⑴ 水固化注浆液如何使用
邦士德水固化注浆液先把A、B组份不能倒入一个桶里，否则会凝固。在注浆机、桶上、搅拌棍上标注清楚A组用或B组用，不得混用，若实在分辨不清，必须彻底清洗干净后方可使用，并做好标注，以免再次混淆。注浆机的PU管上安装有塑料止回阀，止回阀不能倒安。配置好的浆液如当天没用完，可以放置几天再用，但必须在阴凉处存放且不能长期放置。水固化注浆液怕光、怕高温，要放置在阴凉无阳光照射的地方，应在40℃以下保存。做好劳动防护，以防浆液进入眼中。如发生进入皮肤内的情况，应立即用大量水清洗。当班注浆施工完毕后，应用水清洗注浆设备，接上电源，抽水2分钟即可。冬天水温低于5℃时，应先加温水至10℃-20℃，再与A、B组份混合使用，切不可在材料与水混合后再加温。凝固时间可调，如需调快，多加B料，如需调慢，少加B料。材料与水的重量比最大不得超过1:12，否则会出现凝固时间很长甚至不凝固的现象。
⑵ 螺杆式水泥砂浆输送泵/单缸注浆机怎么使用
1，泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不能松动。
2，启动前，应检查并确认：(1)各连接部位牢固，(2)电动机旋转方向正确，(3)离合器灵活靠得住，(4)管路连接牢固，密封靠得住，底阀灵活有效。
3，启动前，吸水管，底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
4，启动前应使活塞反复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步普遍增加载荷。
5，运转中，应常常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不可以超过10%。
6，有多档速度的泥浆泵，在每班运转中应将几档速度分别运转，运转时间均不能少于30min。
7，运转中不应该变速，当需要变速时，应停泵开展换档。
8，运转中，当出现了异响或水量，压力不正常，或有明显温升时，应停泵检查。
9，在普遍情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开孔，并松开缸盖，提起底阀杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。10，不断停用时，应清洗各部泥砂，油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈，防腐措施。
⑶ 上海崇莱防水注浆机怎样安装步骤
摘要
使用先要检查新型施工双液注浆机电源是否正常。检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。将吸浆管放入清水中，以便试机用。检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电动机，将压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时混合器放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的大压力，然后停止注浆机，正式工作。
⑷ 注浆施工
（1）注浆设计
通过理论计算和工程类比，对DK354 ＋255～＋280 溶洞段进行注浆设计。注浆设计参数如表10-21。注浆孔布置如图10-48。
表10-21 注浆设计参数表
图10-48 DK354＋255～＋280溶洞注浆孔布设图
（单位：cm）
（2）注浆材料
根据注浆加固要求和注浆体耐久性抗水压需要，选择强度高、耐久性好的超细水泥单液浆、普通水泥单液浆和TGRM浆作为注浆材料，其中以超细水泥单液浆作为主要注浆材料。当注浆过程中注浆压力长时间不上升时，采用普通水泥单液浆、TGRM浆，并通过调整浆液配比进行注浆扩散范围的控制。
超细水泥单液浆采用20 μm 超细水泥，浆液配比为：水灰比0.6∶1～0.8∶1。
普通水泥单液浆采用P·O 32.5R早强型普通硅酸盐水泥，浆液配比为：水灰比0.6∶1～0.8∶1。
TGRM浆采用TGRM-Ⅱ（超细型），浆液配比为：水灰比1∶1。
（3）注浆管材
1）径向注浆管采用ϕ42mm，长3 m的注浆钢花管。注浆管前端加工成圆锥状并封死，花管部分长2 m，在花管段上间隔30cm，按梅花型垂直布设ϕ6～ϕ8mm溢浆孔。管尾采用ϕ6mm圆形钢筋焊箍，顶管时缠上棉纱用于止浆。
2）钢管桩注浆钢管采用ϕ75mm、δ＝5mm无缝钢管加工制作。为方便现场施工，每节长度2 m，采用丝扣连接。注浆钢管分A、B两种，A种注浆管不设溢浆孔，B种注浆管设溢浆孔，加工成TSS管模式，以防止注浆过程中产生串浆，影响注浆质量。溢浆孔间距50cm，溢浆孔直径ϕ8mm，铣孔直径ϕ12mm。最底部一节注浆钢管前端加工成尖锥状，以利于下管作业。注浆花管长度按公式进行计算确定，即上部4m部位不进行注浆施工。
地下工程注浆技术
式中：L花为花管长度（m）；H钻为钻孔深度（m）。
注浆钢管加工示意图如图10-49。
图10-49 注浆钢管加工示意图
（单位：cm）
（4）径向注浆
径向注浆施工于2003年1月12日开始到1月27日结束。施工中采取全孔一次性注浆方式，采取跳孔跳排挤密约束型注浆顺序，采用定压定量相结合，以定压注浆为主的原则进行注浆标准控制。设计单孔注浆量0.1～1.4 m3，注浆终压1.5MPa。
（5）底部钢管桩注浆
底部钢管桩钻孔注浆施工自2003年1月28日开始到4月6日结束。前期采用了花管注浆，采取跳孔跳排多序孔钻注方式进行施工，但施工中发现串浆现象仍十分严重，并且钻孔、注浆施工干扰很大，于是将花管注浆调整为TSS管注浆，仍采取跳孔跳排多序孔钻注方式进行施工。为方便施工管理和加快钻孔注浆施工进度，如图10-50 ，将DK354 ＋255～＋280分成4个作业区，分区施工。
图10-50 分区施工场地布置图
（单位：cm）
1）钻孔施工。采用GY-100型工程地质钻机进行钻孔施工。钻孔施工采用套管跟进方式，开孔直径ϕ108mm，钻孔直径ϕ90mm。钻孔深度原则上必须进入基岩2 m。若钻深12 m时仍未进入基岩则结束钻孔。
根据地质补勘表明，在DK354＋270～＋280段，深度0.5～7 m范围存在一层基岩透镜体，因而在该段钻孔时如遇到透镜体，则应钻穿透镜体，直至达到设计深度时为止。
前期现场采用4台钻机，采取跳孔跳排原则进行钻孔施工，以解决串浆问题，但实施效果不佳。因而在后期将花管注浆改为TSS管注浆，采取分区钻注原则。即按由一区/三区→二区/四区的施工顺序进行钻孔施工。一区/三区钻孔完成后，施做混凝土止浆层，之后进行注浆作业。
2）下管作业。
①钻孔完成后，由套管内下入注浆钢管。在注浆部位下入B种注浆管，不注浆部位下入A种注浆管，注浆管之间采用丝扣连接。注浆管下入后拔出套管。
②采用豆石（ϕ5mm以下）填充轨面线以下3 m至孔底范围钻孔与注浆管之间的间隙。对轨面以下3m范围采用水泥砂浆进行填充封孔，以防止注浆时返浆。
3）注浆施工。
①采用KBY-50/70型注浆泵，采取全孔一次性方式进行注浆施工。
②注浆顺序采取间隔跳孔、跳排原则，实施挤密型注浆。即按“单排单号孔→双排单号孔→单排双号孔→双排双号孔”四序孔原则进行注浆施工。
③一、二序孔可按定量定压相结合的原则进行注浆标准控制，设计单孔注浆量2 m3，注浆终压3MPa。三、四序孔按定压的原则进行注浆标准控制。即注浆终压达到3MPa时，注浆速度应不大于5L/min，持续10min后结束注浆。
④注浆过程中发生串浆时应采取以下措施。
a.串浆发生后，立即在串浆孔安上球阀并关闭。
b.串浆孔数超过2个时应进行换孔注浆。
c.应及时对串浆孔进行注浆。
d.当串浆孔成片分布时，应对该片区钻孔检查，必要时进行补注。
⑸ 防水补漏注浆怎么施工
防水补漏注浆施工方法 卫生间漏水，将加重房屋的潮湿，滋生细菌。于是，我详细了解了关于防水的问题，那么接下来我为大家介绍下卫生间防水补漏的步骤方法。
一、卫生间防水补漏用什么材料
1、丙烯酸酯：这种材料能够与地面的缝隙紧紧的贴合，从而形成非常防水层，防水效果非常棒，是常用的一种卫生间防水堵漏材料。
2、补漏钢化膜成膜：外漏型的效果非常好，施工也方便直接涂刷在漏水的地方即可。等到这种材料成型和瓷砖紧密的贴合之后，就可以正常的使用了。
3、补漏密封膏：如果是砖与砖之间的缝隙出现渗水的情况，那么就可以用补漏密封膏来对缝隙进行分泌处理，施工简单，使用方便，效果好。
4、柔性灰浆：这种防水堵漏材料的弹性非常棒，即使是地面开裂了，也不会影响到防水效果。
二、卫生间防水补漏方法
1、首先要将卫生间的地面找平，然后再做防水处理，这样可以避免掉，在涂抹防水涂料的时候，因为涂抹的不均匀从而造成渗漏的情况发生。
2、在卫生间的墙与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝地方是最容易漏水的地方，所以一定在这些地方将防水涂料涂抹到位。
3、 卫生间防水不只是做地面，墙面也要做的，在墙面离地面大约30厘米高的地方也是需要涂抹防水涂料的，这样可以防止在洗澡的时候水渗透墙面，还能起到一定的防潮效果。如果家里使用浴缸的话，那么在与浴缸挨着的墙面上，涂抹防水涂料的高度要比浴缸高出一些最好。
4、在施工结束之后，重要的一步就是将卫生间的下水口堵住，然后在卫生间放上水测试一下，看看有没有渗漏的现象发生。
⑹ 高压注浆机操作流程及注意事项有哪些
一、操作流程
第一步：注浆前试机
为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业
1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步：注浆作业结束
1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
二、注意事项
1. 用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。
3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。
⑺ 高压注浆从内墙还是外墙
外墙
高压注浆堵漏是利用的注浆液，也就是环氧树脂与水接触以后会发生化学反应，产生膨胀类的泡沫。然后这类泡沫可以灌满缝隙，以此实现对缝隙的封堵，达到堵漏的效果。
操作步骤：
一、我们首先要找到渗水的大致点位。一般在墙体上能看出来渗水的具体位置。
二、在渗水位置使用电钻打孔来安装注浆机的针头。
三、使用高压注浆机注入注浆料也就是环氧树脂。利用的是在墙面上安装的针头，注入到墙体内。
四、注浆料与水发生反应，来把缝写了密封住，完成堵漏。
五、把多余的材料清理掉。然后我们在把墙面恢复，及完成了全部打操作。
操作要点：一、注浆的时候，必须保证有明水的存在。否则一句料无法发生反应，也无法实现其效果。二、注浆的深度要根据墙体来确认。如果外墙是三七墙，那么我们注浆的深度可以达到150mm左右。这样尽量使缝隙被填满。三、要注意浆料的注入量不能过多。否则会导致墙体强度不足的地方出现开裂。
重要提示：在内墙注浆堵漏可能会出现渗漏点转移的情况。也就是我们把这个地方堵完以后，发现另一个部位渗水。所以这种办法就需要多次了进行，直至把整个外墙全部堵住才算合格，所以操作起来也是很麻烦的。
⑻ 注浆机怎么使用
一、操作流程
第一步：注浆前试机
为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业
1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步：注浆作业结束
1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
二、注意事项
1. 用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。
3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。
⑼ 水固化注浆液如何使用
邦士德水固化注浆液先把A、B组份不能倒入一个桶里，否则会凝固。在注浆机、桶上、搅拌棍上标注清楚A组用或B组用，不得混用，若实在分辨不清，必须彻底清洗干净后方可使用，并做好标注，以免再次混淆。注浆机的PU管上安装有塑料止回阀，止回阀不能倒安。配置好的浆液如当天没用完，可以放置几天再用，但必须在阴凉处存放且不能长期放置。水固化注浆液怕光、怕高温，要放置在阴凉无阳光照射的地方，应在40℃以下保存。做好劳动防护，以防浆液进入眼中。如发生进入皮肤内的情况，应立即用大量水清洗。当班注浆施工完毕后，应用水清洗注浆设备，接上电源，抽水2分钟即可。冬天水温低于5℃时，应先加温水至10℃-20℃，再与A、B组份混合使用，切不可在材料与水混合后再加温。凝固时间可调，如需调快，多加B料，如需调慢，少加B料。材料与水的重量比最大不得超过1:12，否则会出现凝固时间很长甚至不凝固的现象。