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小型地下油罐的安装方法

发布时间:2022-08-18 20:01:05

⑴ 内浮顶油罐安装施工顺序

一、油罐

(一)油罐的安装工艺及方法

国内外大型储罐的施工方法主要有:正装法、倒装法。其中倒装法又分为水浮倒装法、 抱杆倒装、 气顶倒装法、液压提升倒装法以及机械提升倒装法等。

1 .水浮正装法,是适用于大容量的浮船式金属储罐的施工,它是利用水的浮力和浮船罐顶结构的特点,给罐体组装提供方便;

2 .顺装法,顺装法与倒装法相反,自下而上一层层的拼装;

3 . 液压顶升法(机械倒装法),是倒装法的一种形式;

4 .抱杆倒装,同正装法相反,从上到下进行安装;械正装法,将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开,一边展开,一边焊接;

5 .充气升顶是罐壁倒装法的另一种形式,它是利和鼓风机向罐内送人压缩风所产生的浮力使上部罐体,罐壁有多层板组装而成,组装顺序与液压倒装顶升法相同。

(二)油罐常用施工方法的比较

1 .一般来说,正装法适用于任何型式的储罐施工,但由于其脚手架工作量大,消耗材料多,高空作业多,施工效率低,除非是很特殊的情况,已很少采用。

正装法的将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开,一边展开,一边焊接,组装顺序是:底板 第一层罐壁 第二层罐壁 …… 最顶层罐壁 罐顶安装 附件安装 水压试验。

2 .倒装法的主要优点是减少了高空作业的工作量,从而节约脚手架材料,减少了高空作业 , 也使工作效率提高,但各种倒装法也各有优缺点。

( 1 )水浮倒装法一般适用于外浮顶罐,此法是最早施工方法,目前很少采用;

( 2 )机械提升倒装法一般采用手拉葫芦提升,体积在 1000m 3 左右的油罐也有采用立中心柱用卷扬机提升的,因受提升重量和手工操作不均匀性的限制,一般仅适用于 5000m 3 以下的储罐施工;

( 3 )气顶倒装法施工机械简单,相对来说施工费用较低,但由于受其风机的风压限制,一般 5000m 3 以下的储罐的施工,不宜采用气顶倒装法。从理论上说,储罐体积越大,其单位面积分布的重量就越小,采用气顶倒装法施工应该越容易,但由于气顶时其顶升速度需要人工控制,各方向的偏差需要人工调节,储罐越大,需要参与调节的人手越多,互相的配合越困难,施工危险性越大,因此, 20000m 3 以上的储罐施工,也很少采用气顶倒装法;

( 4 )液压提升倒装法介于几种施工方法之间,其特点一是适应范围广,理论上可适用于任意大小的储罐,二是操作控制简单、可靠、危险性小,因此已经越来越多的被采用,其主要缺点是目前成套设备价格较贵,设备购置一次性投入较大。

3 .球罐的拼装方法

( 1 )分片组装法。及优点是施工准备工作量少,组装速度快,组装应力小,而且组装精度易于掌握,不需要很大的吊装机械,也不需要太大的场地。缺点是高空作业量大、需要相当数量的夹具。全位置焊接技术要求高,而且施焊条件差,劳动强度大。

( 2 )拼大片组装法。由于在地面上进行组装焊接,减少了高空作业,并可以采用自动焊进行焊接,从而提高了焊接质量。

( 3 )环带组装法。各环带纵缝的组装精度高,组装的约束力小,减少了高空作业和全位置焊接,施工进度快,提高了工效。同时也减少了不安全因素,并能保证纵缝的焊接质量。环带组装法一般适用于中、小环罐的安装。

( 4 )拼半环组装法。该法高空作业少,安装速度快,但需用吊装能力较大的起重机械等,故仅适用于中、小型球罐的安装。

( 5 )分带分片混合组装法。该法适用于中、小型球罐的安装。在施工中较常用的是分片组装法和环带组装法。

⑵ 工业储油罐安装需要做哪些资料

制储罐的制作与安装方法选择 钢制储罐的制作与安装常规的制作方法,主要有正装法,倒装法,卷装法,气顶法和水浮法几种。 2.1 正装法 2.1.1 常规方法 先将罐底在基础上铺焊好后,将罐壁第一圈板逐块分别与底板垂直对接,并施焊后用机械将第二圈壁板与第一圈壁板逐块组装焊接,直到最后一圈壁板施焊完毕,最后安装罐顶板,此方法适用于3.5 万立以上的大型储罐。 2.1.1 充水正装法 浮顶罐安装施工中用的较多,安装顺序是在罐底及第一层圈板安装后开始在罐内安装浮顶监视支撑等,为了加强排水,罐底的中心要比罐的周围低,浮顶安装完毕后装上水,除去支撑浮顶即为安装操作平台,每安装一圈壁板,将水上升到下一层工作面,继续进行安装,提前充水和渐渐增加水量,这种方法节约了罐建成后的充水试验的时间。 2.2 倒装法 和正装法正好相反,倒装法是先将罐底铺设好,然后从上到下进行安装,倒装法的安装 顺序是底板铺好后,先安装壁板最上一层和顶部构件,及安装顶盖并使之焊接为一体,将上部第二圈壁板在第一圈壁板外部,以第一圈为胎具,组对点焊纵缝,留有一活口(收口板),然后利用在罐中心设有的中心柱,通过钢丝绳连接电动绞车或利用在罐边设立的多个对称立柱悬挂导链使罐顶和第一圈板整体起升,组对第一圈和第二圈环缝,按此方法焊接第三,四圈,直到最后一圈壁板焊接后,与罐底焊接,倒装安装基本上是在地面进行,避免高空作业,保证安全,有利于提高质量和工效,目前在储罐中被广泛采用。 2.3 卷装法和充气顶升 目前很少使用,各有长处,但需使用专业工具和设备,施工难度大,劳动强度高,这里不详说明。

⑶ 加油站油罐安装应符合哪些要求为了保证油罐的运行安全,应当设置哪些安全附件

1.加油站油罐安装

(1)加油站油罐应当直接埋地设置。为了避免油罐设在建筑物内或地下洞室内易聚集易燃油蒸气,减少占地面积和火灾危害,加油站的油罐应当直接埋地安装,严禁设在建筑物内或地下洞室内。这是多起事故后总结的宝贵经验。如果加油站建在郊区,当其四周距建筑物、构筑物较远,而且当地地下水位很高,或者是地下为坚硬的岩石不好开挖,将油罐埋入地下有困难或投资很大时,也可以将油罐安装在地面上或做成半地下式。但必须按照要求建造防火堤,与其他建筑物的距离应当符合规范规定的有关要求。

(2)油罐必须固定在基座上。由于当油罐埋在最高地下水位以下时,在空罐情况下,有漂浮的危险;如果油罐漂浮,就可能将与其连接的管子拉断,造成跑油甚至导致火灾事故。所以,油罐必须固定在基座上。

(3)设在行车道或加油场地下面的油罐,上面必须设钢筋混凝土板保护层。有一些加油站为了节省土地,缩小占地面积,减少投资,将油罐埋设在行车道或加油场地下面。对于这种方式设置的油罐上可行的,但应当在油罐上面采取设钢筋混凝土板保护层的措施。

(4)埋地钢油罐的周围要回填干净中性的砂子和细土。因为如果回填石块、冻土块等硬物会将油罐防腐层弄破,影响防腐效果,同时也要防止回填含酸碱的废渣,加剧对油罐罐体的腐蚀。

(5)钢罐外表面应当做防腐层。因为如果不做防腐层,埋地钢罐少则几年,多则十几年,罐就会腐蚀穿孔,漏损油品。但只要将罐外表面的锈污清除干净,施工质量好,做了防腐层的油罐可以使用30多年。为了延长油罐使用寿命,保证安全,要求防腐等级不应低于加强级。按照《埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准》的规定,加强防腐涂层的结构为沥青底漆→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→聚氯乙烯工业膜。每层厚度约等于1.5mm,涂层总厚度大于等于5.5mm。

(6)油罐顶部覆土厚度不小于0.5m。为了证覆土油罐的安全,避免采用石块、冻土块等硬物回填,造成油罐防腐层被破伤,影响防腐效果;同时也要防止回填含酸碱的废渣,加剧对油罐的腐蚀。尤其是有栽植一般花卉和草坪的要求时,如果深度太小,不但不能够满足栽植要求,而且花草的根部容易破坏罐外防腐层,降低油罐使用寿命。因此,油罐的周围应当回填不小于0.3m的干净砂子或细土。

(7)地下油罐应当采用复合式双壁罐或其他采取防渗漏扩散的保护措施。为了能够及时发现渗漏,避免油罐火灾事故,各种单层油罐应当设置防渗漏罐池。双层油罐,无论是双层钢制油罐,还是内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐,或者玻璃纤维增强塑料的非金属防渗衬里的双层油罐,其内壁与外壁之间,都应当留有满足渗漏检测要求的间隙,并且在其间设置渗漏检测立管。

2.油罐附件的设置要求

为了保证油罐的运行安全,应当设置必需的安全附件,见表6-10。

表6-10油罐附件的设置要求

⑷ 焊接储油罐应怎么焊接

你好 油罐的焊接工作一般由焊罐葫芦进行辅助。
灌顶安装完毕后,安装电动葫芦提升装置。在距罐壁内侧均匀布置并安装20根倒装立柱,立柱与罐底焊接牢固,与灌顶预留窗口对其,立柱安装时必须保证垂直,并在2/3高度处安装3根斜撑。
油罐焊接施工的特点是焊接任务量大、焊接质量要求高,设备的结构以及焊缝破口的加工是焊接施工和焊接市场竞争的主要因素。

⑸ 金属储罐的几种常用施工方法

旺仔牛奶的易拉罐,罐身是马口铁材料做的,还有开罐的上层,和底部下层,都是采用哪些金属材料做的。要准确无误,谢谢!!储罐按其制造材质可分为金属罐和非金属罐。在化工、石油化工和石油等工业中储存液化气以外的原料油主要采用金属储罐,即金属油罐。(一)油罐分类金属油罐可根据油罐所处位置、几何形状和不同结构形式等几方面来划分。 1、按油罐所处位置划分 分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。(1)地上油罐。指油罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上;罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2,也称为地上油罐。(2)半地下油罐。半地下油罐是指油罐埋入地下深于其高度的1/2,而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。(3)地下油罐。地下油罐指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。 2、按油罐的几何形状划分 按油罐的几何形状可划分为:(1)立式圆柱形罐;(2)卧式圆柱形罐;(3)球形罐; 3、按油罐的不同结构形式划分可分为:固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐和套顶储罐。(1)固定顶储罐:固定顶储罐又可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐。(2)无力矩顶储罐(悬链式无力矩储罐):无力矩顶储罐是根据悬链线理论,用薄钢板制造的。其顶板纵断面呈悬链曲线状。由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩,所以称为无力矩顶油罐。(3)浮顶储罐:浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。 1)浮顶储罐。浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。 2)内浮顶储罐。 内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨、雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3。

⑹ 加油站油罐安装怎么在地下固定不飘起来

用混凝土打预埋件,然后安装防飘带,防飘带可用镀锌扁铁代替,一般30立方一下两道就可以。

⑺ 5m³埋地储油罐如何 安装

挖一个直径大于油罐直径的坑!在下面平铺30厘米以上的u型墙基础,出油孔比进油孔低五厘米!吊装好后砌墙!防止滚动!用四厘米宽带铁两根由左到右把罐子用丝扣拉紧!排水应比罐低略低!连接防雷!最后用沙埋好!

⑻ 地下储油罐的固定有什么方法

海底石油的开采海底石油的生产过程一般分为勘探和开采两个阶段。海上勘探原理和方法与陆地上勘探基本相同,也分普醒和说查两具步骤。其方法是以地球物理勘探法和钻井勘探法为主,其任务是探明油气藏的构造、含油面积和储量。普查是从地质调查研究入手,主要通过地震、策略和磁力调查法寻找油气构造。在的基础上,运用地球物理分析了解海底地下岩层的分布、地质构造的类型、油气分离稳定、原油和天然气净化处理、轻质油回收、污水处理、注水和注气系统、机械采油、天然气压缩、火世系统、贮油及外输系统等。�供海上钻生产井和开采油气的工程措施主要有:①人工岛,多用于近岸浅水中,较经济。②固定式采油气平台,戎形式有桩式平台(台导管架平台)、拉索塔平台、策略式平台(钢盘混凝土重力式平台)。③浮式采油气平台:其形式又分:a可迁移的浮式平台(又称活动式平台),如座式平台(也称沉浮式平台)、自升式平台、半潜式平台和船式平台(即钻井船)。b.不迁移的浮式平台,如张力式平台、铰接式平台。④海底采油装置:采用钻水下井口的办法,将井口安装在海底,开采出的油气用管线直接送往陆上或输入海底集油气设施。供开采生产的气集中、处理、转输、贮存和外运的工程设施:①装有集油气、处理、计量以及动力和压缩设备的平台。②贮油设施,包括海上储油池、储油罐和储油船。③海底输油气管线。④油气钊运码头,包括单点系泊装置和常规的海上码头(有固定式和浮式两种)。(《现代科学知识,热点问题》)

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