截止阀安装方法及技术措施

1. 截止阀安装方向要求及原理

截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。

介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，采用逆流，介质从阀瓣上方向下流，以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

在关闭阀门的时候，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

(1)截止阀安装方法及技术措施扩展阅读

截止阀工作原理及特性：

阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用。截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其密封是通过对阀杆施加扭矩。

截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中高度较小。

与工业生产中另外一种常用的截断类阀门一一闹阀相比，从结构上来说截止阀比前者简单便于制造和维修。

波纹管截止阀与普通截止阀比较

1、 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。

2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。

3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。

4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。

2. 截止阀安装

截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
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3. 截止阀怎么安装

首先要注意“低进高就”。
1）由于截止阀进、出入口不对称，安装时应使介质由下而上流经阀口，即低进高出，使阀门开启省力，填料不易泄露。真正起到切断，调节压力、流量的作用。
2）截止阀如反方向安装，入口压力将对阀门的阀体中间法兰基填料部位施压，阀门这两个部位设计压力较低，会造成阀体中间法兰及填料处泄露。

4. 截止阀的安装与维护应需要注意什么事项呢

截止阀的安装与维护应需要注意什么事项呢？

本文结合一些截止阀的安装方法和使用事项来分析下（尤其结合一些进口的截止阀，比如威盾VTON截止阀，斯派莎克截止阀，ARI截止阀的安装和维护说明）

截止阀安装要注意哪些方面，我们来详细分析下什么是截止阀，截止阀的安装注意事项：

根据威盾VTON截止阀资料显示，截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

截止阀是使用非常广泛的一类阀门，尤其一些大品牌的进口截止阀，比如美国威盾VTON截止阀，广泛应用于蒸汽，水，气体的管道的介质的切断和流量调节，那么，了解截止阀的结构和安装说明，对于截止阀的正确使用以及使用效果起到关键的作用。

进口截止阀的结构形式：

截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是ZUI常见的结构，但其流体的阻力ZUI大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

进口截止阀的安装与维护应注意以下事项：（摘自知名品牌美国威盾VTON的进口截止阀的说明书）

一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;
二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;
三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;
四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;
五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;
六）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;

七）.应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察
八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油
九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;
十）.其他注意事项：

截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。感谢威盾VTON截止阀的提供的详细的说明书

2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

4、截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；

对于经常接触截止阀的人士来说，做好截止阀的防护工作更有利于它的使用寿命。

5. 气动调节截止阀用途及特点介绍 气动调节截止阀安装原则

气动调节截止阀的动力源来源于压缩气体，它的执行器是气缸，它借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节截止阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

用途及特点

A、气动调节截止阀的用途与特点用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节;V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。

C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

安装原则

(1)气动调节截止阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

(2)气动调节截止阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。

(3)气动调节截止阀的工作环境温度要在(-30～+60)，相对湿度不大于95%。

(4)气动调节截止阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5)气动调节截止阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7)气动调节截止阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

使用注意事项

1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放

2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

4、必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。

我想通过对气动调节截止阀的特点、安装原则和使用注意事项等介绍，想必大家对它都有了较深的认识。气动调节阀通过对开关量或开放比例的调节，实现它的功能。在此仅仅对其作用和安装原则以及注意事项进行了介绍。它身上的学问远不于此，需要我们私下花更多功夫去了解它。我们在操作的时候一定要注意它的使用注意事项，不能误操作等等，误操作也许会造成许多不必要和我发预估的后果。

6. 截止阀安装方向要求及原理

咨询记录 · 回答于2021-10-13

7. 止回阀的安装方法有哪些

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，有旋启式止回阀、升降式止回阀、碟式止回阀、管道式止回阀、压紧式止回阀几种。

安装方法如下：

1、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。

旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多瓣式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。

2、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。

其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。

直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。

3、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。

4、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

5、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。

结构分类：

按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种：

1、升降式止回阀分为立式和卧式两种。

2、旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

3、蝶式止回阀为直通式。

以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。

以上内容参考网络-止回阀

8. 如何正确安装各类阀门

安装要求
1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；
3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；
4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；
5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。
对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
密封要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、最后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

9. 截止阀安装要注意什么吗

截止阀的安装应注意以下事项：

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

注；截止阀其关键部件--金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。