㈠ 压力表的安装和使用要求是什么
1、每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。在给水管的调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间，再热器过热器应装设压力表。 2、压力表应装在便于观察，易于冲洗的地方，同时要避免受到振动和高温的影响，并且要有足够光线的照明。 3、压力表要独立安装，不应和其它管相连接。 4、压力表与锅筒之间应有存水弯管，存水弯管与压力表之间应装三通旋塞。 存水弯管用钢管制成时，其内径不应小于10mm；用铜管制成时，其内径不应小于6mm。 三通旋塞安装应便于经常冲洗存水弯管，校验、检修、拆卸安装的地方。 5、压力表装置校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表在装用前应做校验，并在刻度盘上划红线指示工作压力。装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应铅封。 6、压力表有下列情况之一者，应停止使用。 1）有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许的最大误差。 2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 3）铅封损坏或超过校验有效期限。 4）表内漏汽或指针跳动。 5）其他影响压力表准确的缺陷。
㈡ 如何安装压力表
1.压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘不 应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测
2.压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完 好的密封性，不能出现泄漏现象.
3.在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器；为便 于检验，在仪表下方应装有截止阀；当介质较脏或 有脉冲压力过高时，可采用过滤器、缓冲器和稳压 器等.
4.压力表应安装在易观察和检修的地方。
5.安装地点应力求避免振动和高温影响。
6.测量蒸汽压力时应加装冷凝圈，以防止高温蒸汽直接 和测压元件接触。
7.对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。
8 . 针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采取相应的防护措施。
9.压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用石棉垫片或铝片，温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫片。平常用得最多的就是用聚四氟乙稀垫。另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。
㈢ 压力表安装问题压力表的安装有几种方式
压力表安装要分为两大类：管道、设备
管道上一般采用的是直接焊接，腐蚀性液体采用隔膜压力表用法兰连接，压力表前面都需要安装阀门，以便检修
设备上一般采用的是法兰+阀门+压力表，
但也经常用直接焊接压力表的形式，不方便维修，这种形式省小钱，花大钱，不推荐使用
㈣ 耐震压力表的用途与安装方法
耐震压力表的用途：
耐震压力表具有良好的耐震性能，特别适用于有机械强烈振动和介质压力剧烈脉动的情况下，测量无爆炸危险、不结晶、不凝固，以及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。该仪表指示稳定，读数清晰。广泛应用于重型机械、矿山、石油、化工、冶金、电力等部门。
耐震压力表的正确使用方法：
1、安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
2、压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并力求与测量点保持同一水平，以免带来指示误差。
3、安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜使用。
4、测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，使用中有水来传递蒸汽压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡熔化，造成仪表测漏，发生事故或烫伤人。
5、使用时应缓慢打开阀门，使压力慢慢升到工作位置。
若突然打开阀门，如压力失控，超过测量上限，会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。
6、使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位，这样指针回撞在盘止钉上，会将指针打弯甚至打断。
7、仪表要按规定要求进行检定或维修。
8、拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中。
无锡惠华仪表技术部
㈤ 压力表的如何安装
根据压力表进口的直径，选择相应口径的三通管件。如果管路是铁管，在管路要安装压力表的位置断开，上一个三通，上边把表拧上即可。如果是PPR
管，需要熔接了。
㈥ 如何安装压力表
所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的安装结构型式。直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式，其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起到对仪表的支撑作用。嵌装式也称盘装式。是一种带有安装环的精密压力表。也就是我们常说的轴向前带边精密压力表和径向前带边精密压力表。此类仪表的安装环是仪表的支撑部件，其接口螺纹只起着管路连接作用。还有一种安装结构型式—凸装式，也就是我们常说的后带边精密压力表，也有称其为墙装式，这种凸装式精密压力表的应用也较普遍。该数据由江苏金湖奥特美自动化仪表厂免费为您提供