⑴ 油封安装方法
1、将海绵护套套装于剖分处两端,在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂,如下图所示。
⑵ 油封的正确安装方法
油封的正确安装
1、安装密封件油封通过有键的位置时,应先取下键再装油封。
2、油封安装时,应涂敷油液或润滑油,并将油封轴端和轴肩倒圆。
3、用三只内六角螺栓将导向轴固定到发动机的曲轴前段,用内六角扳手打进处理。
4、安装油封时,安装压盘到导向轴上,用活动扳手转动螺母,一定要使油封唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌油封反向装配。
5、油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止油封唇缘损伤,并用专用工具装配油封。
6、安装油封时不许用榔头乱敲,用改锥乱撬,安装油封的轴颈要有相应的倒角,并修去毛刺,以免安装油封时划破唇口。
7、安装油封时可在轴颈上涂些机油,用合适的专用工具轻轻将油封压进去,防止油封变形。一旦发现油封唇口翻边,必须拆下油封重装。
8、油封弹力不足或唇口有不一定磨损时,可将油封的弹簧圈剪短一截再装复,或将油封弹簧圈的两端多搭接一段,以增加油封弹簧的弹力,从而增加油封唇对轴颈的压力,提高油封密封性。
⑶ 汽车活塞怎么装
1、在活塞销上及活塞销孔内涂上机油,将活塞与连杆用活塞销连接,装上活塞销卡簧 ;
2、装上活塞环。按下刮片、油环衬环、上刮片、第二道气环,第一道气环的顺序依次将各道环装在活塞上;装配各道气环时注意活塞环的方向有“TOP”字样的向上。
将两只刮片与衬环错开一定角度,衬环接口处尖角指向活塞顶部,第一道环、第二道环与上刮片互成120°或90°
3、将连杆上轴瓦和连杆装在一起。 注意:轴瓦上的缺口要和连杆上的缺口对齐
4、在发动机气缸内涂上发动机润滑油,用专用工具抱住活塞环,用木柄轻敲活塞头部,将活塞连杆总成装入。 注意:连杆上有点的一方应朝向发动机的1缸方向,而且要和活塞顶面上的箭头方向一致
5、将连杆下轴瓦和连杆盖装在一起,并在轴瓦内表面涂抹发动机润滑油。
注意:轴瓦上的缺口要和连杆上的缺口对齐
6、扣上连杆盖,拧紧螺栓。 力矩:(25±3)N·m,然后再拧90°±5°
7、装上机油集滤器
8、装上油底壳
9、装上缸盖
10、重新对好发动机正时
11、装上正时带
⑷ 汽车发动机的活塞环怎么安装
活塞环嵌于活塞槽沟内部,是燃油发动机的关键部件,分气环和油环两种:气环用来密封燃烧室内的压缩空气,油环则用来刮除汽缸上多余的机油。对于发动机活塞环的安装,需注意活塞环的安装顺序和朝向,正确安装才能保证发动机的正常运转。下面是发动机活塞环的安装方法。
安装发动机活塞环需要使用专用的夹具,在安装时应注意活塞环的安装顺序,一些发动机活塞环采用三道环,包括两道气环和一道油环,而有些则采用四道环,包括三道气环和一道油环。但安装顺序无非是从最底下的油环装起,接着按照第三道气环——第二道气环——第一道气环(银白色)的顺序依次安装。
发动机活塞环安装好后,还需要注意活塞环的朝向和开口。一般有字母或者数字的一面向上,没标识的无具体朝向规定,油环不分正反面。各环开口应相互呈120°角错开,为了防止在发动机启动时可燃混合气从活塞环的开口间隙中漏出,从而导致发动机不容易启动。
⑸ 活塞的装配顺序
一、发动机拆装比赛步骤
1、拆汽缸盖
2、拆汽缸盖密封垫
3、拆凸轮轴(凸轮轴支承要按顺序摆好)
4、取下气缸头,拆气门(拆气门时要专用工具)
5、同时拆油底壳,拆活塞(安装活塞环时需专用工具)
6、通知裁判检查
7、按以上步骤装好发动机
8、通知裁判检查
9、整理工具
10、通知裁判停表
二、发动机拆装注意事项
一 发动机部分
发动机作为一辆汽车的心脏,在整部汽车的构造中占有举足轻重的地位,它提供了汽车前进的动力,而且车上其余诸多部件如转向油泵、发电机、水泵均需要由发动机直接输入动力驱使其运作并使整车能以符合设计的工况工作。以上种种直接导致了发动机结构的复杂。
1气门拆装的过程
发动机的动力来源无非是油和气。配气机构的功用是按照发动机每一缸内所进行的工作循环和发火次序要求,定时开启和关闭进排气门,使新鲜充量得以即使进入气缸,废气得以及时排除。
拆卸顺序
1)拆下气门罩,取出挡油板、密封衬垫、半圆塞,观察气门组的结构及其排列,气门驱动组的结构。拆下凸轮轴前端齿形带轮的紧固螺栓。拆下凸轮轴齿形带轮及键(必要时用拉具),拆除汽缸盖(缸盖螺栓从外围往中间拆)与汽缸垫,侧倒发动机,拆下油底壳,取下机油泵与机油滤清器。
2)将拆下的汽缸盖平放在工作台上。
3)旋松凸轮轴支承盖的紧固螺母,取下支承盖(按记号依次摆放,以便安装)。
4)取下凸轮轴(小心轻放,以免断裂)。
5)取下液压挺杆小总成(做好记号,以便安装)。
6)用专用工具(专用工具代号2037)取下气门锁片、弹簧座圈、气门内外弹簧、气门油封与气门。
图示(拆气门和活塞的专用工具)
安装顺序
1)将气门油封安装在气门导管上,压到位,再装上气门弹簧和气门弹簧座,用专用工具装上气门锁片。
2)安装气门液压挺杆。液压挺杆必须装入原安装孔。如要更换时,则应更换一组。
3)装上凸轮轴。将轴承座和轴颈涂上润滑油,把凸轮轴放在轴承孔上,使第一缸的两个凸轮朝上(上八字)。此处应注意,缸盖装上缸体后,转动凸轮轴时,曲轴不可置于任何活塞在上止点的位置。
4) 按照顺序装上轴承盖,先按对角线方向交替拧紧第二、五道轴承盖,然后交叉对角宁紧第一、三道轴承盖,拧紧力矩20Nm。
5)装上凸轮轴油封,但不能压到底,以免堵塞回油孔。
6)装凸轮轴正时齿轮。先装半圆件,再压上正时齿轮,拧紧固定螺栓,力矩80Nm。
7)将气缸体擦净摆正,把第一缸的活塞置于上止点,放上汽缸垫,装上气缸盖,然后应严格按要求紧固气缸螺栓,并分4次拧紧气缸螺栓:第一次拧紧力矩40Nm,第二次拧紧力矩60Nm,第三次拧紧力矩75Nm,第四次为继续用扳手拧四分之一圈。
拆装体会
1) 拆装气门的过程
关键在于如何安全熟练地运用专用工具2037。因为气门弹簧的预紧力很大,一不小心就容易出现危险事故。弹簧锁片的安装,要借助镊子小心拿放。
2) 凸轮轴支承盖
在取下凸轮轴支承盖之前需要注意,在各支承盖上拥有标号,从正时齿轮端开始,分别为1、2、3、4、5号支承盖,且各支承盖的一边拥有凸角,在拆卸前应注意其与气缸盖上所对齐的方向,安装时切不可排错顺序或装反方向。
在安装时,要注意螺母拧紧的顺序,按照从中间向两边对角交叉多次拧紧的原则,分别拧紧,以防凸轮轴安装不平。
2 活塞环的拆装方法,活塞环安装时上内切,下内切的问题
活塞环分为气环和油环两种,一般从上到下两道气环一道油环。拆装时需要用到专用工具:活塞扩张钳和活塞环压缩器。在实习中我们看到的是正扭曲气环,为下外切,安装时必须注意安装方向,上内切环是45°斜切的切口,下外切环是90°矩形切口。
活塞环的拆卸步骤
1) 拆下活塞。
2)用活塞环卡钳拆下活塞环。
活塞环的安装步骤
1)将选配好的活塞环清洁后按气环、油环分类,并应注意断面结构及安装顺序。桑塔纳车用活塞环打有“TOP”记号的一面必须朝上安装。
2)先装油环。对于组合式油环,先装衬环,再装刮片。
3)安装气环:用专用活塞环扩张钳将气环按安装要求和方向装入环槽(按环的说明书上的要求安装,镀有铬的环应该装在第一道),并使各环开口互相错开。
4)三道活塞环的开口应相互错开120°,四道活塞环的开口应相互错开90o。组合环的上下刮片开口应错开180o,且与衬环的开口应相互错开45o~90o。安装时所有的环开口应错开活塞销孔及活塞最大侧压力的方向。
3 活塞的拆装方法
活塞的拆卸步骤
1)将气缸体固定到翻转台架上,并翻转180度固定。
2)检查活塞及连杆上的定向记号与相应缸号是否齐全、清晰,如记号不清,应重打记号以便安装。编号均应按从正时齿轮端起排1、2、3 ......
3) 转动曲轴把要拆的活塞连杆组转到下止点,拆下连杆螺母,取下连杆盖,并从气缸中取出活塞连杆组。注意在此过程中不能硬敲、硬撬,以免损伤气缸;连杆瓦不换新件时,上下轴瓦不能互换。
4)连杆盖与连杆配对按记号连接。
5)用活塞环卡钳拆下活塞环。
6)拆下活塞销卡环,再拆下活塞销。
7) 取下活塞。
活塞的安装步骤
1)清洗后的活塞连杆在装成组合件前应进行检验。检验内容有:活塞的磨损检验,活塞环的检验、选配,连杆衬套与销的检查,连杆及连杆轴瓦的检验等。
2)将选配好的活塞、活塞销与连杆衬套进行清洁。
3)安装全浮式活塞销时,活塞应在水里加热至80oC,取出安装;安装半浮式活塞销时,应将连杆小头加热至230oC左右,再用专用工具把活塞销压入。
4)把连杆小头衬套内涂上干净的润滑脂,然后将连杆小头放入活塞两销孔中间,使小头衬套孔与销孔对准,并迅速将活塞销推入活塞一端座孔,随即放入连杆小头与活塞两座孔之间,最后将活塞销推入连杆衬套,直至活塞的另一孔端,装上锁环。过程中注意不能用手锤打入。
5)安装活塞环。
⑹ 汽车活塞环的正确安装
一下资料可供参考!
活塞环(Piston Ring)
崁入活塞槽沟的环,分为两种:压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的压缩空气;机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。
安装活塞环时应注意
1)活塞环平装入气缸套内,接口处要有一定的开口间隙。
2)活塞环应装在活塞上,在环槽中,沿高度方向要有一定的边间隙。
3)镀铬环应装在第一道,开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。
4)各活塞环开口在互相错开120℃,均不准对着活塞销孔。
5)锥形断面活塞环,安装时锥面应向上。
6)扭转环安装时,倒角或切槽应向上。
7)安装组合环时,应先装轴向衬环,再装扁平环和波形环。波形环上边装两片扁平环,下边装一片扁平环,开口应相互错开。
关于活塞环的补充:
一、定义
活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环,依靠气体或液体的压力差,在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。
二、应用范围
活塞环广泛地用在各种动力机械上,如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等。一般活塞环安装在活塞的环槽里,它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功。
三、功能和作用
活塞环作用包括密封、调节机油(控油)、导热(传热)、导向(支承)四个作用。 密封:指密封燃气,不让燃烧室的气体漏到曲轴箱,把气体的泄漏量控制在最低限度,提高热效率。漏气不仅会使发动机的动力下降,而且会使机油变质,这是气环的主要任务; 调节机油(控油):把气缸壁上多余的润滑油刮下,同时又使缸壁上布有薄薄的油膜,保证气缸和活塞及环的正常润滑。在现代高速发动机上,特别重视活塞环控制油膜的作用;导热:通过活塞环将活塞的热量传导给缸套,即起冷却作用。据可靠资料认为,活塞顶所受的的热量中有70~80%是通过活塞环传给缸壁而散掉的;支承:活塞环将活塞保持在气缸中,防止活塞与气缸壁直接接触,保证活塞平顺运动,降低摩擦阻力,而且防止活塞敲缸。
四、东亚产品类型
1.按结构分 A.整体环:在一个环槽中只装配一个零件组成的活塞环。 B.组合环:在一个环槽中装配两个或两个以上零件组成的活塞环。 C.气环:主要用来防止气体泄漏的活塞环。 D.油环:具有回油孔或等效结构,能从缸壁上刮下机油的活塞环。 E.开槽油环:侧面平行,具有两个接触环岸,并有回油孔的油环。 F.开槽螺旋撑簧油环:在开槽油环内加置螺旋撑簧的油环。撑簧能提高径向比压,其对环体内表面的作用力均等。常见于柴油机环。 G.钢带组合油环:由衬环和两片刮环组合而成的油环。衬环的设计随生产厂而异,常见于汽油机环。
2.按断面形状分 桶面环、锥面环、内倒角扭曲环、楔形环和梯形环、鼻形环、外台肩扭曲环、内倒角扭曲环、钢带组合油环、异向倒角油环、同向倒角油环、铸铁螺旋撑簧油环、钢质油环等
3.按材料分(点击查看详细表格)
续表:(点击查看详细表格)
4.按表面处理分氮化环:氮化层硬度达950HV以上,脆性1级,具有良好的耐磨性和耐蚀性。镀铬环:镀铬层结晶细致紧密光滑,硬度达到850HV以上,耐磨性能非常好,纵横交错的微裂纹网络,利于储存润滑油。磷化环:通过化学处理的方法,使活塞环表面产生一层磷化膜,对产品起到防锈作用的同时,也可提高环的初期磨合性。氧化环:在高温和强氧化剂的条件下,钢铁材料表面生成一层氧化膜,具有耐腐蚀性,减磨润滑及良好的外观。
五、活塞环标记 GB/T 1149.1—94规定:所有要求有安装方向的活塞环应在上侧面,即接近燃烧室的侧面加以标志。在上侧面标志的环包括:锥面环、内倒角、外切台环、鼻形环、楔形环和要求安装方向的油环,环的上侧面均有标记
⑺ 气门油封的安装方法步骤
安装气门油封,先将气门油封用机油浸泡10分钟左右,将气门底座的垫片安装上,具体的操作步骤如下:
1、先将气门油封用机油浸泡10分钟左右。
⑻ 油封的正确安装方法 怎么安装油封
1、将海绵护套套装于剖分处两端,在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂。
2、将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上,取下海绵护套,在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF专用胶粘剂。
3、对接剖分面,适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘接要领:在相向压紧剖分面的同时适当用力向操作人员胸前拉拽。
4、将弹簧对接拧紧移入开口油封弹簧槽中。
5、将剖分处旋转至轴的正上方,并将油封均匀敲入安装孔,安装完毕。注意:油封定位台阶须贴紧设备端面,以保证油封与轴的垂直度和同心度即可。
⑼ 汽车活塞环的正确安装方法是什么
汽车活塞环的安装方法:
一、安装活塞时应使用带限位挡块的钳子,以限制活塞环口的张开极限。
二、若没有专用的安装钳子,可以徒手安装。但徒手安装较为费力,易卡伤手指;用手掰活塞环,开口大小不易控制,掰口过大易将活塞环掰断,即使活塞未被折断但也会受到损伤,埋伏着断裂的危险。
三、当使活塞开口大小张大到活塞环厚度的8倍时,活塞环就有折断或变开形的可能。因此当缺乏专用工具须徒手安装活塞环时,也应适当掌握活塞环口的开度,勿使其过大。在活塞环未安装前也不应随意闭合开口试环,这样做也会使活塞产生变形或折断。
四、若能够买到带限位的活塞环安装钳子,用其安装就更好了。
⑽ 活塞怎样装才正确
首先要注意每一个活塞要跟原来拆下来之前的活塞缸对应,然后要注意活塞上的指示箭头要一致朝向飞轮方向,然后使用活塞套装入(活塞有油环跟气环)注意连杆跟曲柄的位置是否合适 不行摇动下飞轮! 活塞环容易折断,在安装时应使用专用夹具,如果无专用夹具,也可用两手大拇指适当扳开活塞环端口,其余四指护着环的四周,小心地将环套进活塞环槽内,同时注意各道环的结构和安装方向。 1.对扭曲环应分清正反,安装时内圆切槽、倒角的,槽口向上;外圆切槽、倒角的,槽口向下;两种环混装的,内圆切槽、倒角的装第一道环槽,外圆切槽、倒角的装二、三道环槽,不能装反。 2.某些车型有镀铬环时应将其装在第一道环槽内,某些锥形环有标记,安装时有标的一面应向上。 3.为避免可燃混合气从活塞环的开口间隙中漏出,装配时各道环的开口应相互错开。装道环的,各开口相隔180°,装3道环的,各开口相隔120°,各道环的开口应和活塞销口中心线相隔45°。 4.活塞环装入活塞后,环上应涂抹润滑油。 活塞环 气环在上 油环在下 开口相互错开120 活塞环上没有任何标记,怎样区分活塞环那面向上那面向下,才能正确的装入活塞,不会出现烧机油的现象