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小水泵叶轮的正确安装方法

发布时间:2022-09-11 19:42:27

❶ 三鱼水泵叶水轮的安装方法

要拆电机还是要拆泵体,电机自己不要拆,内部有油,在中间打开电缆护曹,取掉滤网,内部有四条连接的螺丝,拧开就能上下两节断开了,如果要拆解泵体,还是需要耐心的,将连接处内四条螺丝拆掉,将周围四个圆柱的铁块取掉,将连接在泵体上取下,可能要砸,记住用木方和垂直,取掉连接就后就直接能将整串叶轮抽出了。

水泵安装都差不多,只是大小不一样。你到网上去找一些工业上面用的水泵资料,看看那些是怎么安装的,你可以借鉴一下,不说完全一样也差不多了多少。希望对你有帮助

❷ 怎样安装家用吸水泵

可以使用以下方法安装家用吸水泵。

1、首先安装吸水泵的吸盘。

❸ 水泵的叶片的正确转法,是顺时针还是逆时针从哪个方面去判断谢谢

顺时针逆时针只要看叶片的弧度就行,一般是顺时针。

❹ 水泵的安装方法

1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。

❺ 水轮泵怎样安装

水轮泵是一种以水力为动力的提水机械,早在20世纪60年代我国南方就大量推广应用。水轮泵由水轮机和泵两部分组成。水轮机的转轮与水泵的叶轮装在同一轴上,当水流向下流动时,冲击水轮机,使主轴带动水泵叶轮一起旋转,从而达到提水的目的。水轮泵结构简单,制造维修方便,运行安全可靠,便于综合利用。用于农田灌溉、发电和山区供水等。凡在山溪、河道上拦河筑坝或渠道跌水等处有水位落差的地方均可使用。其最突出的特点是无需机电动力进行提水。
水轮泵的构造和特点
水轮泵是由同轴的水轮机和水泵所组成。水轮机部分有导水装置、转轮、主轴等主要部件。水泵部分有叶轮、泵壳、泵盖及进水滤栅等主要部件。水泵装在导水装置的上方,根据抽提扬程的不同,水泵叶轮可以是轴流式、混流式或离心式。

1.水轮泵主要特点是:
(1)水轮机与水泵同轴,动力与抽水两部分结合成一体,因此无需传动设备和充水设备。
(2)水轮机与水泵的轴向力方向相反,大部分互相抵消,因此无需轴向力平衡装置。
(3)在水能资源丰富的山区丘陵地区,可利用简单工程取得足够的水头和流量。
2.水轮泵的适用范围
水轮泵工作要求取得一定的工作水头和足够的工作流量,因此水轮泵可用于山区河流坡度比较陡的地方、大型渠道的跌水处、水库的放水口或沿海地区有潮汐的河流上,用来提水灌溉或进行发电。
有些场合可通过工程措施安装水轮泵。如在河道比较弯曲或陡急的地方,可通过开挖引冰渠道的方法来安装水轮泵。当河道底坡平缓时,可在河流当中建筑拦河坝,以升高水位,取得足够的工作水头。

❻ 水泵安装步骤方法

安装方法
1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面
的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一
致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进
水口联接,进水口应有一定的淹没深度。

❼ 叶片泵的叶片安装方式有哪几种举例说明其应用

叶片泵通过叶轮的旋转,将动力机的机械能转换为水能(势能、动能、压能)的水力机械。叶片泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专着,叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。叶片泵专门指容积泵中的滑片泵。叶片泵指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。对于叶片泵的其他知识,可能很多人并不是太了解,接下来贤集网小编来为大家详细介绍叶片泵的常见安装方式、使用不当的几种表现具体有哪些?分类、在启动时需要注意哪些?泵芯的更换方法与步骤、流量不足的正确维修步骤、保养注意事项。一起来看看吧!

叶片泵的常见安装方式

1、脚架安装式

泵体用螺钉安装固定在专门的脚架上,而脚架再用螺栓固定在机器设备的底板上。采用这种安装方式时,泵轴与原电动机之间通过弹性联轴器或其他传动构件连接,对安装精度的要求可以降低,但占地尺寸较大。

2、法兰安装式

利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位,而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内,用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑,占用空间小,但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度,以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高,以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心,否则会影响泵的正常工作。

3、底板安装式

泵的进、出口均布置在泵体的底面上。利用该底面通过螺钉与专门的安装底板连接,而底板则再通过螺栓固定在安装基面上。底板上开设带螺纹的进、出口,可分别与进、出油管道连接。也可以不适用安装底板,直接利用泵体的地步与集成式或叠加式液压系统的连接块连接,这种安装方式便于安装在油箱盖板上或与集成化液压系统组合,减少了连接管路。

叶片泵使用不当的几种表现具体有哪些?

一、安装方法:

1、联轴器过紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。

2、轴头受力:连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。

3、同轴度:安装的时候同轴度超过泵的规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,一般控制在小于或者等于0.1毫米左右为好。

二、内部环境恶劣:

1、油脏:由于邮箱不是密封状态,周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。

2、油温过高:由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时,油泵寿命会大大缩短,一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。

3、油中进水:在有水冷却的装置中,由于水管的密封不好,导致水进入了油液中,使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。

三、旋转油口方向时产生错误:

1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成),这是油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。

2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

叶片泵的分类

1、按主轴方向分:

(1)卧式:主轴水平放置;

(2)立式:主轴垂直放置;

(3)斜式:主轴倾斜放置。

2、按叶轮种类分:

(1)离心式:装离心式叶轮;

(2)混流式:装混流式叶轮;

(3)轴流式:装轴流式叶轮。

3、按吸入方式分:

(1)单吸——装单吸叶轮;

(2)双吸——装双吸叶轮。

4、按级数分:

(1)单级:只装一个叶轮;

(2)多级:同一根轴上装两个或两个以上的叶轮。

5、按叶轮安装方式分:

(1)可调叶片: 叶轮叶片安放角可以调节的结构;

(2)固定叶片: 叶轮叶片安放角度是固定的结构

6、按壳体剖分方式分:

(1)分段式: 壳体按与主轴垂直的平面剖分;

(2)节段式: 在分段式结构形式中,每一级壳体都是分开式的;

(3)中开式: 壳体在通过轴心线的平面上分开;

a、水平中开式—在卧式中开式泵中,剖分面是水平的;

b、垂直中开式—在立式中开式泵中,剖分面是垂直的;

c、斜中开式—在斜式中开式泵中,剖分面是倾斜的。

❽ 水泵的叶轮要装上去,上螺母时顺什么方向上

根据泵轴的旋转方向确定叶轮螺母的螺纹旋向是正扣还是反扣:考虑泵启动时,泵轴带动叶轮旋转,叶轮与叶轮螺母之间的摩擦力方向应该使螺母旋紧。否则,泵一启动,叶轮螺母松动,泵就会出故障了。辨别螺丝正反扣,最简单方法,拿螺丝杆顺时针转,一只手用指甲扣住螺丝扣中间部位,如果顺转指甲往螺丝杆里走,是正扣,如果指甲往外走是反扣。螺母正反扣,找一条正扣螺杆,顺转往里走是正扣。反扣螺母到反扣螺丝上反转则会往里走。

❾ 单相潜水泵叶轮怎么装

水泵叶轮的进水口(沿着叶轮的轴线方向)对着进水管的方向安装到轴上,然后用螺母锁紧即可。
如果你不是专业做这个的,或者对这个了解不是非常透彻的话,还是建议不要自己装。

如何正确的安装水泵

(1)水泵的选型
根据排灌的实际需要,选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量,以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下:
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
(2)动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是:在功率相同时,电动机比柴油机体积小,质量轻,运行平稳,振动小,结构简单,泵房的土建投资较省,且操作简单,维护方便,工作可靠,运行费用较低,便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内,其设备投资高,必须有电力供应,而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是:它不受电源限制,易于变速运行,比较机动、灵活。但其结构较复杂,容易产生故障,操作、维护较麻烦,要求较高,成本和运行费用也较电动机为高。
可见,两者比较起来各有优缺点,究竟采用哪一种动力机,应考虑不同地区的条件、特点,因地制宜地选择合适的类型。
(3)水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转,水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查,特别是新安装或很长时间没有使用的水泵,启动前更要注意做好检查工作,以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落,如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮,检查叶轮旋转是否灵活,水泵内有无不正常声音,判断转向是否正确。对于新安装的水泵,在第一次启动时,检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵,则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致,只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头,对泵壳是蜗壳式的,可以根据泵的外形来判断,即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致;对不是蜗壳式的泵,则只能从叶片的形状来判断,即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵,可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对,必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况,润滑油是否充足干净,油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物(堵塞物和漂浮物),以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作,启动前应将机组上的工具及其他物件移开,以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水,直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前,应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小,这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小,便于平稳启动。否则可能使机组启动困难,甚至引起事故。
(4)水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后,关闭抽气孔或灌水装置的阀门,然后启动动力机(电动机或柴油机)。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀,机组启动达额定转速后,应立即把闸阀打开出水,否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热,造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表,启动前应将其关闭,启动结束出水正常后再将其接通进行测量,以免当闸阀关死时,可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
(5)水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时,机组应该平稳,声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音,就说明机组有了故障,这时应该停车检查,排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度,并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃,滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中,如果没有温度表或半导体点温计,也可以用手摸轴承座,如果感到烫手时,说明温度过高,必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中,用油环润滑的轴承,一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑,黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次,新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间,可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中,要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高,必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松,运转时须有水陆续滴出,根据经验,水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密,水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况,往往水泵发生故障,仪表上有预兆,所以,我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表,有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常,仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况,仪表就会剧烈地变化与跳动,应立即查明原因。例如,真空表读数上升,可能是进水管口被堵塞或水源水位下降;压力表读数上升,可能是出水管口被堵塞;压力表读数下降,可能是因皮带打滑而使水泵转速降低,或因进水管路漏气而吸入了空气,或因叶轮被堵塞。对于电动机,在符合要求的线路电压下运行时,电流表读数增加或减小,就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值,一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位,应停止水泵工作,以免发生汽蚀,损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞,应立即加以清除。

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