三坐标测量圆周孔位置度方法

Ⅰ 不同两个面的孔间距用三坐标怎么测量

和是否是手动还是自动版三坐标没什么关系，正如hessam所说，测完后直接用软件中自带的元素关系计算来让软件自己计算机即可，但不知道你们用的是哪家公司的三坐标，不行的话可以咨询下他们的技术支援部门。

1、利用三坐标测量机进行测量并直接评价出同轴度误差,有两种方法：一种是测量轴线与基准轴线直接评价法,而另一种是公共轴线法：一些书中介绍的以一个孔建立一个基准轴线,而评价另个孔与基准的同轴度,由于测量孔和基准孔之间存在一定的距离,因此在评价时,测量误差就会被延长.通过三坐标测量验证这种方法得出的数据是非常大的,而用这样的数据进行校对机床,反而产生了不良的效果,因此我们采用了用公共轴线法进行评价的方法,这种方法是比较适合生产现场和装配的实际情况的395如用公共轴线法测量距离为L的两个孔的同轴度,我们可以分别在两个孔测量两个截面圆,如果孔比较长的情况下,建议各孔均测出两个截面圆,用两个截面圆连线找出其中点即中间截面圆,两孔中间截面圆圆心连线建立公共轴线,把零点设在公共轴线上,这样公共基准就找好了,然后用刚刚测量的单个孔的两个截面圆连线,分别与公共轴线进行比较同轴度,取最大值为两孔同轴度的误差.
连线与公共轴线同轴度,连线与公共轴线同轴度,取最大差值为同轴度如本例中就很按照图的规律用三坐标直接评价951在两个外圆上分别取截面圆,因其外圆的长度很短,可直接取两端A、B基准的一个截面圆心连线为公共轴线,在坐标系中并设为零点,然后测量两端内孔后分别与公共轴线同轴度进行比较,测得零件标记。
1机床靠近操作者的轴应该调整.
2、利用三坐标测量机给出零件的坐标值,
通过公式计算的方法.根据同轴度的定义,同轴度误差是以基准轴线定位,包容被测实际轴线直径为Фf的圆柱内的最小区域.即如下图建立公共轴线后,设零点为公共轴线,测得两端坐标值,因三坐标按Y－Z平面投影,不考虑X轴方向,所以坐标为2维（Y,Z）坐标.
3、在车间现场工装辅助检具进行测量.由于该零件基准外圆不同,不能直接架在v型垫块上,因此采用在改装v型工装的方法.夹持一端外圆,靠打表法,测量B基准与A基准的跳动或同轴,在保证A、B基准同轴非常好的情况下,表指针打在内孔进行测量,测出测量结果如下.如下简图：

Ⅱ 三坐标来测量位置度怎么测

比别的机器测位置度好
不同的机器有不同的测量软件，评价的方法也不一样。
但是原理是一样的。
首先测量基准，建立相应的坐标系，然后再测量要评价位置度的元素，得到了坐标，再将所得的坐标与图纸对应的理论值工单遁竿墚放蛾虱阀僵进行比较（软件会自动计算），这样可以得到结果。

Ⅲ 三坐标测量位置度问题

首先16号位置度所标注的是相对于C基准的，即相对于基准孔C轴线的。所以位置度评价包含D孔相对于C基准孔的X、Y方向间距偏差，还包含D孔轴线相对于C基准孔轴线的平行度偏差。

在三坐标建立坐标系的时候，以A基准平面确定Z轴，B基准平面确定Y轴，C基准圆柱确定坐标原点。这样再评价D圆柱相对C的位置度0.2，这是正确的，因为这样评价时到时候给出两孔Y向理论距离就行了，不需要再用C、D孔构键线来确定Y轴。至于C、D孔位置度都是A和B基准下进行评价的，所以应当以B基准做轴向。

就如下图海克斯康三坐标所使用的软体PC－DMIS中的位置度输出，就像在评价D圆柱的位置度时，原点在C基准圆柱处，因为只相对于C基准，所以评价时只要勾选X，Y就行了并输入其相对于C基准的理论X、Y距离进行评价。

Ⅳ 没有基准的位置度理解，用三坐标的测量方法

设三个孔面为基准面，2个任意孔为基准轴x，将中空圆心设为原点；再设位置理论坐标为（-20,0）测第一个孔，再设位置理论坐标为（20,0）测第3个孔；分别刻有得出第1、第3孔相对于第2孔的位置度

Ⅳ 如何测量孔的轴线位置度

如果是大批量生产、检验的话，就用（设计、制造）专用验具，通过模板、插销检验位置度。如果是单件生产的话，有条件的，用三坐标测量。没条件的就费点劲，上平板、方箱，用高度尺夹上杠杆式百分表，测量，还需要倒方箱（零件固定在方箱上，倒方箱的时候，零件不能一点都不能“动”的），在至少两个方向上测量，然后还要计算出位置度的误差值（勾股弦）。

Ⅵ 圆周上36个孔位置度fai1请问怎样测量

简单的可以在三坐标测量机上编程测量,三坐标上有测量位置度的功能模块.
如果没有三坐标也可以用卡尺测量,因为有36个孔,正好可以在对径位置上两两孔卡,先卡两孔最外端,在卡两孔最内端,,两次测量值相减=孔的直径的2倍.其误差小于位置度的要求.

Ⅶ 无基准位置度的检测， 如图：在三坐标上如何检测位于116度和270度的两孔的位置度0.05（用的PC DMIS）

首先建立一个工件坐标系，原点一定要设置在中间的那个小孔的圆心。将x轴旋转到中间小孔的圆心和右边小孔的圆心所构造的直线上。然后按照被测孔的理论角度和被测孔到中间小孔的圆心的理论距离构造一个理论的被测孔，最后实际测量被测孔，评价实际被测孔和理论构造的被测孔的距离，如果距离在0.05内说明孔合格，超过0.05说明不合格。根据工件的精度要求合理选择安全裕度。这是最简单实用的方法，最好不要用软件上的位置度来分析，很麻烦还不直观。希望对你有帮助。 最后补充一下你的问题，图纸上没有标基准，并不是表明没有基准，当基准的一个中心孔的时候，基准可以不标，但不是没有基准。