模具显微镜测量方法

㈠ 万能工具显微镜的测量流程是什么

万能工具显微镜是指可作二维坐标尺寸测量的光学仪器。除作长度测量外，还可作角度、轮廓和极坐标测量等。万能工具显微镜是一种在工业生产和科学研究部门中使用十分广泛的光学量测仪器。它具有较高的量测精度，适用于长度和角度的精密量测。主要的量测对象有刀具、量具、模具、样板、螺纹和齿轮类零件等。
万能工具显微镜的测量流程：
1、安装工件，打开电源
1)非回转体类工件
非回转体类工件一般装夹在位于船形工作台中部的方工作台上，安装前应先拧松前面的两个调节旋钮，调节工作台在船形工作台上的位置。尺寸较小的工件可以用橡皮泥固定。尺寸较大的工件可用压板固定，其中压板可装在压板座的T形槽内，而压板座可以前后移动，以适应不同大小的工件。
2)带有中心孔的回转体类工件
可用顶针座装夹被测件，仪器配有内顶针、外顶针和大头顶针各一对，根据工件的形状选择相应的顶针，安装工件时先松开左右顶针座梅花手柄，根据工件长度调整左右顶针座的间距，然后锁紧梅花手柄，把工件移动到两顶针间，向里推顶针杆，直至左右顶针插入顶针孔内，然后锁紧小梅花手柄。
3)尺寸过大或不带中心孔的工件
尺寸过大或不带中心孔的工件可利用V形支架安装，安装V形支架前，应将左右顶针座从船形工作台上拆下，再将左右V形支架安装在原顶针座的位置上。将工件平放在V形架上，利用高低、前后两个调节旋钮将工件轴线校正至平行。
2、调整光学系统
1)选择安装目镜
常用的是中倍率物镜（3×）物镜，一般来说提高物镜倍率可以提高图像分辨率，但是对于较粗糙的工件，高倍率物镜会将其缺陷放大，反而影响图像采集精度，应在满足采集条件的情况下尽量采用低倍率物镜。
2)调节视场及焦距
移动船形工作台和横向托架使被测部位位于显微镜下方，打开激光器使激光点对准被测部位，转动粗调焦手轮使激光点聚焦为最小，再通过推入拉杆切换至CCD，打开照明光源，在显示屏中出现工件的像，根据图像清晰程度调焦，直至成像最清晰为止。
3、开始测量
打开图像处理二维测量软件，完成各种长度、螺纹、齿轮等测量工作，具体测量方法见具体实践案例。
4、测量完毕
测量结束，拆下零件和设备附件，置于附件箱内，做好仪器的清洁工作。

㈡ 如何进行显微测量

显微镜如何实现测量功能？

显微镜主机是作为一个光学观察仪器存在的，不具备测量功能，通过显微镜附件的扩展，可以方便实现测量功能，常见的测量功能有三种：

1）、通过分划目镜进行测量，分划目镜的刻度绝对最小尺寸是0.1mm，通过对应的物镜倍率那判断实际物体的尺寸，比如物镜是5X，目镜刻度是12格，那么物方尺寸=（12x0.1）/5=0.24mm，该测量方式精度一般，测量行程必须在视场大小内，

2）、通过平台进行测量：显微镜通过配置XY通过数显微分头控制移动的XY数显移动平台进行测量，测量精度可以达到0.001mm，测量行程和数显微分头对应，一般多为0-25mm，

3）、通过测量分析软件进行测量：通过显微镜连接电脑，配置分析软件来进行测量，该测量方式精度高，认为误差小，测量方便快捷，特别适合微小尺寸的检测，目前已经成为显微镜测量的主要方式。

㈢ 万能工具显微镜测量模具零件时其基本测量方法

用靠山组加装在工作台上作为基准，使模具零件的坐标系跟万能工具显微镜坐标系重合，找到起始点，X,Y轴数据清零，移动工作台，测量出的数据即为目标数据。这是平面零件的测量方法；其他零件，同理，建立基准坐标，清零，移动工作台，瞄准，计数即可。

㈣ 万能工具显微镜使用都有哪些注意事项

万能工具显微镜使用注意事项：
1、温度变化对万能工具显微镜测量精度的影响较大，因此测量时要注意：
(a)测量前要将被测件放在仪器旁的写字板上恒温2h以上；
(b)测量环境温度保持在20℃左右；
(C)测量时戴手套，避免人体温度造成对工件和仪器的影响。
2、放在工作台玻璃板上测量的零件，要先修去毛刺，以免划伤玻璃。
3、用影像法测量圆柱或螺纹件时，注意光阑调整，光阑值调整不当，会造成较大的测量误差，仪器有最佳光阑值选择参考，但是有时，为了测量准确性，可通过多次试验确定最佳光阑值。
4、测量前要清楚被测零件表面毛刺和磕痕，一是避免划伤玻璃，二是这些缺陷容易引起万T显的对线错误造成测量面不在同一焦平面上而形成局部虚影，从而影响测量结果的准确性。
5、测量螺纹件时注意立柱的倾斜方向与被测件的螺纹方向要一致，当螺旋角较大时，可观察影像容易判断立柱倾斜方向是否与被测件螺纹方向一致，当螺旋角较小时，不容易判断，因此一定要根据工件图纸注明的螺旋方向来正确判断立柱的倾斜方向。
万能工具显微镜维护保养：
1、注意防止灰尘、潮湿及其他有害物质的侵蚀，不能置于暖气设备或水源附近，存放环境最好有恒温装置，维持室温20℃左右，相对湿度不超过60%，否则光学零件容易滋生霉菌。
2、仪器光源采用的是低压电源照明，必须使用专用变压器，以防止事故发生。
3、随机配备的所有透镜和未做防锈处理的表面不得用手直接接触，光学表面尽量避免擦拭，以免表面膜层受到损坏。
4、仪器使用完毕应擦拭干净，清洗裸露金属外面和工作台上的玻璃板可用脱脂棉花蘸少许溶剂汽油擦拭，对金属表面涂防锈油，并盖上仪器罩。
万能工具显微镜是指可作二维坐标尺寸测量的光学仪器。除作长度测量外，还可作角度、轮廓和极坐标测量等。万能工具显微镜是一种在工业生产和科学研究部门中使用十分广泛的光学量测仪器。它具有较高的量测精度，适用于长度和角度的精密量测。主要的量测对象有刀具、量具、模具、样板、螺纹和齿轮类零件等。

㈤ 用什么显微镜可观察模具成型件表面粗糙度

用干涉显微镜。其原理是：利用光波干涉原理 将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来，并利用放大倍数高 （可达500倍）的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度。这种方法适用于测量Rz和Ry为 0.025～0.8微米的表面粗糙度。

㈥ 测量显微镜使用方法

取镜和放置：显微镜平时存放在柜或箱中，用时从柜中取出，右手紧握镜臂，左一手托住镜座,将显微镜放在自己左肩前方的实验台上，镜座后端距桌边1－2寸为宜，便于坐着操作。
（2）对光：用拇指和中指移动旋转器(切忌手持物镜移动)，使低倍镜对准镜台的通光孔(当转动听到碰叩声时，说明物镜光轴已对准镜筒中心)。打开光圈，上升集光器，并将反光镜转向光源，以左眼在目镜上观察(右眼睁开),同时调节反光镜方向，直到视野内的光线均匀明亮为止。
（3）放置玻片标本：取一玻片标本放在镜台上，一定使有盖玻片的一面朝上，切不可放反，用推片器弹簧夹夹住，然后旋转推片器螺旋，将所要观察的部位调到通光孔的正中。
（4）调节焦距：以左手按逆时针方向转动粗调节器，使镜台缓慢地上升至物镜距标本片约5毫米处，应注意在上升镜台时，切勿在目镜上观察。一定要从右侧看着镜台上升，以免上升过多，造成镜头或标本片的损坏。然后，两眼同时睁开，用左眼在目镜上观察，左手顺时针方向缓慢转动粗调节器，使镜台缓慢下降，直到视野中出现清晰的物象为止。

㈦ 在工具显微镜上可用哪些方法测量孔径和孔心距

工具显微镜 如：LJ-CL01 三目拍照测量显微镜 ，LJ-JX2030 拍照测量显微镜等，可以用软件的方法或物量的方法，测量孔径和孔心距。

㈧ 在万能工具显微镜上测量轴径，哪种测量方法精度高为什么

答案是：在万能工具显微镜上测量轴径一般有影像法、轴切法、接触法和干涉法。
影像法
影像法是利用中央显微镜米字线标记，对被测件影像进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法精度不高。测量误差为（L为被测件测量长度单位为mm），产生测量误差的主要原因是轮廓影像不清晰和畸变，瞄准误差大。
轴切法
轴切法就是测量刀法，它是利用中央显微镜米字线标记对被测件在水平轴截面内接触的测量刀上的刻线进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法的测量精度在很大程度上取决于测量刀的精度，而测量刀在使用过程中又容易磨损，操作不当还会加快磨损。当测量刀无磨损，安装操作均合理时，其测量精度可比影像法提高约一倍，达。
接触法
接触法就是光学灵敏杠杆法。它是利用中央显微镜米字线标记对和紧靠测量件的光学灵敏杠杆测头连在一起的双刻线进行瞄准定位的测量方法。由于采用双线套合可提高瞄准精度，但需找出视野内双刻线出现的转折点（即测量拐点）为被测中心测量面的位置，所以轴径的测量，找拐点的位置尤为重要。另外测力影像不容忽视。
干涉法
在工具显微镜上利用斜向照明装置，使被测轴径边缘产生平行的各级干涉条纹。干涉测量法就是利用干涉条纹代替轴切法的测量刀刻线对被测件进行瞄准读数。
干涉条纹的产生是罗埃镜干涉原理，当被测轴径一定时，第一条干涉条纹和轮廓的距离b是不变的。答案来自：好 域 安 机 械 论 坛