇流器挂板 1 14 螺丝 M-5（代母、平垫、弹簧垫） 2 15 电容器 1 16 灯罩胶圈 2 17 弹簧眼线 4 18 黑绑线 Ф16 8

提高照度有可能降低出错率，在有可能持续存在出错的区域，建议采用较高的照度。
由于生产过程中高速运转而易发生错误的区域及其附近区域，建议采用较高的照度和显色性光源。
在没有窗户或自然光的工作区域内，较低的照度容易使人情绪沮丧，为了让工作人员感到舒适愉快，建议采用较高照度和高色温的光源。（照度不宜低于500lux）工作人员需要夜间工作的区域，建议照度不低于500lux。
必须考虑工作面和环境亮度的对比，良好的照度对比，可以减少出错，降低疲劳程度