工业水平测量方法

A. 什么是工业测量、与工程测量有何异同

一、工业测量介绍：在工程建设的设计、施工和管理各阶段中进行测量工作的理论、方法和技术，称为“工程测量”。工程测量是测绘科学与技术在国民经济和国防建设中的直接应用，是综合性的应用测绘科学与技术。二、工业测量与工程测量的相同点：产品的质量得到设计的要求，是属于质量控制测量。三、工业测量与工程测量的不同点1、工业测量是对生产工艺设备，在生产过程中对各点的工艺参数进行测量并给予控制；工程测量是对工程构架的外型尺寸、方向，平面的水平度，高度的垂直度以及对构件的探伤等测量；2、工业测量工艺参数有多种多样，所有的测量都必须是连续进行；工程测量由于测量条件的限止，工程测量都是经一段间隔时间进行一次测量；3、工业测量是连续性的测量；工程测量是间歇性的测量。什么是工业测量、与工程测量有何异同？

B. 水平距离的测量方法有哪四种

以在距基坑较远,且稳定的地方设置基准点,与施工控制网联测,精确测定其坐标.然后利用基准点观测基坑周围的测量点.算出测量点坐标,与原来坐标对比算出水平位移（基准点的数量根据实际设定,够用就行）,其实就是导线法观测.
也可以用前方交会的方法,在定向的时候应选择较远且稳固的点作为定向点定向.测站点与定向点的距离一般应该不小于交汇边的长度.采用1秒仪器,用测回法观测.测量点位移值的计算通常不采用计算测量点的坐标,用比较不同观测周期的坐标求位移值的方法,而采用观测值的变化值直接计算位移值

C. 测地面水平有哪些方法

软塑料管十水柱找水平好使

D. 用全站仪测量工地各测量点的水平位移的最好方法是什么请各位大侠指点

可以在距基坑较远，且稳定的地方设置基准点，与施工控制网联测，精确测定其坐标。然后利用基准点观测基坑周围的测量点。算出测量点坐标，与原来坐标对比算出水平位移（基准点的数量根据实际设定，够用就行），其实就是导线法观测。
也可以用前方交会的方法，在定向的时候应选择较远且稳固的点作为定向点定向。测站点与定向点的距离一般应该不小于交汇边的长度。采用1秒仪器，用测回法观测。测量点位移值的计算通常不采用计算测量点的坐标，用比较不同观测周期的坐标求位移值的方法，而采用观测值的变化值直接计算位移值。

E. 工业场地的平整测量方法研究

(一)强夯法处理液化地基的施工管理
江苏北部(如徐州、宿迁等)地区广泛分布废黄河泛滥沉积物，一般以亚砂土、亚粘土—细砂为主，埋层浅，地下水位高，天然地基承载力低，在地震作用下易产生液化现象。地基液化是引起构筑物破坏的主要形式，同时该地区又受到 省主要的地震危险带—郯庐地震带的影响，因此在该地区国道主干线京福、徐宿、连徐、宁宿徐、沂淮等高速公路建设中不可避免的遇到大面积液化地基处理问题。根据《公路工程抗震设计规范》(jtj004—89)，对高速公路必须进行液化地基处理，这是减轻地震灾害的根本性措施。因此，如何控制和管理好处理液化地基的施工，做到既经济有效又安全可靠，对保证高速公路建成后的正常运营、减轻地震灾害具有重大现实意义。

1 液化地基的国内外研究概况

地基液化分析与处理一直是土动力学的主要研究课题之一。液化一词最早见于1920年hazen.a的《动力冲填坝》用来说明卡拉弗拉斯冲填坝的毁坏。1936年casagrande首先给出了砂土液化的判别方法——临界孔隙比法。上世纪50年代，各国学者对砂土液化进行了广泛研究，主要包括：砂土液化的机理，砂土液化的预估方法，砂土液化的地基处理等。

所谓液化是指由于孔隙水压增加及有效应力降低而引起粒状材料(砂土、粉土甚至包括砾石)由固态转变成液态的过程。影响液化的因素有：①颗粒级配，包括粘粒、粉粒含量，平均粒径d50；②透水性能；③相对密度；④结构；⑤饱和度；⑥动荷载，包括振幅、持时等。

国《工业与民用建筑抗震设计规范》(tj11—78)根据1971年以前8次大地震的数据，参考美国、日本的有关研究成果给出了以临界标准贯入击数为指标的砂土液化判别公式。现行规范《建筑抗震设计规范》(gbj11—89)通过对海城、唐山地震的系统研究，结合国外大量资料，对原规范进行了修改，采用了两步评判原则，并对临界标贯击数公式进行了修改，使之更符合实际。在国标《岩土工程勘察规范》(gb50021—94)中，对此又进行了补充，给出了液化比贯入阻力临界值和液化剪切波速临界值公式，用来进行液化判别。在公路工程中，基本上沿用上术两步评判原则，采用了临界标贯击数判别方法，并根据公路工程中的研究成果，给出了临界标贯击数的计算公式。这些规范在 国工程界得到了广泛应用。

2 高等级公路可液化地基处理方案的确定。

液化地基处理恰当与否，关系到整个工程的质量、投资和进度。因此其重要性已越来越多地被人们所认识。对于高速公路这样大面积处理可液化土而言，强夯法和干振碎石桩法是首选的处理手段。当全液化地基路段较长，需处理面积大，公路沿线外缘较近范围内无村庄，无重要构造物时，强夯法是比较理想的地基处理方法。

强夯法处理地基是20世纪60年代末menard技术公司首先创立的，该方法将80…400kn重锤从落距6—40m处自由落下，给地基以冲击和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。强夯法常用来加固碎石、砂土、粘性土、杂填土、湿隐性黄土等各类地基土。由于其具有设备简单、施工速度快、适用范围广、节约三材、经济可行、效果显着等优点，经过20多年来的应用与发展，强夯法处理地基受到各国工程界的重视，并得以迅速推广，取得了较大的经济效益和社会效益。

由于强夯处理的对象(即地基土)非常复杂，一般认为不可能建立对各类地基土均适合的具有普遍意义的理论，但对地基处理中经常遇到的几种类型土，还是有规律可循的。实践证明，用强夯法加固地基，一定要根据现场的地质条件和工程作用要求，正确选用强夯参数，一般通过试验来确定以下强夯参数：

(1)有效加固深度：有效加固深度既是选择地基处理方法的重要依据，又反映了处理效果。

(2)单击夯击能：单击夯击能等于锤重×落距。

(3)最佳夯击能：从理论上讲，在最佳夯击能作用下，地基土中出现的孔隙水压力达到土的自重压力，这样的夯击能称最佳夯击能。因此可根据孔隙水压力的叠加值来确定最佳夯击能。在砂性土中，孔隙水压力增长及消散过程仅为几分钟，因此孔隙水压力不能随夯击能增加而叠加，可根据最大孔隙水压力增量与夯击次数关系来确定最佳夯击能。

夯点的夯击次数，可按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，应同时满足下列条件：(①夯坑周围地面不应发生过大隆起；②不因夯坑过深而发生起锤困难；③每击夯沉量不能过小，过小无加固作用。夯击次数也可参照夯坑周围土体隆起的情况予以确定，就是当夯坑的竖向压缩量最大，而周围土体的隆起最小时的夯击数。对于饱和细粒土，击数可根据孔隙水压力的增长和消散来决定，当被加固的土层将发生液化时的击数即为该遍击数，以后各遍击数也可按此确定。

(4)夯击遍数：夯击遍数应根据地基土的性质确定，地基土渗透系数低，含水量高，需分3—4遍夯击，反之可分两遍夯击，最后再以低能量“搭夯”一遍，其目的是将松动的表层土夯实。

(5)间歇时间：所谓间歇时间，是指相邻夯击两遍之间的时间间隔。menard指出，一旦孔隙水压力消散，即可进行新的夯击作业。

(6)夯点布置和夯点间距：为了使夯后地基比较均匀，对于较大面积的强夯处理，夯击点一般可按等边三角形或正主形布置夯击点，这样布置比较规整，也便于强夯施工。由于基础的应力扩散作用，强夯处理范围应大于基础范围，其具体放大范围，可根据构筑物类型和重要性等因素考虑确定。

夯点间距可根据所要求加固的地基土性质和要求处理深度而定。当土质差、软土层厚时应适当增大夯点间距，当软土层较薄而又有砂类土夹层或土夹石填土等时，可适当减少夯距。夯距太小，相邻夯点的加固效应将在浅处叠加而形成硬层，影响夯击能向深部传递。

3 强夯法处理液化地基的质量控制与管理

3.1 施工单位选择

对参与施工的强夯施工单位，各施工标段中标单位要先审查其施工资质、信誉和业绩，并附有前业主对该单位的书面评价报告；任何单位不得将强夯分包给个人施工。各中标单位将经初步筛选合格的施工队伍形成书面推荐报告，经驻地监理审核后，上报主管部门，经批准后方可进场。进场后不得再分包或转包，否则，驻地监理工程师将责令分包单位立即退场，损失自负。

3.2 施工准备

编写施工组织设计，经驻地监理组审查，监理组提出书面审查意见，报总监代表审批同意方可施工。

3.3 施工管理

(1)施工单位要按设计图要求编制夯点编号图，编号图要清晰、规范、科学。

(2)施工单位必须制定严格的安全管理措施，现场操作人员必须戴安全帽，并对施工机械定期作安全检查。在强夯区四周要设置醒目的危险警告标志和安全管理措施，不允许行人和非施工车辆进入强夯区，以确保操作员、过往行人和车辆的安全。

(3)施工单位要对强夯机械进行编号，每台强夯机械必须持有监理组发放的《施工许可证》方可进行强夯施工。

(4)施工单位除在强夯机械上挂《施工许可证》外，还必须挂有《机械操作主要人员》和《施工技术参数》两块醒目的牌子，进行机械操作的主要人员必须挂牌上岗。

(5)施工单位要制定施工要点供现场人员执行。

(6)铺设垫层前要对原地面进行清表并整平，且要按每20米一个断面，每个断面5个规定测点，测量清表后标高。

(7)用水准仪测量垫层铺设前、后的对应测点标高，初步确定垫层厚度，每20米一个断面，每个断面5个规定测点，再按每断面挖1处深坑，进一步确定垫层厚度(控坑必须在测点位置上)。

(8)垫层宽度按每20米一处用钢尺丈量。

(9)按设计要求进行夯点布置，夯点定位布置用钢尺按100%的频率丈量。

(10)夯锤必须过磅称重。夯击能在强夯施工前必须检测，并满足设计要求。每夯击100次，用钢尺量一次夯锤落距。

(11)施工单位必须及时排出夯坑内积水。

(12)主、副、满夯的间隙时间要根据现场情况作必要的调整，但间隙时间必须满足72小时。需要调整间隙时间由现场监理工程师确定。

(13)遇到不需拆迁的高压电线时，施工单位必须安排集中施工的方案，市高指向供电部门申请临时停电。

(14)施工人员要认真做好强夯施工记录，记录要求清楚、真实。

(15)施工人员必须注意观察已处理路段，发现异常情况及时报告驻地监理组和有关部门。

(16)在强夯区内的构造物必须在强夯完成后，才能进行构造物的下部施工。

4 用强夯法处理砂土液化地基的质量检验评定

4.1 基本要求

碎石垫层的碎石规格和质量必须符合设计要

F. 工业建筑施工测量

一、准备工作

工业建筑中以厂房为主体，分有单层和多层。目前，我国较多采用预制钢筋混凝土柱装配式单层厂房，施工中的测量工作包括：厂房矩形控制网测设；厂房柱列轴线测设；杯型基础施工测量；厂房构件安装测量等。进行测设之前，需要做好下列准备工作。

1.制定厂房矩形控制网测设方案及计算测设数据

厂区已有控制点的密度和精度往往不能满足厂房测设的需要，因此，对于每栋厂房，还应在厂区控制网的基础上，建立适应厂房规模大小、外形轮廓，以及满足该厂房特殊精度要求的独立矩形控制网，作为厂房施工测量的基本控制。

对于一般中、小型工业厂房（图11-24），在其基础的开挖线以外4m左右，测设一个与厂房轴线平行的矩形控制网R，S，P，Q即可满足测设的需要。对于大型或设备基础复杂的工业厂房，为了使厂房各部分精度一致，需要先测设主轴线，然后根据主轴线测设矩形控制网。对于小型的工业厂房，也可采用民用建筑定位的方法进行控制。

图11-24 中小工业厂房放样略图

厂房矩形控制网的测设方案，是根据厂房总平面图（图11-25）、厂房施工平面图、厂区控制网和现场地形情况等资料制定的。内容主要包括确定主轴线、矩形控制网、距离指标桩的点位、形式及其测设方法、精度要求等。在确定主轴线点及矩形控制网的位置时，必须保证控制点能长期保存，因此要避开地上和地下管线，并与建筑物基础开挖边线保持1.5～4m的距离。距离指标桩的间距一般等于柱子间距的倍数，但不超过所用钢尺的长度。如图11-24及图11-25，合成车间的矩形控制网（R，S，P，Q）根据厂区方格网用直角坐标系进行测设，故其四个角点的坐标是按四个房角点设计坐标加减4m算得的。

2.绘制测设略图

图11-24是根据设计总平面图和施工平面图，按一定比例绘制的测设略图。图上标有厂房矩形控制网两个对角点（S，Q）的坐标，及R，Q点相对于方格网点真的平面尺寸数据。

二、厂房矩形控制网的测设

1.单一厂房矩形控制网的测设

如图11-24，将经纬仪安置在F点，分别照准E点和G点，自F点沿视线分别量36.000m和29.000m，定a，b两点。然后将经纬仪分别安置在a，b两点，瞄准E点，用盘左盘右分中方法向右测设90°，并沿此方向量23.000m 分别得 R，Q点，再继续量21.000m得S，P点，最后应检测∠S与∠P是否等于90°，RQ及SP是否等于设计长度，其误差不应超过10″和1/10000～1/25000。同时，还应按测设略图测设距离指标桩，以便据此进行厂房细部测设工作。

图11-25 厂区总平面图

2.根据主轴线测设矩形控制网

（1）主轴线的测设

此法是根据测设方案和测设略图，先测设主轴线（图11-26）MN与PQ，在此基础上建立矩形控制网。主轴线通常是根据厂房设计图选定的两条互相垂直的主要柱列轴线或设备基础轴线，其端点应布置在厂房施工开挖范围之外。

测设时首先根据主轴线端点的设计坐标及厂区测量控制点坐标计算测设数据，然后按建筑方格网主轴线测设方法，测设主轴点O和长轴端点M，N，并按式（11-23）调整，使M，N，O三点严格在一直线上，∠MON与180°之差不应超过±5″。再以长轴为基础测设短轴OP及OQ，并按水平角测设方法进行方向改正，使长、短轴严格正交，其交角限差为±5″。主轴应采用精密量距方法，其精度对机械传动性能较高，有连续生产设备的大型厂房为1/30000，对有桥式吊车的厂房为1/20000，对一般厂房为1/10000。

图11-26 放样略图

（2）矩形控制网的测设

在M，N，P，Q点上分别安置经纬仪，都以O为后视点，分别测设直角，交会定出Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ各角点。然后再精密丈量ⅠM，MⅡ，ⅡP，…各段距离，其精度要求与主轴线相同。如果交会与量距所得点位不一致则可适当进行调整，最后埋设混凝土桩。在测设矩形控制网的同时，测设距离指标桩3′和3″，7′和7″。施工测量中的标志，因其作用，施工期限和土质情况不同而异。主轴线、矩形控制网、距离指标桩，大型厂房的主要设备和主要桩基的中心线，都要埋设混凝土桩（图11-27），建筑物各细部位置的标志，可以用木桩。

三、厂房柱列轴线测设和柱基施工测量

1.厂房柱列轴线测设

根据厂房平面图上所注的柱间距和跨距尺寸，用钢尺沿矩形控制网各边量出各柱列轴线控制点的位置（图11-26中1′，2′，…），并打入木桩，用桩顶小钉标示出点位，作为坑基测设和施工安装的依据。丈量时应根据相邻的两个距离指标桩为起点分别进行，以便检核。

图11-27 混凝土桩

2.柱基定位、放线

安置两台经纬仪在相应的柱列轴线控制桩上（或基础中心线控制桩），定出各柱基的位置（及两轴的交点），此项工作叫柱基定位。例如图11-26中，欲测设B，2柱基，将经纬仪安置在M和2′上，分别瞄准N和2″点，则M，N和2′，2″的交点即为柱基定位点。在柱基的两条轴线上打入四个定位小木桩a，b，c，d，其桩位应在基础以外比基础深度大1.5倍的地方，供修坑及立模之用。再按基础平面图和大样图所注尺寸，顾及基坑放坡宽度，用特制的角尺放出基坑开挖边界，并撒出白灰以便开挖，此项工作叫柱基放线。

在进行柱基放线时，应注意柱列轴线不一定都是基础中心线，而一般立模、吊装等习惯用中心线，此时就将柱列轴线平移定出柱子中心线。

3.柱基施工测量

图11-28 杯形基础立模测量

1）控制坑基开挖深度。当基坑快要挖到设计标高时，应在坑壁四周离坑底设计标高0.5m处设置水平桩，作为检查坑底标高与控制垫层高度的依据。

2）杯形基础立模测量。基础垫层打好后，根据柱列轴线桩将柱子轴线投到垫层上，弹出墨线（图11-28 中是PQ，RS），然后用角尺定出交点1，2，3，4，供柱基立模和布置钢筋用。立模板时，将模板底的定位线对准垫层上的定位线，从柱基定位桩拉线吊锤球检查模板是否垂直。最后用水准仪将杯口和杯底的设计标高引测到模板的内壁上。

车间内部设备基础的定位、放线均可仿照上述方法进行。

四、厂房预制构件安装测量

装配式单层厂房的主要构件有柱、电车梁、屋架等（图11-29）。这些构件大多数是用钢筋混凝土预制后运到施工场地进行装配的，因此，在构件安装时，必须使用测量仪器进行严格的检测。特别是柱子安装，它的位置和标高正确与否，将直接影响到梁、屋架等构件能否正确安装。

图11-29 厂房预制构件安装测量

1.柱子吊装测量

（1）基本要求

柱子吊装测量应满足以下要求：

1）柱子中心线应与相应的柱列轴线一致，其允许偏差为±5mm。

2）牛腿顶面及柱顶面的实际标高应与设计标高一致，其允许误差为±（5～8）mm（柱高大于5m时为±5mm）。

3）柱身垂直允许误差：当柱高不大于5m 时，为±5mm；当柱高5～10m 时，为±10mm；当柱高超过10m时，则为柱高的

，但不得大于±20mm。

（2）吊装前的准备工作

1）投测柱列轴线。在杯形基础拆模以后，由柱列轴线控制桩用经纬仪把柱列轴线投测在杯口顶面上（图11-30），并弹上墨线，用红油漆画上″▽″标志，作为吊装柱子轴线方向的依据。当柱列轴线不通过柱子中心线时，应在杯形基础顶面上加弹柱中心线。此外，还要在杯口内壁，用水准仪测设一条一般为-60cm的标高线（一般杯口顶面标高为-50cm）并用″▽″表示。也可测设一条已知标高线，从该线起向下量取一个整分米数即到杯底的设计标高，用以检查杯底标高是否正确。

2）柱身弹线。柱子吊装前，应将每根柱子按轴线位置进行编号，在柱身三个面上弹出柱中心线，并在每条线的上端和近杯口处划上″▽″标志（图11-31）以供校正时照准。

3）柱长检查与杯底找平。如图11-31，为了保证吊装后的柱子牛腿面符合设计高程H₂，必须使杯底高程H₁加上柱脚到牛腿面的长度l等于H₂，常用的检查方法是沿柱子中心线根据H₂用钢尺量出-0.6m标高线，及此线到柱底的实际长度，并与杯口内-0.6m标高线到杯底的实际长度进行比较，从而确定杯底的找平厚度。由于浇注杯底时，通常使其低于设计标高3～5cm，故可用水泥砂浆根据确定的找平厚度进行找平，最后再用水准仪测量，其误差应在±3mm以内。

图11-30 柱列轴线投测

图11-31 柱长检查与杯底找平

（3）柱子吊装时的垂直度校正

柱子起吊后，应对号进入杯口，使柱子的中心线对准杯口中心线，其误差值不能超过±5mm（图11-32），用钢楔或木楔暂时固定，然后进行垂直校正。校正时，用两台经纬仪分别安置在柱列纵、横轴线上，离柱子的距离不小于柱高的1.5倍。先瞄准柱子下部的中心线标志，再仰起望远镜进行观测。若柱子中心线始终与十字丝竖丝重合，则说明柱子在这个方向上是垂直的，否则应进行校正。柱子经两个互相垂直的方向校正后，将杯口的模块打紧，然后实测柱的垂直度偏差值。其做法是：盘左仰视柱顶中心标点，再俯视柱底中心标点，如视线不与其重合，则投测出一点，同法以盘右位置再投测另一点，若两点不重合，则量取中点至柱底中心标点的距离，即是柱子的垂直偏差值。若柱子垂直偏差值在允许值内，随即浇灌混凝土进行柱子的最后固定。

由于在纵轴方向上柱子距离较小，为了提高工作效率，通常将经纬仪安置在纵轴的一侧，一次可校正几根柱子（如图11-33），但仪器偏离轴线的角度，最好不超过15°。

图11-32 柱子吊装

图11-33 垂直度校正

（4）柱子垂直校正的注意事项

1）柱子竖直校正用的经纬仪，必须经过严格检验和校正。因为在校正时，往往只用盘左或盘右观测，故仪器误差对测量结果影响很大。进行仪器的水平轴垂直于竖轴检验时，照准目标的高度应大于柱身长度，以保证垂直度校正的精度。

2）操作时，应注意使照准部的水准管气泡严格居中。

3）校正时，除注意柱子垂直外，还应随时检查柱子中心是否对准杯口柱列轴线标志，以防柱子吊装就位后，产生水平位移。

4）安装变截面的柱子时，经纬仪必须安置在轴线上。

5）在日照下校正柱子的垂直度，要考虑温度的影响。因为柱子受太阳照射后，阴面与阳面形成温度差，柱子会向阴面弯曲，使柱顶产生水平位移，一般可达3～10mm，细长柱子可达40mm。故垂直校正工作宜在阴天或早、晚时进行。柱长小于10m时，一般不考虑温差影响。

2.吊车梁的吊装测量

图11-34 吊车梁中心线弹测

（1）吊装前的准备工作

1）在吊车梁上弹出梁中心线。如图11-34，在梁顶面和两端面上用墨线弹出梁中心线，以作安装定位之用。

2）在牛腿面上弹出吊车中心线。如图11-34，根据柱中心到梁中心的距离，以柱中心为准，在牛腿面上弹出吊车梁的中心线，也可采用下述方法，如图11-35所示，首先安置经纬仪于厂房中心线一端A₁′，照准另一端点A₁″。测设90°，沿视线方向量取吊车梁中心到厂房中心距离d得A′点，纵转望远镜沿视线方向量取d得B′点，再安置经纬仪于A₁″，同法测得吊车梁中心线的另外两个端点，然后，安置经纬仪于吊车梁中心线的一端A′点，照准另一端点A″点，仰起望远镜，即可在每根柱的牛腿面上测出吊车中心线。

图11-35 屋架安装

3）在柱面上量出吊车梁顶面标高线。根据柱子上标高线，用钢尺沿柱面向上量出吊车梁顶面设计标高线（也可以量出比梁面的设计标高高出5～10cm的标高线），作为调整梁面标高用。

（2）吊装中的测量

1）吊车梁中心线定位。安装吊车梁时，应使吊车梁两个端面上的中心线分别与牛腿上的梁中心线对齐，其误差应小于5mm。

2）吊车梁面标高检测。吊车梁安装就位后，先按柱面上定出的吊车梁设计标高线对梁面进行调整，然后置水准仪于吊车梁上，再检测梁面的实际标高，其误差不应超过-5mm或+10mm。

（3）屋架的安装测量

屋架吊装前用经纬仪或其他方法在柱顶面上放出屋架定位轴线（图11-35），并应弹出屋架两端的中心线，以便进行定位。屋架吊装就位时，应该使屋架的中线与柱顶上的定位线对准，允许误差为±5mm。

屋架的垂直度，可用垂球或经纬仪进行检查。用经纬仪检查时，可在屋上安装三把卡尺（图11-36）。一把卡尺安装在屋架上弦中点附近，另外两把分别安装在屋架的两端。自屋架几何中心沿卡尺向外量出一定距离（一般为500mm），并作标志。然后在地面上距屋架中线同样距离外安装经纬仪，观测三把卡尺上的标志是否在同一竖直面内。若屋架竖向偏差较大，则用机具校正，最后将屋架固定。垂直度允许误差为屋架高的1/250。

图11-36 屋架垂直度检测

复习题

1.试述施工控制网常用的布网形式及适用情况。

2.建筑基线有哪几种形式？如何测设？

3.试简述建筑方格网的测设步骤。

4.假定测设“一”字形的建筑基线，A′，B′，C′三点已测设于地面，经检查∠ABC=179°59′12″，已知 A′B′=200m，B′C′=150m。试求δ值，并说明如何改正使三点成直线。

5.建筑场地对高程控制网的要求如何？

6.如图11-37所示，AB直线是道路中心线，在图上量得A至A′的距离为54.52m，A′C的垂距为21.35m，建筑物的设计轴线CD长为64.66m。宽CF为20.66m，要求拟建的建筑物轴线CD平行于道路中心线。如何把建筑物的轴线点C，D，E，F测设到地面上，又如何检核？

图11-37 道路与建筑物关系示意图

7.试述龙门板及引桩的设置方法。

8.试述柱子吊装测量的方法，又如何进行柱子垂直校正的工作。

9.试述吊车梁的安装测量。

G. 工业测量的介绍

本着作包括静态与动态工业目标测量的诸多方面，涉及工业测量的多种手段，涵盖测量理论、方法与工艺的众多方面。重点着眼于非接触性测量手段的本书，可应用于工业测量的教育、生产与科研，可为测绘各专业师生使用，可供各领域工业生产的科研与生产人员参考。本书涵盖了我们独创的一些理论与方法，如三旋转自由度激光经纬仪的扫描数学模型及其应用、工业测量方法的分类与其选用基本原则、积木式三维工业测量系统的建立、车间内精密联机工业控制网的建立、批量大型工业部件检测与放样的原理与方法、数字畸变模型的建立、基于数码相机的孔群定位与数控钻孔、工业摄影测量限差的特殊性、基于共线条件方程式的误差方程式的一般式、数字纠正最低控制点数量的新理论以及工业测量传感器的集成技术等。

H. 机械设备安装水平度怎么测量

水平管吧，0.1mm/1000mm，至于误差范围，就要看你机器的长度了。