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测量孔径的方法

发布时间:2022-01-14 16:54:45

A. 使用内径百分表测量孔径是属于什么测量法

别听他瞎扯,三针法是测量螺纹的

一套内径表式测量系统由以下几个部分组成:碳钢测点的测头(1),碳钢测球(3),加长杆(根据测量范围确定是否需要)(2),连接螺纹为M630.75的手柄(5),指示表(4)和校对环规或其他的校对装置。

你可以看看参考资料,里面有详细介绍

B. 测试孔径分布的方法有哪些,每种方法各有什么优缺点

测试孔径分布的方法主要有压汞法和BET法。
压汞法(Mercury intrusion porosimetry 简称MIP),又称汞孔隙率法。是测定部分中孔和 大孔 孔径分布的方法。基本原理是,汞对一般固体不润湿,欲使汞进入孔需施加外压,外压越大,汞能进入的孔半径越小。测量不同外压下进入孔中汞的量即可知相应孔大小的孔体积。目前所用压汞仪使用压力最大约200MPa,可测孔范围:0.0064 -950um(孔直径)。
BET法是BET比表面积检测法的简称,该方法由于是依据着名的BET理论为基础而得名。从经典统计理论推导出的多分子层吸附公式BET方程,是颗粒表面吸附科学的理论基础,并被广泛应用于颗粒表面吸附性能研究及相关检测仪器的数据处理中。根据吸附表面积的分布,也可以计算出孔径分布。

C. 孔径是用什么测量仪器和工具测量

可以采用能测孔径的通用长度测量工具,例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。

对于孔的直径的测量,有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法



(3)测量孔径的方法扩展阅读

用氮吸附法测定中微孔孔径分布为广泛采用的方法,用氮吸附法测定BET比表面积的一种延伸,都是利用氮气的等温吸附特性曲线:在液氮温度下,氮气在固体表面的吸附量取决于氮气的相对压力(P/P0),P为氮气分压,P0为液氮温度下氮气的饱和蒸汽压。

P/P0在0.05-0.35范围内时,样品吸附特性符合BET方程;当P/P0≥0.4时,由于产生毛细凝聚现象,即氮气开始在颗粒孔隙中发生凝聚,通过实验和理论分析,可以测定孔容、孔径分布。

D. 怎样测量圆的直径有几种方法

4种方法

测量圆的直径方法比较多,圆上通过圆心的一条直线就是直径了。

1. 首先可以通过刻度尺测量,也就是圆上两点和圆心三点共线的长度。

2. 另外直径等于半径的两倍,也可以通过半径计算。

3. 如果知道圆的面积s,根据公式面积等于圆周率乘以半径的平方计算出半径,再计算直径。

4. 或者知道周长,直径直接等于周长除以圆周率。

(4)测量孔径的方法扩展阅读:

圆的面积计算公式:S = π×r2 =3.1416×r2

圆周长计算公式:L = 2×π×r

(圆的面积说白了一点就是:半径乘于半径乘于3.14)

已知圆的面积求直径:直径:2√(面积÷圆周率)

求面积例:一个单根直径为80毫米的电缆线,求其截面积

3.14×(40×40)或3.14×402

= 3.14×1600 = 502.4(平方毫米)

E. 孔距测量方法是什么

1 、用卡尺测量:用卡尺的外量爪测量两孔的内侧孔壁的距离L1,再用内量爪测量两孔的外侧孔壁的距离L2,取其平均值,得到两孔中心距d。也可以先测出L1或L2,再测出两孔直径,计算得到中心距,该方法适合于测量精度较低的孔距。

2、用工具显微镜测量:工具显微镜适合于精度较高的孔距测量,对于不带测量软件的工具显微镜,测量两孔中心距之前,应先将两孔中心连线调整到与仪器测量方向平行

3、用带软件的仪器测量:用坐标测量机、影像测量仪或带测量软件的工具显微镜测量孔距,无须找正。可以先在两被测孔上采集坐标点,计算两个孔的圆心坐标:(x01,y01)和(x02,y02),然后软件用两点距公式计算孔距。

(5)测量孔径的方法扩展阅读:

例如马桶孔距测量:

马桶的坑距指的是马桶的下水管中心距到墙的距离。一般有300mm、350mm、400mm、450mm等。预留尺寸之前,业主要确定自己购买的马桶下水来定,确定是前下水还是后下水。

正常情况下都是300mm或400mm。安装马桶时,要预留出20mm的墙砖距离,实际操作中马桶下水口的中心线到墙面的实际距离是320mm或420mm.。实际误差在10mm之内属于正常。

F. 孔径如何测量

测量孔径要看孔径公称尺寸及精度(偏差及圆度)及孔深确定适宜的量具。一般采用适宜的内径百分表测量90°直径方向两个数值,如果孔的轴向长度较大,还需轴向大致分2-3段测量内径。如果批量大且为抽检,可以用千分尺设定好游标卡尺的卡爪距离,然后直接用卡爪快速比对内孔,如果卡爪卡不进去,则孔小,如果卡进去但间隙较大,则用内径量表具体测量。其他方法可以车床车个简易通止规可以快速区分不良品与合格品。如果需要100%检验,就用内径量表测量。内径量表适宜孔径在500mm以下的孔,大于500的孔径可以用接杆式内径千分尺测量。

G. 孔径分布的测定方法

用氮吸附法测定中微孔孔径分布是比较成熟而广泛采用的方法,它是用氮吸附法测定BET比表面积的一种延伸,都是利用氮气的等温吸附特性曲线:在液氮温度下,氮气在固体表面的吸附量取决于氮气的相对压力(P/P0),P为氮气分压,P0为液氮温度下氮气的饱和蒸汽压;当P/P0在0.05-0.35范围内时,样品吸附特性符合BET方程;当P/P0≥0.4时,由于产生毛细凝聚现象,即氮气开始在颗粒孔隙中发生凝聚,通过实验和理论分析,可以测定孔容、孔径分布。
利用氮吸附法测定孔径分布,采用的是体积等效代换的原理,即以孔中充满的液氮量等效为孔的体积。由毛细凝聚现象可知,在不同的P/P0下,能够发生毛细凝聚现象的孔径范围是不一样的。当P/P0值增大时,能发生凝聚现象的孔半径也随之越大,对应于一定的P/P0值,存在一临界孔半径rk,半径小于rk的所有孔皆发生毛细凝聚,液氮在其中填充,大于rk的孔皆不会发生毛细凝聚,液氮不会在其中填充。临界半径可由凯尔文方程给出了:
rk称为凯尔文半径,它完全取决于相对压力P/P0,即在某一P/P0下,开始产生凝聚现象的孔半径为一确定值,同时可以理解为当压力低于这一值时,半径大于rk的孔中的凝聚液将气化并脱附出来。实际过程中,凝聚发生前在孔内表面已吸附上一定厚度的氮吸附层,该层厚也随P/P0值而变化,因此在计算孔径分布时需进行适当的修正。
现在分析孔径的分布,一般是分开来分析,也就是,各个阶段的孔的分析模型不一样,微孔一般是HK,SF,T-plot.介孔的一般是BJH。大孔的一般是通过压汞法来测试。如果要想分析全孔的孔径分布。可以利用NLDFT模型来分析。

H. 什么是孔距孔距的测量方法

拓展资料

造句

1、试验结果表明:增大装填密度以及发射药与等离子体喷孔距离,点火延迟时间变长。

2、近年来实践表明,应用宽孔距小抵抗爆破技术能改善岩石破碎质量,降低大块率,减少二次破碎成本。

3、由于发动机输油泵体内孔加工要确保两孔的孔距精度及孔与平面的垂直度要求,一般夹具难以保证。

4、根据工作物的要求,可随意调节两眼孔距。

5、主要分析了炮孔倾斜度、炮孔直径、超深和堵塞长度、孔距和排距、最小抵抗线等因素对爆破效果的影响,这对台阶爆破设计有一定的参考价值。

I. 急求测量大尺寸轴孔直径的方法,在线等!!

游标卡尺和千分尺,都是比较精密的工具。

卡尺的最大测量范围,刚好在1000mm符合你的要求,

如果你没有这么大的卡尺,就只有用钢卷尺了,但精度不高,误差大概±1mm左右,如果你是想用测量结果做加工配合,肯定不行。而且内孔表面不同于外圆表面,无法测量圆周。

那么当初工厂是怎样保证加工精度的呢,或者加工结果是否达标,是如何确定的呢?

二次元全自动光学影像测量仪可实现高精度内孔径的测量,精度可达数微米;如果你是通过测量内孔尺寸,来确定轴的公差配合,那就必须用高精度的测量工具,不能省略。否则,普通卷尺即可。

J. 怎么检测孔径

有三种测量方法。
一、直接测量编辑
利用两点或三点定位,直接测量出孔径的方法,也是最常用的孔径测量方法根据被测孔径的精度等级尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具,例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。①利用杠杆机构测孔:此法常用于手携式孔径测量工具,例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪等。被测孔径尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪读出。这类测孔工具的测量孔径范围一般为 10~800毫米,其中内径测微仪的测量精确度可达3~5微米。②利用斜楔原理测孔:此法也常用于手携式孔径测量工具。其中用于测量小孔的内径百分表,可以测量直径小至 0.5毫米的孔。被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时,从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点定位法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。③利用气动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量高精度孔径,必须在接近20℃的恒温条件下进行。光波干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1~50毫米,精确度为±0.5微米。
使用数显表,来直接读数,有塞规式,两点式,三点式,可以测量各类孔的孔径,北京伊斯来福可以满足您对各类孔的测量要求。
二、间接测量编辑
先测量与孔径有关的函数,再换算出孔径尺寸。主要有下列两种方法:①利用三点定一圆原理,测出被测孔圆周上任意三点的坐标值,然后求出方程式(+(+D+E+F=0中的系数D、E、F,即可按计算式[0422-01]求得被测孔径,此法一般用于带有电子计算机的三坐标测量机;②用直径已知的滚轮与被测孔壁对滚,测出被测孔圆周长,然后计算出孔径。此法适用于测量直径大于500毫米具有连续表面的孔。应用此法的测量工具称为大直径测量仪,也常用于大型工件的外径测量。
三、综合测量编辑
主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否

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