水泥浆用水量测量方法

Ⅰ 水泥浆的水灰比1:1(质量比),每立方水泥浆中水泥和水的用量各是多少呢 怎么计

水密度1；水泥密度3.1；
水质量/水泥质量=水密度*水体积/水泥密度*水泥体积=1*水体积/3.1*水泥体积=1
得出水体积：水泥体积=1：3.1
一立方水泥浆中 水的体积占四点一分之一；水泥体积占4.1分之3.1。

水泥浆比重是水泥质量比上水泥浆的体积比，水灰比是水的质量跟水泥或和骨料的质量的比。

用水泥的密度就可以算出水泥的用量。水灰比就是水与水泥的比例。就是水的质量除以水泥的质量。算完后调整一下定额含量。 水灰比=水/水泥=0.45/0.55=0.8182 1=水泥重量/水泥密度+水的重量/水的密度 解方程为：假设水泥的密度为3.1，那么每立方素水泥浆中水为0.717吨，水泥为0.877吨。

(1)水泥浆用水量测量方法扩展阅读：

水灰比=水/水泥

水胶比=水/胶凝材料

假设你现在的情况是：砂浆等级M7.5，稠度70-100mm。水泥为42.5级普通硅酸盐水泥；砂为中砂，堆积密度为1450kg/m3，含水率为2%；石灰膏稠度为120mm。
解：

（1）计算试配强度：f=7.5+0.645×1.88=8.7（Mрa）

（2）计算水泥用量：Qc=1000（f+15.09）÷3.03C=1000（8.7+15.09）÷3.03÷42.5=185（kg/m3） （上面的C为水泥强度）

（3）计算石灰膏用量：Qd=Qa-Qc=300-185=115（kg/m3） （Qa为固定值在300-350之间随意取）

（4）根据砂的堆积密度和含水率，计算用砂量：Qs=1450×（1+0.02）=1479（kg/m3）

（5）用水量：根据水泥浆强度等级确定，M2.5~M5用水200~230；M7.5~M10用水230~280；M15用水280~340；M20用水340~400。假设的条件是水泥浆强度为M7.5，所以用水宜选为300kg/m3

（6）各材料用量比：水泥：石灰膏：砂：水=185:115:1479:300=1:0.62:7.99:1.62

Ⅱ 什么是标准稠度水泥浆，如何测定水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度是表示水泥砂浆的稀稠程度。水泥砂浆中加水太多就变稀，砂浆太稀抹涂时砂浆易流淌；砂浆中加水过少就变稠，砂浆太稠抹涂时砂浆不易抹平。
水泥砂浆稠度的测定使用稠度测定仪。稠度测定仪由支架、测杆、指针、刻度盘、滑杆、圆锥体、圆锥筒、底座等部分组成。

测定砂浆稠度时，将拌合均匀的砂浆一次装人圆锥筒内，至距筒上口lcm，用捣棒插捣及轻轻振动至表面子整，然后将筒置于固定在支架上的圆锥体下方，放松固定螺丝，使圆锥体的尖端与砂浆表面接触，拧紧固定螺丝，读出标尺读数，然后突然松开固定螺丝，使圆锥体自由沉人砂浆中，10s后，读出下沉的距离(以cm计)，即为砂浆的稠度值。取两次测定结果算术平均值作为砂浆稠度的测定结果。如两次测定值之差大于3cm，应配料重新测定。

工地上可采用简易测定砂浆稠度的方法，将单个圆锥体的尖端与砂浆表面相接触，然后放手让圆锥体自由沉人砂浆中，取出圆锥体用尺直接量出沉人的垂直深度(以cm计)，即为砂浆的稠度。

Ⅲ 水泥试验操作步骤

1. 试件成型

（1）成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配,防止漏浆。内壁均匀刷一层机油。勿使机油涂刷过多。

（2）水泥与标准砂的质量比为1:2.5。水灰比按不同品种确定，硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥为0.44 ；火山灰水泥,粉煤灰水泥为0.46。

（3）每成型三条试体需称量的材料及用量。

（4）胶砂搅拌时，先将称好的水泥与标准砂倒入拌锅内，开动搅拌机。拌和5s后徐徐加水，30s内加完，自开动机器起搅拌（180士5）s停车，将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

（5）在搅拌胶砂的同时，将试模和下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装人下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模的下料时间应为20～40s(下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准)，振动（120士5）s停车。

（6）振动完毕,取下试模、用刮刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平。接着在试体上编号，编号时应将试模的三条试体分在两个以上的龄期内。

（7）试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等需用湿布擦干净。

Ⅳ 用水泥标准维卡仪怎样测定标准用水量

GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
原理：1.水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量
标准稠度用水量的测定：
1.试验前必须做到：1.维卡仪的金属棒能自由滑动；2.调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；3.搅拌机运行正常
2.水泥净浆的拌制：1.搅拌锅和叶片先用湿布擦过，先将水倒入再将称好的500g水泥加入水中，低速拌120S停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，高还搅拌120S停机。
3.标准稠度用水量的测定：将水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1-2S后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；应个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6㎜±1㎜的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。

Ⅳ 普通水泥浆

普通水泥浆采用普通硅酸盐水泥（粒径D₉₅多小于80μm）作为主要原材料，它是目前应用最广泛的注浆材料之一。普通水泥浆具有强度高、耐久性好、无毒、无味、材料来源广、价格低廉等优点。普通水泥浆简称C浆。

（1）浆液凝胶机理

水泥的主要化学成分为硅酸三钙（3CaO·SiO₂）、硅酸二钙（2CaO·SiO₂）、铝酸三钙（3CaO·Al₂O₃）、亚铁铝酸四钙（4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃）。

1）硅酸三钙水化反应。硅酸三钙与水起化学反应的速度很快，它是水泥浆结石强度的主要来源，水泥28 d的强度主要取决于它。反应生成物含水硅酸二钙呈胶质状态，几乎不溶于水。

3CaO·SiO₂＋nH₂O→2CaO·SiO₂·（n-1）H₂O＋Ca（OH）₂

2）硅酸二钙水化反应。硅酸二钙与水起化学反应的速度比硅酸三钙慢，水泥的后期强度完全依赖于它。

2CaO·SiO₂＋nH₂O→2CaO·SiO₂·nH₂O

3）铝酸三钙水化反应。铝酸三钙与水起化学反应速度最快，它是水泥3 d强度的主要影响因素，但其含量不宜过多，因为过多会使水泥水化时急速凝结硬化，不利于施工。

3CaO·Al₂O₃＋nH₂O→3CaO·Al₂O₃·nH₂O

（2）配浆计算

普通水泥浆采用普通水泥加水配制。水泥浆浓度用水灰比W表示，水灰比为水和水泥的重量比。普通硅酸盐水泥密度一般为3.05～3.2 g/cm³，在配浆计算时，通常取3 g/cm³进行近似计算。

地下工程注浆技术

地下工程注浆技术

地下工程注浆技术

地下工程注浆技术

式中：W为水泥浆的水灰比；m_w为水的质量（g）；m_c为水泥的质量（g）；V_g为水泥浆的体积（cm³）；V_w为水的体积（cm³）；V_c为水泥的体积（cm³）；ρ_w为水的密度（g/cm³），取1；ρ_c为水泥的密度（g/cm³），取3。

计算配制一定体积水泥浆所需水泥和水的质量分别为：

地下工程注浆技术

地下工程注浆技术

（3）主要性能指标

1）凝胶时间。采用32.5 R普通硅酸盐水泥配制普通水泥浆，测试浆液的主要性能指标，测试结果见表3-2。

表3-2 普通水泥浆主要性能指标

根据测试数据绘制普通水泥浆凝胶时间曲线，如图3-2。

由普通水泥浆凝胶时间变化曲线来看：随着水泥浆水灰比增大，浆液凝胶时间呈线形增长。

2）抗压强度。根据测试数据绘制普通水泥浆抗压强度曲线，如图3-3。

由普通水泥浆抗压强度变化曲线来看：当水泥浆水灰在0.5∶1～1∶1 之间时，随着水灰比增大，浆液抗压强度降低；当水泥浆水灰比大于1∶1 时，浆液抗压强度基本保持不变。分析原因，这主要是由于过多的水分并未参与水化反应而被析出，对浆液的抗压强度不形成影响。因此，在注浆施工中，建议浆液的水灰比不宜大于1∶1。

图3-2 普通水泥浆凝胶时间变化曲线

图3-3 普通水泥浆抗压强度变化曲线

3）析水性。由于浆液中固体颗粒的沉积，从而使浆液在长时间放置后会发生析水现象。将浆液沉积所析出的水的体积与浆液体积的比值称为析水率。水泥浆的析水率与浆液的浓度、水泥颗粒细度，以及水泥品种等因素有关。同样水泥品种，同样水灰比的情况下，水泥颗粒越细，析水率越小。

析水率的测试方法：取200mL水泥浆，盛于直径相同的玻璃量筒内，用塞子塞紧加以摇荡或在量筒内使用玻璃棒快速搅拌浆液，使浆液混合均匀。然后将量筒静放在试验台上，水泥颗粒开始下沉，清水厚度自上向下逐渐增加。每隔一定时间，读记清水厚度一次，一直继续到清水高度呈稳定状态停止。稳定标准一般是连续三个析水值的读数相同或者仅有微小差距。这个析水的全过程时间称为析水时间。测试普通水泥浆的析水率，测试结果见表3-3。试验采用42.5 R普通硅酸盐水泥。

表3-3 普通水泥浆析水率

根据测试数据绘制普通水泥浆析水率变化曲线，如图3-4。

由普通水泥浆析水率变化曲线来看：随着水泥浆水灰比增大，浆液析水率增大。

普通水泥浆易析水沉积、稳定性差、凝胶时间较长，在地下水流速较大的条件下注浆时，浆液易受水的冲刷而稀释，严重地影响着水泥浆的凝胶化性能。因此，常在水泥浆中加入悬浮剂（如膨润土，掺量为1%～3%）以减少浆液的析水率，加入速凝剂（如水玻璃，掺量为1%～5%）以缩短浆液凝胶时间。

（4）现场配制

1）配制计算。现场配制浆液时，首先根据搅拌桶容积计算配浆所需要的用水量和水泥用量。当采用普通搅拌机时，按搅拌桶容积的60%～80%计算；当采用高速搅拌机时，按搅拌桶容积的40%～60%计算。计算出的水泥用量按袋（每袋50kg）取整，然后再计算出用水量。

图3-4 普通水泥浆析水率变化曲线

现场进行浆液配制时，为了配浆快速、方便，通常根据搅拌桶直径，将用水量换算为水位高度，做好标记。

2）浆液配制。现场配制液浆时，应先在搅拌桶中放入计算的用水量，然后再加入水泥，搅拌均匀后再加入外加剂。

（5）浆液优缺点

1）优点。①凝胶时间长，具有较长的可注期；②具有较高的固结体强度；③单价低。

2）缺点。①初凝时间长，易被地下水稀释，影响其凝胶化性能和强度；②终凝时间长，强度上升缓慢，不利于注浆完成后就立即进行开挖作业；③颗粒粗，在细砂层中注浆困难。

（6）适用范围

1）通常来说，注浆材料的颗粒细度不应大于裂隙宽度的

，因此，普通水泥浆适宜于宽度大于0.2mm的裂隙岩体注浆。

2）适用于渗透系数大于10^-2cm/s中粗砂、粗砂、砂砾石、砂卵石，以及断层破碎带注浆。

3）当地层富含水，或地下水流速大于80～100m/d时，不宜采用普通水泥浆进行注浆堵水。

（7）使用注意事项

1）普通水泥浆宜采用32.5 R、42.5 R普通硅酸盐水泥配制，以保证强度，必要时可采用早强水泥。

2）采用普通水泥单液浆时，建议浆液水灰比不宜大于1∶1。

3）使用普通搅拌机时，浆液搅拌时间不应短于3min；使用高速搅拌机时，浆液搅拌时间不应短于30sec。

4）浆液应随用随配，搅拌时间大于4 h的浆液不宜使用，应做废弃处理。

Ⅵ 水泥水泥标准稠度用水量与凝结时间试验的具体操作步骤有哪些

水泥标准稠度用水量与凝结时间试验
( T 0505 - 2005 )
一、目的、适用范围与引用标准
本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
二、仪器设备
1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为300±0.05g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。
5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。
8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
水泥净浆搅拌机沧州厂家，新型水泥净浆搅拌机规格沧州筑龙工程仪器有限公司技术支持：0 3 1 7—5 1 0 6 2 8 2 1 3 7 3 1 7 0 7 5 3 8 扣扣：1146 777 607

三、试样及用水
1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。
四、实验室温度、相对湿度
1、实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50％。
2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。
五、标准稠度用水量测定（标准法）
1、试验前必须做到
⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。
⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
⑶水泥净浆搅拌机运行正常。
2、水泥净浆拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅中，然后5s～10 s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥渐出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s停机。
水泥净浆搅拌机承德厂家，新型水泥净浆搅拌机规格

3、标准稠度用水量测定步骤
(1)拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。
(2)抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。
(3)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
(4 )当试杆距底板小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程；若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。
水泥净浆搅拌机承德厂家，新型水泥净浆搅拌机规格
六、凝结时间测定
1、测定前的准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触底板，使指针对准零点。
2、试件的制备：以标准稠度用水量按5.2制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
3、初凝时间测定
(1)记录水泥全部加入水中到初凝状态的时间作为初凝时间，用“min”计。
(2)试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试针30s时的指针的读数。
(3)临近初凝时，每隔5min测定一次。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态。
(4)达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝状态
水泥净浆搅拌机承德厂家，新型水泥净浆搅拌机规格沧州筑龙工程仪器有限公司技术支持：0 3 1 7—5 1 0 6 2 8 2 1 3 7 3 1 7 0 7 5 3 8 扣扣：1146 777 607

。
4、终凝时间测定
(1)由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间，用“min”计。
(2)为了准确观察试件沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从底板下翻转180°，直径大端向上、小端向下放在底板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
(3)临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5 mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
(4)达到终凝时，应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到终凝状态。
5、测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕应将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模振动。
水泥净浆搅拌机承德厂家，新型水泥净浆搅拌机规格
七、标准稠度用水量测定(代用法)
1、标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如有争议时以调整水量方法为准。采用调整水量法时拌合水量按经验确定，用不变水量法时拌和水量用142.5ml，水量准确至0.5ml。
2、试验前须检查仪器项目：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等。
3、水泥净浆拌制上。
4、标准稠度用水量测定
(1)拌合结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。将试锥降至净浆表面处，拧紧螺丝1s～2 s后，突然放松，使试锥垂直自由沉入净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5mm内完成。
(2)用调整水量法测定时，以试锥下沉深度（28±2㎜）时的净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量P，按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直到达到（28±2）㎜时为止。
(3)用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（㎜）按下式计算标准稠度用水量P（％），也可从仪器上对应标尺读出。
P = 33.4-0.185S
当试锥下沉深度小于13㎜时，应改用调整水量方法测定。
八、安定性测定
(一)雷氏法(标准法)
1、测定前的准备工作
每个试样需要两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g～80g的玻璃板两块。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
2、雷氏夹试件的制备方法
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次然后抺平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将雷氏夹移至湿气养护箱中养护24h±2h。
水泥净浆搅拌机承德厂家，新型水泥净浆搅拌机规格沧州筑龙工程仪器有限公司技术支持：0 3 1 7—5 1 0 6 2 8 2 1 3 7 3 1 7 0 7 5 3 8 扣扣：1146 777 607

3、沸煮
(1)调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证在30min±5min内水能沸腾。
(2)脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离A，精确到0.5mm，接着将试件放入水中箅板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min±5min内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min。
4、结果判别
沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
测量雷氏夹指针尖端间的距离C，精确到0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的(C-A)的值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
(二)代用法(试饼法)
1、测定前的准备工作
每个样品需要两块约100mm×100mm的玻璃板。凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层隔离剂。
2、试饼的成形方法
将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦净的小刀由边缘向中央抺动，做成直径70mm～80mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱中养护24h±2h。
3、沸煮
(1)、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证在30min±5min内水能沸腾。
(2)、脱去玻璃板取下试件，先检查试饼是否完整(如已开裂、翘曲，要检查原因，确定无外因时，该试饼已属不合格品，不必沸煮)，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在放入水中箅板上，然后在30min±5min内加热水至沸腾，并恒沸3h±5min。
4、结果判别
沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲)的试饼的安定性合格；反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。

Ⅶ 什么是标准稠度水泥浆，如何测定水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度是表示水泥砂浆的稀稠程度。水泥砂浆中加水太多就变稀，砂浆太稀抹涂时砂浆易流淌；砂浆中加水过少就变稠，砂浆太稠抹涂时砂浆不易抹平。
水泥砂浆稠度的测定使用稠度测定仪。稠度测定仪由支架、测杆、指针、刻度盘、滑杆、圆锥体、圆锥筒、底座等部分组成。
测定砂浆稠度时，将拌合均匀的砂浆一次装人圆锥筒内，至距筒上口lcm，用捣棒插捣及轻轻振动至表面子整，然后将筒置于固定在支架上的圆锥体下方，放松固定螺丝，使圆锥体的尖端与砂浆表面接触，拧紧固定螺丝，读出标尺读数，然后突然松开固定螺丝，使圆锥体自由沉人砂浆中，10s后，读出下沉的距离(以cm计)，即为砂浆的稠度值。取两次测定结果算术平均值作为砂浆稠度的测定结果。如两次测定值之差大于3cm，应配料重新测定。
工地上可采用简易测定砂浆稠度的方法，将单个圆锥体的尖端与砂浆表面相接触，然后放手让圆锥体自由沉人砂浆中，取出圆锥体用尺直接量出沉人的垂直深度(以cm计)，即为砂浆的稠度。