⑴ 糖糕的正确做法
`【制作方法】1、准备300克面粉,大约350毫升的开水、30克白糖面粉呢就用家里普通的面粉就是中筋粉就可以了,这个一定要用开水烫面,所谓的开水就是刚离火的烧开的沸腾的100摄氏度的水,面要一点点烫,尽量最大可能的把面烫均匀,做糖糕这步很重要的。 2、烫面烫熟之后,放凉。 3、这个时间我们准备糖馅。白糖里面加一些面粉,可以防止烫嘴和流糖,加一把黑芝麻增香。 4、放凉之后再加少许的食用油,和成面团。加了油和面的时候不沾手,而且和的面团也是非常柔软的。 5、整理成长筒装,下剂子。剂子的大小按照自己的喜好来,喜欢吃大一些的就下的面剂大点,喜欢吃小一些的就下小的面剂。 6、面剂子不用擀,直接用手按扁,然后按成中间厚四周薄的饼皮。 7、中间包入适量的糖馅,包糖馅一定不能贪多,而且收口的时候呢一定一定一定要把这个口收紧,不然炸的时候会流糖。 8、收紧口之后按扁,这样一个糖糕的胚子就做出来了。
9、锅内油温有五成热的时候下入胚子。下入之后要翻个面防止糖糕粘连在一起。拿一个干净干燥的筷子放进油锅里,筷子上有小气泡的时候油温就差不多了。 10、等炸制底面定型后就翻面,一直炸制两面金黄浮起就可以了。炸糖糕的火候呢不要太大也不要太小,火候大容易外熟里不熟,火太小炸出来的糖糕会比较硬。
这样我们的炸糖糕就做好了,轻轻咬一口真是特别好吃。
⑵ 8D工作方法的8个步骤是什么
8D工作方法步骤:
8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤,但在实际应用中却有9个步骤:
D0:征兆紧急反应措施
目的:主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决,如果问题太小,或是不适合用8D来解决的问题,例如价格,经费等等,这一步是针对问题发生时候的紧急反应。
关键要点: 判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同,D0是针对问题发生的反应,而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。
D1:小组成立
目的:成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。
关键要点: 成员资格,具备工艺、产品的知识 ;目标 ;分工 ;程序 ;小组建设
D2:问题说明
目的:用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。
“什么东西出了什么问题”
方法:质量风险评定,FMEA分析
关键要点:
1、收集和组织所有有关数据以说明问题
2、问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结
3、审核现有数据,识别问题、确定范围
4、细分问题,将复杂问题细分为单个问题
5、问题定义,找到和顾客所确认问题一致的说明,“什么东西出了什么问题”,而原因又未知风险等级。
D3:实施并验证临时措施
目的:保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。(原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用)
方法:FMEA、DOE、PPM
关键要点:
1、评价紧急响应措施
2、找出和选择最佳“临时抑制措施”
3、决策
4、实施,并作好记录
5、验证(DOE、PPM分析、控制图等)
D4:确定并验证根本原因
目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、5why法
关键要点:
1、评估可能原因列表中的每一个原因
2、原因可否使问题排除
3、验证
4、控制计划
8D工作方法
D5:选择并验证永久纠正措施
目的:在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。
方法:FMEA
关键要点:
1、重新审视小组成员资格
2、决策,选择最佳措施
3、重新评估临时措施,如必要重新选择
4、验证
5、管理层承诺执行永久纠正措施
6、控制计划
D6:实施永久纠正措施
目的:制定一个实施永久措施的计划,确定过程控制方法并纳入文件,以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。
方法:防错、统计控制
关键要点:
1、重新审视小组成员
2、执行永久纠正措施,废除临时措施
3、利用故障的可测量性确认故障已经排除
4、控制计划、工艺文件修改
D7:预防再发生
目的:修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。
关键要点:
1、选择预防措施
2、验证有效性
3、决策
4、组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定
D8:小组祝贺
目的:承认小组的集体努力,对小组工作进行总结并祝贺。
关键要点:
1、有选择的保留重要文档
2、流览小组工作,将心得形成文件
3、了解小组对解决问题的集体力量,及对解决问题作出的贡献
4、必要的物质、精神奖励。
⑶ 云南酸菜的腌制方法
食材
青菜叶子 10kg
辣椒面 750g
花椒面 100g
盐 850g
茴香面 100g
高度食用白酒 750ml
八角面 80g
方法/步骤1:
准备青菜叶子
首先把新鲜菜叶子从菜树上拿下来,平铺在干净的地上晾水分,约一天的时间即可,晾晒的目地是使青菜叶子在洗的时候不容易折断。
方法/步骤2:
然后用清水洗净,洗的时候特别注意叶梗中间卷起的部分重点洗净,重复洗三次,一定要清洗干净。
方法/步骤3:
10-15片菜叶子整齐的放在一起,用带子紧紧的捆扎住,晾晒于太阳光下,晴天晾晒约2天左右。必须一直晾晒,不能中途提前拿下放在一起,否则容易将叶子捂黄的。
方法/步骤4:
时间晒够,水分收的差不多时,就可以将其取下,必须立即腌制。
方法/步骤5:
把带子改下,将菜叶子整理整齐,切下最头端的比较干的部分扔掉。
方法/步骤6:
菜叶梗的切也是有技巧的,约2/3寸长即可。
方法/步骤7:
等切到菜叶子部分,就必须收刀,将长度切为叶梗的1/4左右。
方法/步骤8:
全部切好之后放到一起备用。
方法/步骤9:
放入胡萝卜丝
胡萝卜在洗菜叶子的时候就洗好,晾干部分水分备用。此时切成丝,和菜叶子放在一起。
方法/步骤10:
均匀的在表面散上食盐、辣椒面,还有花椒面、茴香面、八角面。
方法/步骤11:
揉搓是重点
接下来就是揉的功夫了。揉的时候,可以戴上手套,把整盆都搅拌均匀了,再揉,或者是直接从一侧一边均匀搅拌,一边揉搓,双手捏住菜叶子使劲一点搓就好了。揉搓的目地是使作料入味,让腌制出来味道更好。
方法/步骤12:
揉玩一个回合之后,可以试着尝其味道,主要是指盐够不够,不够就适量加点,盐的量以嚼着菜梗的盐稍重一点点适宜。然后把切碎的红糖均匀的散上,然后进行第二个回合的揉搓。
方法/步骤13:
放上适量酒,均匀搅拌之后使呈现半湿润状态为宜,继续揉搓直到揉到叶子呈现成熟状态,作料均匀裹上,即可停工
方法/步骤14:
装罐
事先就把罐子洗好,晾干备用。接下来就是装罐,先用酒放入罐子少量,把酒在罐子里面均匀的摇晃,使整个罐子都沾上酒。然后用勺子一勺一勺的放进准备好的罐子里面,每放置一层必须按压严实,装满的时候,最上面也要按压的很紧致,以防空气进入。
方法/步骤15:
最上面还要撒上一层辣椒,薄薄的一层即可,防止上面的菜叶子变色,此时放上少量食盐,如果整体的食盐有点偏淡,此时放盐可以作为补救措施,再倒入适量的酒。
方法/步骤16:
最后就是封口,用保鲜塑料袋子封住罐子口,用绳子扎紧实,一定要扎很紧,以防透气走味,就会影响腌制的口感。
⑷ 如何编中国结
工具/原料
中国结线
方法/步骤1:
先用一个颜色的线按照如图动作编制
⑸ 8D工作方法的8个步骤
8D工作方法步骤:
8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤,但在实际应用中却有9个步骤:
D0:征兆紧急反应措施
目的:主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决,如果问题太小,或是不适合用8D来解决的问题,例如价格,经费等等,这一步是针对问题发生时候的紧急反应。
关键要点: 判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同,D0是针对问题发生的反应,而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施。
D1:小组成立
目的:成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。
关键要点: 成员资格,具备工艺、产品的知识 ;目标 ;分工 ;程序 ;小组建设
D2:问题说明
目的:用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。
“什么东西出了什么问题”
方法:质量风险评定,FMEA分析
关键要点:
1、收集和组织所有有关数据以说明问题
2、问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结
3、审核现有数据,识别问题、确定范围
4、细分问题,将复杂问题细分为单个问题
5、问题定义,找到和顾客所确认问题一致的说明,“什么东西出了什么问题”,而原因又未知风险等级。
D3:实施并验证临时措施
目的:保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。(原为唯一可选步骤,但发展至今都需采用)
方法:FMEA、DOE、PPM
关键要点:
1、评价紧急响应措施
2、找出和选择最佳“临时抑制措施”
3、决策
4、实施,并作好记录
5、验证(DOE、PPM分析、控制图等)
D4:确定并验证根本原因
目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,将问题说明中提到的造成偏差的一系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、5why法
关键要点:
1、评估可能原因列表中的每一个原因
2、原因可否使问题排除
3、验证
4、控制计划
8D工作方法
D5:选择并验证永久纠正措施
目的:在生产前测试方案,并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题,同时对其它过程不会有不良影响。
方法:FMEA
关键要点:
1、重新审视小组成员资格
2、决策,选择最佳措施
3、重新评估临时措施,如必要重新选择
4、验证
5、管理层承诺执行永久纠正措施
6、控制计划
D6:实施永久纠正措施
目的:制定一个实施永久措施的计划,确定过程控制方法并纳入文件,以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。
方法:防错、统计控制
关键要点:
1、重新审视小组成员
2、执行永久纠正措施,废除临时措施
3、利用故障的可测量性确认故障已经排除
4、控制计划、工艺文件修改
D7:预防再发生
目的:修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。
关键要点:
1、选择预防措施
2、验证有效性
3、决策
4、组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定
D8:小组祝贺
目的:承认小组的集体努力,对小组工作进行总结并祝贺。
关键要点:
1、有选择的保留重要文档
2、流览小组工作,将心得形成文件
3、了解小组对解决问题的集体力量,及对解决问题作出的贡献
4、必要的物质、精神奖励。
⑹ 纯大米发糕的做法松软又好吃
纯大米发糕
材料:大米粉、白糖
制作步骤:
1、大米粉适量白糖加冷水调成稀糊状,粉水比例为1:2。
2、隔水加热,期间要不停的搅动,至到米糊出现颗粒状的形态时即可。(不要加热的太过太干,那样发酵时不容易膨胀,口感较干较紧)
3、少许酵母粉用温水调开,米糊温度降到不烫手时,将酵母水调入调匀,倒入容器中密封发酵,天气热的话大概发五个小时就好了,看到米糊的体积变大,表面有好些鱼眼泡时基本就可以了。
4、面上撒熟芝麻,开水上锅,大火蒸25-30分钟即可。
营养价值:
1、谷维素:大米中特有的成分谷维素,被称为“美容素”,是植物行的黑色素抑制剂,性质温和,无副作用。同时,还能降低毛细血管脆性,提高肌肤末梢血管循环机能作用,进而防止肌肤被裂和改善肌肤色泽。
2、稻糠甾醇:对肌肤具有很高的渗透性,能维持细胞的柔软和湿润,有效保持肌肤表面水分,还能促进肌肤新陈代谢、抑制肌肤发炎。
3、淀粉:大米约含百分之七十淀粉,含纤维素和半纤维素以及可溶性糖。籼米、粳米中含支链淀粉较多,易溶于水,可被淀粉酶完全水解,转化为麦芽糖;而糯米含支链淀粉较少,因此只有百分之五十四能够被淀粉酶水解,所以不容易被人体消化吸收。
⑺ 特殊儿童研究方法的八个步骤
摘要 步骤6.举行IEP会议并编写IEP。
⑻ 饹油酥垪怎做
食材
面粉 300克
猪油 60克
盐 3克
黑芝麻 适量
蛋黄 1个
花椒面 少许
方法/步骤1:
取250克面粉,用温水合成面团,(剩下的50克面粉用来做油酥)醒面40分钟。
⑼ PDCA循环的八个步骤和使用方法
八个步骤:
1、第一步,找出问题:分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题。
2、第二步,分析原因:分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来。
3、第三步,确定主因:找出影响质量的主要因素。
4、第四步,制定措施:针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果。
5、第五步,执行计划:按既定的措施计划进行实施,也就是 D ― 执行阶段。
6、第六步,检查效果:根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果,也就是 C ― 检查阶段。
7、第七步,纳入标准:根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、规程、制度之中,巩固已经取得的成绩。
8、第八步,遗留问题:根据检查的结果提出这一循环尚未解决的问题,分析因质量改进造成的新问题,把它们转到下一次 PDCA 循环的第一步去。
使用方法:
1、P计划阶段:找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。
2、D执行阶段:按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标。
3、C检查阶段:对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题。
4、A处理阶段:把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点。
PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。
PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段,即计划(plan)、执行(do)、检查(check)、处理(Act)。
在质量管理活动中,要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果,然后将成功的纳入标准,不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法,这是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律。
PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
随着更多项目管理中应用PDCA,在运用的过程中发现了很多问题,因为PDCA中不含有人的创造性的内容。他只是让人如何完善现有工作,所以这导致惯性思维的产生,习惯了PDCA的人很容易按流程工作,因为没有什么压力让他来实现创造性。所以,PDCA在实际的项目中有一些局限。