缸套的测量方法

⑴ MAN柴油机维修说明书中气缸套测量工具怎么使用

你的工具是怎么样的，有些是一根内径千分尺（人要下去缸套的），还有些是连接杆加千分尺（人不用下去缸套的），都不知道是那一种，让人家怎么回答啊。

⑵ 活塞的测量方法

使用活塞式压力计测量。

主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节作为压力基准器使用，也有将活塞式压力计直接应用于高可靠性监测环节对当地其它仪表的表决监测。

活塞式压力计具有准确度高、性能稳定、操作简单等优点，在量值传递、精密测量、常规测量方面得到了广泛的推广和使用。

活塞式压力计误差主要来源有两个:一个是活塞有效面积A；另一个是砝码质量m。由于各地重力加速度不同，对活塞式压力计的误差影响很大。在不同地区使用活塞式压力计要注意对砝码的质量按使用地点的重力加速度进行修正。

(2)缸套的测量方法扩展阅读

活塞在高温、高压、高速、润滑不良的条件下工作。活塞直接与高温气体接触，瞬时温度可达2500K以上，因此，受热严重，而散热条件又很差，所以活塞工作时温度很高，顶部高达600～700K，且温度分布很不均匀；

活塞顶部承受气体压力很大，特别是作功行程压力最大，汽油机高达3～5MPa，柴油机高达6～9MPa，这就使得活塞产生冲击，并承受侧压力的作用；

活塞在气缸内以很高的速度（8～12m/s）往复运动，且速度在不断地变化，这就产生了很大的惯性力，使活塞受到很大的附加载荷。活塞在这种恶劣的条件下工作，会产生变形并加速磨损，还会产生附加载荷和热应力，同时受到燃气的化学腐蚀作用。

⑶ 汽车起缸体如何检测

暂时不可以啊

⑷ 汽车发动机缸压如何测量

1、测量方法及数值的确定。在测量气缸压力之前，应先卸下所有的火花塞，将回至零位的测量表触在被测气缸火花塞座孔处(有的气缸压力表旋拧在火花塞孔上)。

2、起动发动机，观察并记住表针第一次跳动所指的数值。松开起动机，使表针回零位。经同样程序反复测量，但每次测量应以表针第一次跳动所能达到的最高数值为标准。表针第一次所能跳到的数值就是该缸的真实压力。

3、如前后测量出现高低不均时，低数值说明活塞不是在充分进气和压缩时刻起动的。值得强调的是，每个气缸必须反复测量几次才能认定该缸的确切数值。

4、不同测量方法及数值的其他认识 。

另外一种测量缸压方式是把表头触在某一缸火花塞座孔后，接通起动机，在活塞压力作用下，气体压力推动表针从零位升至某一数值后，并不立即停止起动机运转，而是起动机不停的转动，活塞连续的反复压缩，屡次推动表针间歇跳动，直至表针不再升高为止，表针所达到的最高数值即为该缸的压力。这种以表针累计的最高数值作为气缸压力值有些不妥。

(4)缸套的测量方法扩展阅读:

气缸体

水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体，

称为气缸体——曲轴箱，也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成，气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸，下半部为支承曲轴的曲轴箱，其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋，冷却水套和润滑油道等。

气缸体应具有足够的强度和刚度，根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同，通常把气缸体分为以下三种形式。

1、一般式气缸体：其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是机体高度小，重量轻，结构紧凑，便于加工，曲轴拆装方便；但其缺点是刚度和强度较差

2、龙门式气缸体：其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。

它的优点是强度和刚度都好，能承受较大的机械负荷；但其缺点是工艺性较差，结构笨重，加工较困难。

3、隧道式气缸体：这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式，采用滚动轴承，主轴承孔较大，曲轴从气缸体后部装入。其优点是结构紧凑、刚度和强度好，但其缺点是加工精度要求高，工艺性较差，曲轴拆装不方便。

为了能够使气缸内表面在高温下正常工作，必须对气缸和气缸盖进行适当地冷却。冷却方法有两种，一种是水冷，另一种是风冷。水冷发动机的气缸周围和气缸盖中都加工有冷却水套，并且气缸体和气缸盖冷却水套相通，冷却水在水套内不断循环，带走部分热量，对气缸和气缸盖起冷却作用。

参考资料来源：网络-发动机

⑸ 船用柴油机缸套圆度和圆柱度的测算，主要是圆柱度的计算方法，请详细解答，最好附图，谢谢

1、圆度：取柴油机首尾向为X轴，横向为Y轴，找到活塞上止点、行程中间、下止点三个位置，分别测出直径X、Y三组值，分别计算出各组X、Y差值的一半即为圆度，取其中最大值。
2、圆柱度：在X轴垂直面上，测得的最大直径和最小直径差值的一半，为此向圆柱度；再在Y轴垂直面上，测得的最大直径和最小直径差值的一半，为此向圆柱度；这两个方向上的最大值即是。
二冲程和四冲程没区别，二冲程避开气口即可。

⑹ 怎样测量缸筒的失圆度

清洁缸筒，然后把百分表调整到缸筒的名义尺寸，分别测量纵向和横向的上、中、下共6个缸径尺寸，其中与名义尺寸偏差最大的尺寸，认定是这个缸筒的磨损后的缸径，最大的磨损尺寸与缸径的最大公差相比较的数值就是磨损量。要用内径千分表和外径千分尺两样工具来测量。先用千分尺来校正千分表的尺寸，尺寸的大小要看你测量的汽缸的大小。再放3--4毫米的余量，校正好后拿到汽缸测量，在汽缸的上中下3个点，和左右前后2个点，就是上前后，上左右，中前后，中左右，下前后，下左右总共6点。用前后左右的数据算圆度，那一组数据相差最大就算哪一组再除以2那就是圆度。用上中下的数据算圆柱度，那一组的数据最大减去最小的数据再除以2就是圆柱度了。（这六个数据一般是上中下截面各两个数据1.圆度计算：上截面两个数据相减除以二，就是上截面的圆度，中截面两数据相减除以二就是中截面的圆度，下截面圆度同样计算。这三个圆度取最大值作为该气缸的圆度。2.圆柱度：这六个值中最大的数减最小的数，再除以二，为该气缸的圆柱度值。3.磨损量：这六个值中最大的数减去气缸原尺寸（缸肩处尺寸），就是最大磨损量。）

⑺ 汽缸套的测量部位，方法和数据

汽缸内径 以最小值第一个-0.015~0
第二个0~+0.015
第三个+0.015~+0.03
在行程范围内取上中下位置，90度量
环槽标准边隙第一道气环0.06~0.095
第二道气环0.04~0.075
油环0.04~0.075

⑻ 汽车量缸怎样量

缸径×冲程＝每缸排量，再乘以缸数就是该发动机的排量。

⑼ 气缸套测量内径的位置计算方法

一、汽缸内表面由于高温高压气体的作用，并且与高速运动的活塞接触而极易磨损，当磨损超过使用期限时就需要维修。通常的维修方法是将气缸重新加工镶入优质材质制成的气缸套，恢复原来的几何尺寸。

对于使用铝合金材料的缸体，由于铝合金本身不耐磨，因此在制造缸体时就襄轴钢套。

因此安装气缸套避免了活塞连杆组与气缸体之间的直接摩擦。从而延长了发动机的使用寿命，并且方便了以后的维修保养工作。

二、分类:

按照是否于冷却液直接接触可分为 干式气缸套 和 湿式气缸套 两种。

1、干式气缸套

干式气缸套的外表面不直接与冷却液接触，其壁厚为1~3mm，为了保证散热效果和缸套的定位。缸套的外表面与气缸体的缸套孔内表面均有较高的加工精度，并采用一定的过盈量将气缸套装到缸套孔中。

特点: 不易漏水、漏气缸心距小、结构紧凑、缸体结构刚度好、寿命长、不接触冷却液。

缺点: 散热效果差，维修更换不便。多用于小型发动机。

2、湿式气缸套

其外表面与冷却水直接接触壁厚一般为5~9mm。

特点: 气缸体上没有封闭的水套，铸造较容易，便于修理更换，且散热效果好。

缺点: 气缸体的刚度差，易产生穴蚀，易漏气，漏水，寿命差，密封性差。

多用于大幅和铝合金的汽缸体上。

⑽ 怎样测量气缸套磨损，它有什么步骤

没解体测量汽缸压力,解体了用内径千分表测量内径,与原正常尺寸比较.并且转圈测量汽缸的失圆度.主要测量缸筒中部磨损最厉害的位置的数据.