模板安装方法

Ⅰ 建筑模板要怎么安装

桥头木业为你介绍：建筑模板的安装一般是满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。

Ⅱ 怎么没找到模板安装教程

起首找到一个本身爱好个模板，然后将下载好的模板解压出来，用ftp对象上传至论坛根
目次
中template文件内，然后到论坛后台风格设置，安装模板，安装之后选择默认模板即可应用。假如发明为能启用，更新下缓存。

Ⅲ 模板工程施工工艺

模板工程施工工艺：

（一）实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等.

（二）安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌.

（三）经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。

1、钢模板及其支撑的设计

钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017——2001）的规定，其截面塑性发展系数取1.0。

2、木模板及其支撑的设计

木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005——2003）的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，其梢径不得小于60mm。

(3)模板安装方法扩展阅读：

安全技术

①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。

③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。

⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

Ⅳ 模板的安装要求有哪些

1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密，不得漏浆。
5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。
雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。
6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。

7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。
8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。

9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。
10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。

Ⅳ 模板安装规范

混凝土结构施工质量验收规范。《
》
GB50204-2002
(2011年版)

施行日期：2011年8月1日

公 告第849号
■关于发布
《

质量验
收规范》局部修订的公告
■现批准《
》
GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8
月1日起实施。其中，第5.2.1、5.2.2条为强制
性条文，必须严格执行。经此次修改的原条

时废止。

二○一○年十
十日

《
》GB50204-
2002局部修订的条文及条文说明
5.2 原材料
原版内容
原5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准《钢筋混凝土
》GB1499等的规定抽取试件作
和检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量可按下列情况确定。
1当一次进场的数量大于该产品的出厂
量时，应划分为若干个出厂
量，然后按出厂检验的抽检方案执行；
2当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂
量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽检方案执行；
3对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

5.2 原材料

■5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取
试件作
和重量偏差检验，检验结果必须符合
有关标准的规定。
■检查数量：按进场的批次和产品的
方案确定。
■检验方法：检查出厂合格证、出厂
和进场复
验报告。

【说明】钢筋对
的
至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋
的要求。

■
性能及检验相关的国家现行标准：
■《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧
》GB1499.1
■《钢筋混凝土用钢 第2部分：
》GB1499.2
■《钢筋混凝土用
》GB13014
■《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。
■
性能及检验相关的国家现行标准：
■《
》GB13788
■《
》JG 90
■《冷轧带肋

》JGJ 95
■《
混凝土

》JGJ115
■《
应用
》JGJ 19等。

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂
，若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。情况确定：
1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的
执行；
2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的
执行；
3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
对于每批钢筋的检验数量：
■抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行
检验。
■力学性能检验包括：
、

■化学

原版内容
原5.2.2对有
的结构，其
的
强度应满足设计要求；
当设计无具体要求时，对按一、二级
，检验所得
的强度实测值应符合下列规定：

1钢筋的
实测值与
实测值的比值不应小于1.25

2 钢筋的
实测值与

的比值不应大于1.3。

5.2.2（强条）
5.2.2对有
的结构，其
的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级
设计的框架和斜撑
（含梯段）中的
应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总
的实测值应符合下列规定：
1 钢筋的
实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度
的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总
不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的
方案确定。
检查方法：检查进场复验报告。

【条文说明】根据新颁布的
《
》GB 50010、《
》GB50011的规定
本条提出了针对部分框架、斜撑
（含梯段）中纵向
强度、
的规定，其目的是保证重要
的抗震性能。
本条第1款中
实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“
”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度
的比值工程中习惯称为“超强比”或“
”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“
”。
本条中的框架包括各类
中的
、
、
、
及板柱—
的柱等，其
应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂
的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。

5.3 钢筋加工

5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定。
表 5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的
、重量负偏差要求
钢筋牌号 断伸长率A（％） 单位长度重量偏差（％）
直径6㎜～12㎜ 直径14㎜～20㎜ 直径22㎜～50㎜
HPB235、 HPB300 ≥21 ≤10 — —
HRB335、HRBF335 ≥16 ≤8 ≤6 ≤5
HRB400、HRBF 400 ≥15 ≤8 ≤6 ≤5
RRB400 ≥13 ≤8 ≤6 ≤5
HRB500、HRBF500 ≥14 ≤8 ≤6 ≤5
注：1
A的量测标距为5倍钢筋
；
2 重量负偏差（%）按公式（W0－Wd）/W0×100计算，其中W0为钢筋
（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；
3 对直径为28㎜～40㎜的带肋钢筋，表中
可降低1%；对直径大于40㎜的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。
采用无延伸功能的
调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。
检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批
3个试件。
检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经
后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500㎜；长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。

【条文说明】本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。直条钢筋调直指直条供货钢筋
后进行
，调直连接点处弯折并检验
质量。增加本条检验规定是为加强调直后钢筋性能质量的控制，防止
加工过度改变钢筋的力学性能。
钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧
》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分：
》GB1499.2、《钢筋混凝土用
》GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常
调直对指标的影响给出的，并按新颁布的
《
》GB 50010的规定增加了部分钢筋新品种。
对
械设备是否有延伸功能的判定，可由
检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。对于场外
或专业化加工厂生产的成
筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。
钢筋冷拉调直后的
可采用
方法，即将试件在100℃沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。

一般项目
5.3.3钢筋宜采用无延伸装置的
进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300
的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：每工作班按同一类
筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：观察，
检查。
【条文说明】本条规定了钢筋调直加工
要求。钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时，应按规定控制冷拉率，以免过度影响钢筋的力学性能。本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。提问者评价谢谢